精益生產：不僅僅是降低成本，更是提升競爭力。精益生產是一種源于豐田生產方式的管理哲學，其核心目的在于通過消除浪費、優化流程、提高效率和質量，從而最大化價值創造。這種生產方式不僅關注成本的降低，更著眼于企業整體競爭力的提升。以下是精益生產管理咨詢公司整理(li)分析的(de)關于精益生產如何同時(shi)降低成本和(he)提升競爭力的(de)幾個關鍵(jian)方面(mian)！

　　1、消除浪費：精益(yi)生(sheng)產強調識別和(he)消除(chu)生(sheng)產過程中(zhong)的(de)各種浪(lang)費，如過度生(sheng)產、庫存(cun)積壓(ya)、不(bu)必(bi)要的(de)運輸(shu)、等待時間、缺陷品(pin)和(he)不(bu)必(bi)要的(de)動作等。通(tong)過減少這些浪(lang)費，企業可以降低生(sheng)產成(cheng)本，提高生(sheng)產效率。

 　　消除浪(lang)費是精益生產(chan)中的(de)核心理念(nian)之一。這(zhe)種(zhong)浪(lang)費不僅(jin)僅(jin)指(zhi)的(de)是財務成本上的(de)浪(lang)費，更重要的(de)是時間、資源(yuan)、人(ren)力、創新(xin)機會等全方位的(de)浪(lang)費。精益生產(chan)強調通過識別和(he)(he)消除這(zhe)些浪(lang)費，實現生產(chan)過程的(de)優化和(he)(he)效(xiao)率的(de)提升。

　　（1）識(shi)別(bie)浪(lang)費

 　　首先，企業需要明確什么是浪費。在(zai)精益生(sheng)產中(zhong)，常見的浪費類型(xing)包括：

　　（A）過(guo)度生產(chan)：生產(chan)超過(guo)市場需求(qiu)的產(chan)品(pin)。

　　（B）庫存積壓(ya)：過多的庫存不僅(jin)占用資金，還可能導致產品(pin)過時或損壞。

　　（C）不必(bi)要的運輸：過多的搬運和(he)運輸不僅浪費(fei)時間，還可能增加產品損壞的風險(xian)。

　　（D）等(deng)待時間：員(yuan)工、設備或產品在生(sheng)產過程中等(deng)待。

　　（E）缺陷(xian)品：生產出的(de)不(bu)合(he)格產品需要返工或(huo)報廢。

　　（F）不(bu)必要的動作：員工在生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)進(jin)行的不(bu)增值操作。

　　（2）消(xiao)除浪費的策略(lve)

　　識別(bie)了浪費(fei)之后，企業需要采取相應的策略來消除這些(xie)浪費(fei)：

　　（A）拉動生產：根據客戶需(xu)求進行生產，避免(mian)過(guo)度生產。

　　（B）減(jian)少庫(ku)存(cun)：通過優化生產和供應鏈(lian)管理(li)，減(jian)少不必要的庫(ku)存(cun)。

　　（C）流(liu)程(cheng)優化：重(zhong)新(xin)設計工(gong)作流(liu)程(cheng)，減少不必要(yao)的搬(ban)運和運輸。

　　（D）持(chi)續(xu)改進(jin)：通過持(chi)續(xu)觀察和改進(jin)生產過程，減少等待時間和缺陷品。

　　（E）員工(gong)培訓：提高員工(gong)技能(neng)和意識，減少不(bu)必要的動作。

　　（3）消除浪費的益處

　　消除浪費不僅可(ke)以(yi)降低成本，還可(ke)以(yi)帶來以(yi)下(xia)益處(chu)：

　　（A）提高生產效率：減少浪費意味著更(geng)多(duo)的資源和時間(jian)用于創造(zao)價值。

　　（B）提高產品質(zhi)量(liang)(liang)：減少缺陷品意味著更高的產品質(zhi)量(liang)(liang)和客戶滿意度。

　　（C）增(zeng)強靈活(huo)性：減少庫存和優化流程(cheng)使企(qi)業(ye)能夠更快速地響應市(shi)場變化。

　　（D）提(ti)高(gao)員工(gong)士(shi)氣：員工(gong)參與改(gai)進(jin)過程，提(ti)高(gao)生產效率，增強工(gong)作滿意(yi)度。

