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【精益生產】精益生產異常處理方法

發布時間:2019-06-18     瀏覽量:4955    來源:正睿咨詢
【摘要】:企業在生產過程中,難免有異常狀況發生,異常的發生直接影響生產任務的完成,影響訂單的交貨期,因而,生產經理對生產異常的種類及各種排除方法應做到心中有數,能適當、適時采取相應對策,以確保生產任務的完成,滿足客戶交貨期的要求。

  企業在生產過程中,難免有異常狀況發生,異常的發生直接影響生產任務的完成,影響訂單的交貨期,因而,精益生產異常處理要求生(sheng)產經(jing)理對生(sheng)產異常的(de)種(zhong)類及各(ge)種(zhong)排除方法應做到心中有數,能適當、適時采(cai)取相應對策(ce),以確保生(sheng)產任務的(de)完成(cheng),滿足(zu)客戶交貨期(qi)的(de)要求。

  精益生產異常處理:異常種類

  生(sheng)產(chan)(chan)異(yi)常(chang)是指(zhi)造(zao)成(cheng)生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場停工(gong)或生(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度延遲的(de)情形(xing),由此造(zao)成(cheng)的(de)無效(xiao)時,也可稱為異(yi)常(chang)工(gong)時。生(sheng)產(chan)(chan)異(yi)常(chang)有以(yi)下幾種。

  (1)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃異常(chang)。生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃異常(chang)指因(yin)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃臨時變更(geng)或安排失誤等(deng)導致(zhi)的異常(chang)。其(qi)排除(chu)措施有(you)如下幾種方(fang)法。

  01根(gen)據(ju)計劃調(diao)整,迅速作(zuo)出合理(li)的工作(zuo)安(an)排,保證生產(chan)效率,使總(zong)產(chan)量保持不變(bian)。

  02安排因計(ji)劃調整而余留(liu)的成品(pin)、半成品(pin)、原物料的盤(pan)點、人庫、清退等處理工作。

  03安排(pai)因計劃調整而閑置的人員做(zuo)前加工或原產(chan)品生(sheng)產(chan)等工作。

  04安排人員以最快(kuai)速度做(zuo)計劃更換的物料、設備(bei)等準備(bei)工作(zuo)。

  05利用計劃調(diao)整時間(jian)做必要的教育訓練。

  (2)設備異常。

  設備異(yi)常(chang)指因設備、工(gong)裝不足(zu)或故障等原因而導致的異(yi)常(chang)。其排除措(cuo)施如下(xia)圖所示。

【精益生產】精益生產異常處理方法

  設備異(yi)常排除措施

  (3)水電異常。水電異常指因水、氣、電等原因而導致的(de)異常。其排(pai)除措(cuo)施有迅速采取降低損(sun)失(shi)的(de)措(cuo)施;相關人員(yuan)可做其他(ta)工作安排(pai);迅速通知技術部(bu)門加以處理。

  (4)設計(ji)工(gong)藝(yi)異(yi)常(chang)(chang)(chang)。設計(ji)工(gong)藝(yi)異(yi)常(chang)(chang)(chang)指因產(chan)品(pin)設計(ji)或其他技術問題(ti)而導致的異(yi)常(chang)(chang)(chang),或稱機種異(yi)常(chang)(chang)(chang)。工(gong)藝(yi)異(yi)常(chang)(chang)(chang)排除(chu)要點首(shou)先迅速通知品(pin)管部(bu)、技術部(bu)或開發部(bu),然后采取同品(pin)質產(chan)品(pin)出(chu)現異(yi)常(chang)(chang)(chang)時的處理方式(shi)處置。

  (5) 品(pin)質異常。

  品(pin)質異(yi)常指(zhi)因制作過(guo)程中出現(xian)了(le)品(pin)質問(wen)題而導致的異(yi)常。也稱制稱異(yi)常。其排(pai)除(chu)措(cuo)施方法如圖。

  品(pin)質異常排除措(cuo)施方(fang)法(fa)

  (6)物(wu)料(liao)異常(chang)。物(wu)料(liao)異常(chang)指(zhi)因物(wu)料(liao)供應(ying)不及時(斷料(liao))、物(wu)料(liao)品質問題等導致的異常(chang)。其排(pai)除有如下幾個要點。

  要點一:接到生(sheng)產計劃后,應立即確認物料狀況,查驗有無短缺。

  要(yao)點(dian)二(er):隨時進行各種物(wu)料的信息掌控,反饋給(gei)相關部門以避(bi)免(mian)異常的發生。

  要點三:物料即將告缺前30分鐘,用(yong)警示燈、電話或書面形式(shi)將物料信息反饋給采購、資材、生產部門。

  要點四:物料告缺前(qian)10分(fen)鐘確(que)認物料何時可以(yi)續上。

  要點五:如物(wu)料屬短暫斷料,可(ke)安(an)排閑置人員(yuan)做前(qian)加工、整(zheng)理(li)整(zheng)頓或(huo)其他零(ling)星工作。