　　綜上(shang)所述，消除浪(lang)費是精益生(sheng)產中的重要環節。通過識別并消除各種浪(lang)費，企業可以降低(di)成(cheng)本、提高效(xiao)率(lv)和(he)質量、增(zeng)強(qiang)競爭力，從(cong)而實現可持(chi)續發展。

　　2、優化流程：精益生產(chan)(chan)通(tong)過持續(xu)改(gai)進(jin)和優化生產(chan)(chan)流程(cheng)，使企(qi)業(ye)能夠更(geng)加(jia)高效地進(jin)行生產(chan)(chan)活動。這種優化包(bao)括(kuo)減少生產(chan)(chan)批(pi)次(ci)、縮短生產(chan)(chan)周期、提(ti)高設備(bei)利用(yong)率、改(gai)善生產(chan)(chan)線平(ping)衡等。通(tong)過優化流程(cheng)，企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)提(ti)高生產(chan)(chan)能力，快速響應市場需(xu)求(qiu)。

　　優(you)(you)化流程(cheng)是精益(yi)生產(chan)中的關鍵環節，它旨在消除生產(chan)過程(cheng)中的無效和浪(lang)費性(xing)活動，使(shi)生產(chan)流程(cheng)更加高效、順暢。通過優(you)(you)化流程(cheng)，企(qi)業不僅可以降低(di)成本，還(huan)能提(ti)升產(chan)品質(zhi)量、縮短生產(chan)周期(qi)并增強整體競(jing)爭力。

　　（1）流程映(ying)射與分析

　　優化流(liu)(liu)(liu)程的(de)(de)第一步是進(jin)行流(liu)(liu)(liu)程映射與(yu)分析。企(qi)業需(xu)要詳(xiang)細記錄生產過程中的(de)(de)每個(ge)步驟(zou)和(he)活動，識(shi)別(bie)出其中的(de)(de)浪費和(he)瓶頸(jing)。通過流(liu)(liu)(liu)程映射，企(qi)業可以(yi)清晰(xi)地看(kan)到(dao)生產過程中的(de)(de)每一個(ge)環(huan)節，從而發(fa)現潛在的(de)(de)問(wen)題和(he)改(gai)進(jin)空間。

　　（2）消除(chu)非增值(zhi)活動

　　在流程分析的基礎上，企業需要消除(chu)那些不增加(jia)產品價(jia)值的非增值活動。這些活動可能包括過(guo)多的搬運、等(deng)待、檢驗等(deng)。通過(guo)減(jian)少或消除(chu)這些活動，企業可以(yi)縮短生產周(zhou)期、減(jian)少資源(yuan)浪(lang)費，并提高(gao)生產效率。

　　（3）流程簡化與標準化

　　優化(hua)流(liu)(liu)程還(huan)包括對生(sheng)產流(liu)(liu)程進(jin)行簡化(hua)和(he)(he)標準化(hua)。企(qi)業可以通(tong)過重新設計工作(zuo)(zuo)流(liu)(liu)程、減少操(cao)作(zuo)(zuo)步驟、合并任(ren)務等方式來簡化(hua)流(liu)(liu)程。同時(shi)，制定標準化(hua)的操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)范和(he)(he)工作(zuo)(zuo)指南，確(que)保員工能夠按照統一的標準進(jin)行生(sheng)產操(cao)作(zuo)(zuo)，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)和(he)(he)產品質量。

　　（4）引入自動化與智能化技術(shu)

　　隨著(zhu)科技的(de)發(fa)展，自(zi)動化和(he)(he)智(zhi)能化技術(shu)在(zai)生產過(guo)程(cheng)中發(fa)揮著(zhu)越(yue)來越(yue)重(zhong)要的(de)作用(yong)(yong)(yong)。企(qi)業(ye)可以(yi)通過(guo)引入自(zi)動化設(she)備(bei)和(he)(he)智(zhi)能化系統來優(you)化生產流程(cheng)。例如，使用(yong)(yong)(yong)機器人進(jin)(jin)行裝配(pei)、采用(yong)(yong)(yong)物(wu)聯(lian)網技術(shu)進(jin)(jin)行實時監控(kong)和(he)(he)數據分析等(deng)。這些技術(shu)的(de)應用(yong)(yong)(yong)可以(yi)進(jin)(jin)一步提高生產效率、減少人為錯誤，并提升(sheng)產品質量。

　　（5）持續改(gai)進與反饋機制

　　優化流程(cheng)(cheng)是(shi)一個持續(xu)改進的過(guo)程(cheng)(cheng)。企(qi)業需要建(jian)立反饋機(ji)制，及時收集生產過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的問題和改進建(jian)議。通過(guo)定(ding)期的評估和調整(zheng)，不斷完善(shan)生產流程(cheng)(cheng)，確保其始終保持在最優狀態(tai)。同時，鼓(gu)勵員工參與改進過(guo)程(cheng)(cheng)，激發員工的創新精神和主(zhu)動性。

　　綜上所述，優化(hua)流程(cheng)是精益生產中(zhong)提(ti)升競爭(zheng)力的(de)關鍵(jian)手(shou)段之(zhi)一。通(tong)過(guo)消(xiao)除非增值活(huo)動、簡化(hua)與(yu)標準化(hua)流程(cheng)、引(yin)入(ru)自(zi)動化(hua)與(yu)智(zhi)能化(hua)技(ji)術以及(ji)建立持續改進(jin)與(yu)反饋機制，企業可以降低成本(ben)、提(ti)高生產效率和質量，從而在激烈的(de)市場競爭(zheng)中(zhong)脫穎而出。

　　3、提高質量：精益生產(chan)注重質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)，通過持續改進(jin)和(he)質(zhi)量(liang)(liang)控制，減少缺陷品和(he)返工率，提(ti)高產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)。高質(zhi)量(liang)(liang)的產(chan)品可以提(ti)高客(ke)戶滿意(yi)度，增強品牌影響力，從而提(ti)升企業競爭力。

　　提高(gao)質量(liang)是精益生(sheng)產(chan)不可或(huo)缺的(de)一部分，因(yin)為(wei)高(gao)質量(liang)的(de)產(chan)品(pin)和(he)服務(wu)是贏得客戶滿意和(he)忠誠(cheng)的(de)關(guan)鍵。精益生(sheng)產(chan)通過一系列的(de)方(fang)法(fa)和(he)工具(ju)，致力(li)于不斷(duan)提升(sheng)產(chan)品(pin)質量(liang)，從而增強(qiang)企業的(de)競爭(zheng)力(li)。

　　（1）質量(liang)管理文化的建立

　　精(jing)益生產強(qiang)調質量(liang)文(wen)化(hua)的培養，這意(yi)味著(zhu)每個員工都需要(yao)認(ren)識到(dao)質量(liang)的重要(yao)性(xing)，并將(jiang)其融入到(dao)日常工作中。通過培訓和教育(yu)，企業可(ke)以培養員工的質量(liang)意(yi)識和責任感，使(shi)他們(men)能夠(gou)積極參與質量(liang)改進活動。

　　（2）預防與持續(xu)改進

　　精益生(sheng)(sheng)產注重(zhong)預防質(zhi)量問題的(de)發(fa)生(sheng)(sheng)，而不是僅僅依賴檢驗和糾正。通(tong)過采用防錯(cuo)技術、標準化操作和持續改進的(de)方法，企業可以在生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中(zhong)預防潛在的(de)質(zhi)量問題，提高(gao)產品的(de)穩定性和可靠性。

　　（3）客戶導向的質(zhi)量管理

　　精益(yi)生產強調以客戶(hu)需求(qiu)(qiu)為導向，將客戶(hu)的聲音納入質量管理(li)中。通(tong)過與客戶(hu)緊密合作(zuo)，了解他們的需求(qiu)(qiu)和期望，企業可以更加精準地(di)定義產品質量標準，并提供符(fu)合客戶(hu)期望的產品和服務(wu)。