  要點六:如物料斷料時間較長,可安排(pai)人員做教育訓練,或(huo)與生產(chan)部協調做計劃變更,安排(pai)生產(chan)其他產(chan)品(pin)。

  2.生產異常處(chu)理

  發生(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產異常(chang),即有異常(chang)工時產生(sheng)(sheng),時間在10分鐘以上時,應填寫(xie)“異常(chang)報告(gao)單(dan)”, 如(ru)下(xia)表(biao)所示,并按(an)生(sheng)(sheng)產異常(chang)處理辦法進行處理。

【精益生產】精益生產異常處理方法

  生產異常報告單

  3.異(yi)常責(ze)任處(chu)理

  遇到(dao)異常責任處理有(you)三個措施

  措施一:企業內部責(ze)任列(lie)入部門(men)工作考(kao)核

   企業內部責任(ren)單位因作(zuo)業疏忽而導致的異常,列(lie)人該部門工(gong)作(zuo)考核,根據企業獎懲規(gui)定對責任(ren)人員予以處(chu)理。

  措施二(er):供應(ying)商的(de)責(ze)任列入(ru)供應(ying)商評鑒

  供應商(shang)的責(ze)任除考(kao)查采購(gou)部門或相關內部責(ze)任部門外,列人供應商(shang)評鑒,必要時(shi)應按損失(shi)工時(shi)向廠(chang)商(shang)索賠。

  措施(shi)三:生產(chan)部(bu)、制造部(bu)統計(ji)分析異(yi)常工時

  生(sheng)產部、制造(zao)部均應對異常工時進(jin)行統計分析, 在每月經營會議上(shang)提出(chu)分析說明,以檢討改進(jin)。

  精(jing)益生產(chan)異常處理:交貨期的控(kong)制

  1.盡量縮短交貨期

  為了盡(jin)量滿足交(jiao)貨期(qi),可(ke)以(yi)采(cai)取如圖(tu)423所示的方法,縮(suo)短交(jiao)貨期(qi),以(yi)便協調好不同訂單的生產。

  宿(su)短(duan)交貨(huo)期方法:

  調整生產順序(xu):將特(te)定(ding)、緊急(ji)的訂單優先安排進行生產,但這種(zhong)優先要事(shi)前取得銷售部門的認可。

  分批生產、同時生產:同一訂單的生產數量分成(cheng)幾(ji)批進行生產,首批量少(shao),以便盡(jin)快生產出來,這(zhe)部(bu)分就能縮(suo)短(duan)交貨期,或(huo)用幾(ji)條(tiao)流水線同時生產,以縮(suo)短(duan)交貨期。

  縮(suo)短工(gong)(gong)程時(shi)(shi)(shi)間:縮(suo)短安(an)排(pai)工(gong)(gong)作的時(shi)(shi)(shi)間,排(pai)除工(gong)(gong)程上(shang)浪(lang)費時(shi)(shi)(shi)間的因素或在技術(shu)上(shang)下工(gong)(gong)夫,加快加工(gong)(gong)速度以縮(suo)短工(gong)(gong)程時(shi)(shi)(shi)間。

  2.處理交貨期變更

  如果訂單客戶由于(yu)特殊原因要更(geng)改(gai)交貨期,現場主管要及時與作業(ye)人員(yuan)溝意,并及時調整生產,盡量保證交貨期。

  (1) 調(diao)整(zheng)(zheng)進度(du)。根據客戶的交貨(huo)期,調(diao)整(zheng)(zheng)生(sheng)產(chan)進度(du),具(ju)體做法是發(fa)出“進度(du)修訂(ding)通知單”,調(diao)整(zheng)(zheng)生(sheng)產(chan)計劃(hua)。

  (2)安排(pai)生(sheng)產(chan)。如果交貨(huo)期提前,要(yao)耐心向現場人員說明,并安排(pai)加班(ban),對不(bu)急(ji)、不(bu)重要(yao)的訂(ding)單(dan)實(shi)施外(wai)包。如果交貨(huo)期延后(hou),則可(ke)以調(diao)整(zheng)生(sheng)產(chan)計劃,將其他訂(ding)單(dan)優先生(sheng)產(chan),但必須保證調(diao)整(zheng)后(hou)的訂(ding)單(dan)能按期交貨(huo)。

  3.怎樣處理交(jiao)貨期延誤

  交期(qi)延(yan)誤補救(jiu)方法

  交(jiao)(jiao)貨期延(yan)誤并非(fei)僅(jin)僅(jin)是(shi)生產(chan)(chan)的(de)原(yuan)因,采(cai)購、產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)、物料等方(fang)面的(de)原(yuan)因也可能導致產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)延(yan)誤,影響(xiang)交(jiao)(jiao)貨期。對已經延(yan)誤交(jiao)(jiao)貨期的(de)訂單應采(cai)取如圖所示的(de)補救方(fang)法。

 

 

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