　　（4）數據分析與(yu)問題(ti)解(jie)決

　　精(jing)益生產鼓(gu)勵使(shi)用數(shu)據分析工具來識別(bie)和解決(jue)質(zhi)(zhi)(zhi)量問(wen)(wen)(wen)題。通過(guo)對(dui)生產數(shu)據、質(zhi)(zhi)(zhi)量數(shu)據和客戶反饋(kui)的(de)(de)深入(ru)分析，企業可以(yi)發(fa)現潛在(zai)的(de)(de)問(wen)(wen)(wen)題根(gen)源，并采取(qu)相(xiang)應的(de)(de)措施(shi)進(jin)行(xing)改進(jin)。這種方法(fa)有助于企業系統地解決(jue)質(zhi)(zhi)(zhi)量問(wen)(wen)(wen)題，并持(chi)續改進(jin)產品質(zhi)(zhi)(zhi)量。

　　（5）質(zhi)量成本(ben)的控(kong)制(zhi)

　　雖然(ran)提(ti)高質(zhi)(zhi)量(liang)可能需要一定的(de)(de)(de)投(tou)入，但長期來看(kan)，高質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)產品(pin)可以減少售后服務成本(ben)、退貨率和客戶投(tou)訴，從而降(jiang)低整體的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)成本(ben)。通過持續改進質(zhi)(zhi)量(liang)管理，企業可以實現質(zhi)(zhi)量(liang)與成本(ben)之間的(de)(de)(de)平衡(heng)，提(ti)高整體的(de)(de)(de)經(jing)濟效(xiao)益。

　　綜上所述，提(ti)高質(zhi)(zhi)量是精益生產中提(ti)升競爭(zheng)力的核心要素之一。通(tong)過(guo)建立質(zhi)(zhi)量管理文化、預(yu)防與持續改進(jin)、客(ke)戶導向(xiang)的質(zhi)(zhi)量管理、數據分析與問題(ti)解決以及(ji)質(zhi)(zhi)量成本的控(kong)制，企業(ye)可以不斷提(ti)升產品(pin)質(zhi)(zhi)量，滿足客(ke)戶需求(qiu)，從而增強市場競爭(zheng)力。

　　4、員工參與和持續改進：精益生產強(qiang)調(diao)員工的(de)(de)(de)(de)參與和(he)持續(xu)改(gai)進的(de)(de)(de)(de)文化。通過培養員工的(de)(de)(de)(de)自主(zhu)管理能力和(he)創新(xin)(xin)意識，激發(fa)員工的(de)(de)(de)(de)積極性和(he)創造力，使企業(ye)能夠不斷適應市場變(bian)化，持續(xu)改(gai)進和(he)創新(xin)(xin)。這種文化可以提升(sheng)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)整體競爭力。

　　員工參與和持續(xu)改(gai)進是精益生(sheng)產哲學(xue)中不可或缺的(de)兩個要素，它(ta)們對于提升企業(ye)的(de)競爭力(li)起著(zhu)至(zhi)關(guan)重(zhong)要的(de)作用。

　　員工參與

　　（1）賦能(neng)員工：精益(yi)生產鼓勵企業賦予員工更多的決策(ce)權和自(zi)主權。通過(guo)培訓和教育，使員工具備(bei)所(suo)需的技(ji)能(neng)和知識，從而能(neng)夠積極(ji)參與生產改進過(guo)程。

　　（2）團(tuan)隊(dui)合作(zuo)：精益生產強調(diao)跨部門(men)、跨層級的(de)團(tuan)隊(dui)合作(zuo)。當員工參與(yu)到改(gai)進項(xiang)目中時，他們(men)能夠更好(hao)地理解生產流程中的(de)問題(ti)，并(bing)提出有效的(de)解決方案。

　　（3）增強員(yuan)工滿意度：當員(yuan)工感(gan)到(dao)自己的意見和(he)貢獻被重視(shi)時，他(ta)們的滿意度和(he)歸屬感(gan)會增加，這有助于提高員(yuan)工的工作積極性和(he)生(sheng)產(chan)效率(lv)。

　　持續改進

　　（1）永(yong)不(bu)停(ting)歇的改(gai)(gai)進(jin)：精益(yi)生產認為(wei)改(gai)(gai)進(jin)是一個永(yong)不(bu)停(ting)歇的過程(cheng)。企業應(ying)該始終尋求更好(hao)的方法(fa)、更高效(xiao)的流程(cheng)，以滿足(zu)客(ke)戶需求和應(ying)對市(shi)場變化。

　　（2）基于(yu)數據(ju)的決策：持續(xu)改(gai)進需要基于(yu)實際(ji)的生產數據(ju)和(he)質(zhi)量數據(ju)來制定改(gai)進措(cuo)施。企業應該建立完善的數據(ju)收集和(he)分析體系，以便及時發現問(wen)題并采取相(xiang)應措(cuo)施。

　　（3）跨職(zhi)能(neng)團隊：為了推動持續改(gai)進，企業應該組(zu)建跨職(zhi)能(neng)的(de)改(gai)進團隊，包括生產、質量(liang)、研發(fa)、銷售等部門的(de)人員(yuan)。這樣可(ke)以(yi)確保改(gai)進措施(shi)能(neng)夠綜合考慮各方(fang)面的(de)需求和(he)利益(yi)。

　　員工參與(yu)與(yu)持續改(gai)進的結合

　　當員工(gong)參與和(he)持續(xu)改(gai)(gai)(gai)進(jin)相結合時，它們(men)可(ke)以(yi)形(xing)成一個強大的(de)推動力(li)，幫助企業不斷(duan)提升(sheng)競爭(zheng)力(li)。員工(gong)可(ke)以(yi)在(zai)日常工(gong)作中發現問題(ti)，提出改(gai)(gai)(gai)進(jin)建(jian)議(yi)，并參與到實(shi)施改(gai)(gai)(gai)進(jin)措施的(de)過程中。這種自(zi)下而上的(de)改(gai)(gai)(gai)進(jin)方式(shi)可(ke)以(yi)確保改(gai)(gai)(gai)進(jin)措施更(geng)加(jia)貼近(jin)實(shi)際，更(geng)加(jia)有(you)效。

　　綜上所述，員工參與和持續(xu)改(gai)進(jin)(jin)是精(jing)益生產中提升(sheng)競爭力的(de)關鍵要素。通過(guo)賦能員工、促進(jin)(jin)團(tuan)隊合(he)作、推(tui)動持續(xu)改(gai)進(jin)(jin)，并基(ji)于(yu)數據進(jin)(jin)行決策，企(qi)業可以不斷提升(sheng)自身的(de)競爭力，并在激烈的(de)市場競爭中脫(tuo)穎而出。

　　5、供應鏈協同：精益生產(chan)還注重(zhong)與供(gong)(gong)應(ying)商的協同合(he)作(zuo)，通過優化供(gong)(gong)應(ying)鏈管理，降(jiang)低采購成本，提高供(gong)(gong)應(ying)鏈的響應(ying)速(su)度和靈活性。這種協同合(he)作(zuo)可(ke)以增強企業與供(gong)(gong)應(ying)商之(zhi)間的合(he)作(zuo)關系，提高整個供(gong)(gong)應(ying)鏈的競爭力。

　　供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)協(xie)同(tong)是精益生產(chan)中提升競爭力(li)的(de)另一(yi)個重要方面。供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)協(xie)同(tong)強調與供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)、分銷商(shang)和其(qi)他(ta)合作(zuo)(zuo)伙伴(ban)之間(jian)的(de)緊密(mi)合作(zuo)(zuo)和協(xie)調，以(yi)實現(xian)整個供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)優(you)化和高效(xiao)運作(zuo)(zuo)。以(yi)下是供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)協(xie)同(tong)在(zai)提升競爭力(li)方面的(de)幾個關鍵(jian)作(zuo)(zuo)用：

　　（1）降(jiang)低采購成本：通過與(yu)供應商建立長(chang)期(qi)穩定的(de)合作關系，企業可(ke)以獲得更優惠的(de)采購價格和更可(ke)靠(kao)的(de)供應保障。這(zhe)種合作關系可(ke)以基于互信、共享(xiang)信息和共同目標來建立，從而實現采購成本的(de)降(jiang)低和供應鏈的(de)穩定。

　　（2）提高響(xiang)應(ying)速度：供(gong)應(ying)鏈協同可(ke)以(yi)加強(qiang)企(qi)業(ye)與供(gong)應(ying)商之(zhi)間的信息共(gong)享和(he)溝通，使得企(qi)業(ye)能夠(gou)更(geng)快地響(xiang)應(ying)市場需求的變化。供(gong)應(ying)商可(ke)以(yi)更(geng)早地參與到產品開發和(he)生產計劃中(zhong)，提供(gong)及時的反(fan)饋和(he)建議，從而(er)幫(bang)助企(qi)業(ye)更(geng)快地調整生產策略和(he)供(gong)應(ying)鏈計劃。

　　（3）優(you)化(hua)庫(ku)(ku)(ku)存管理：通過(guo)與供應商協(xie)同(tong)合作，企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)實現庫(ku)(ku)(ku)存的(de)優(you)化(hua)管理，減少庫(ku)(ku)(ku)存積壓(ya)和(he)浪費。通過(guo)共享銷(xiao)售數據和(he)庫(ku)(ku)(ku)存信息，企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)更準(zhun)確地(di)預(yu)測市場需求(qiu)，并(bing)(bing)調(diao)整庫(ku)(ku)(ku)存水平以(yi)滿足(zu)實際需求(qiu)。這種(zhong)協(xie)同(tong)管理可(ke)以(yi)減少庫(ku)(ku)(ku)存成本，提(ti)高庫(ku)(ku)(ku)存周轉率，并(bing)(bing)提(ti)升供應鏈(lian)的(de)靈活(huo)性。

　　（4）改(gai)進(jin)產品(pin)質(zhi)量：供應(ying)鏈協(xie)同可(ke)以(yi)(yi)促進(jin)企(qi)業與(yu)供應(ying)商(shang)之間的質(zhi)量合(he)作。通過(guo)共同制定(ding)質(zhi)量標準(zhun)、分(fen)享質(zhi)量數據和(he)進(jin)行聯合(he)質(zhi)量改(gai)進(jin)，企(qi)業可(ke)以(yi)(yi)提(ti)高產品(pin)質(zhi)量水平，減少(shao)質(zhi)量問(wen)題和(he)退(tui)貨(huo)率(lv)。高質(zhi)量的產品(pin)可(ke)以(yi)(yi)提(ti)升客戶滿意度和(he)忠誠度，從(cong)而(er)增強企(qi)業的競爭力。

　　（5）創(chuang)新(xin)(xin)(xin)與(yu)合作：供應(ying)鏈協(xie)同(tong)鼓(gu)勵企業與(yu)供應(ying)商(shang)之間的(de)合作創(chuang)新(xin)(xin)(xin)。通過(guo)共(gong)同(tong)研發新(xin)(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)、探索新(xin)(xin)(xin)技(ji)術和(he)改進生產(chan)工藝，企業可以不斷推出具有競(jing)爭力的(de)新(xin)(xin)(xin)產(chan)品(pin)(pin)和(he)服務。這種合作創(chuang)新(xin)(xin)(xin)可以加速產(chan)品(pin)(pin)上(shang)市時間，提高(gao)市場(chang)占有率，并為企業帶(dai)來長期的(de)競(jing)爭優勢。

　　綜上所述，供(gong)應鏈協同(tong)是(shi)精(jing)益生(sheng)產中提(ti)升競(jing)爭力的(de)(de)關鍵(jian)手(shou)段之(zhi)一。通過與(yu)供(gong)應商(shang)、分銷商(shang)和其他合(he)(he)作伙(huo)伴之(zhi)間(jian)的(de)(de)緊密合(he)(he)作和協調，企業可以降低成本、提(ti)高響應速度、優化庫(ku)存管理、改進產品質量并推動創新(xin)與(yu)合(he)(he)作。這種協同(tong)合(he)(he)作可以加強整個供(gong)應鏈的(de)(de)競(jing)爭力和穩定性，使企業在激烈的(de)(de)市場(chang)競(jing)爭中脫(tuo)穎而出。

　　總而(er)言之，精益生產(chan)不僅(jin)關注(zhu)成本的降(jiang)低(di)，更著眼于企業整體競爭力的提升。通過消除浪費、優化(hua)流程、提高質量(liang)、激(ji)發(fa)員工參(can)與(yu)和持(chi)續改進(jin)以(yi)及供應(ying)鏈協(xie)同等(deng)措施(shi)，企業可以(yi)降(jiang)低(di)成本并提升競爭力，從而(er)在激(ji)烈的市場(chang)競爭中(zhong)脫穎而(er)出。