6S管理(li)的(de)目的(de)是(shi)改變(bian)人(ren)的(de)思維方(fang)式(shi)和(he)行動方(fang)式(shi)，是(shi)企業管理(li)的(de)基礎工作，更(geng)是(shi)現場管理(li)的(de)基礎。比于(yu)世界先進水(shui)(shui)平(ping)，我國很(hen)多(duo)(duo)制造(zao)(zao)型企業的(de)現場管理(li)仍處于(yu)較低水(shui)(shui)平(ping)，無(wu)有效的(de)現場管理(li)，許多(duo)(duo)企業在臟、亂、差(cha)的(de)現場環境下(xia)，在素質低下(xia)的(de)員工手中，這些生(sheng)產工藝或設備都不(bu)可能創造(zao)(zao)價值。而(er)當安(an)全(quan)、質量事故發(fa)生(sheng)時，企業也(ye)大多(duo)(duo)以工人(ren)違(wei)反規定為由，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)將責(ze)任歸咎于(yu)個人(ren)。而(er)在此后，情(qing)況(kuang)卻毫無(wu)改變(bian)、事故也(ye)一再(zai)發(fa)生(sheng)。

　　任何一(yi)家企業，無(wu)論是為了完(wan)成現場(chang)管(guan)理(li)(li)(li)的首要(yao)任務，或是實現現場(chang)管(guan)理(li)(li)(li)的核心價值，6S管(guan)理(li)(li)(li)都是其(qi)必然基礎。如何理(li)(li)(li)解6S管(guan)理(li)(li)(li)是現場(chang)管(guan)理(li)(li)(li)的基礎主要(yao)可以(yi)從企業管(guan)理(li)(li)(li)的6個角度(du)來理(li)(li)(li)解。

　　1.品質（quality）

　　品(pin)(pin)質是(shi)指產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)能、性(xing)價比(bi)(bi)等要素，是(shi)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)固(gu)有特性(xing)，也是(shi)客戶的(de)(de)消(xiao)費目的(de)(de)。實施6S管理的(de)(de)企業，必(bi)然需要通過(guo)清潔(jie)（SEIKETSU）構建(jian)標準化制(zhi)度，而這(zhe)就能確保(bao)生產(chan)過(guo)程的(de)(de)標準化、規范化，并(bing)提升產(chan)品(pin)(pin)良(liang)品(pin)(pin)率(lv)，從而提升產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)品(pin)(pin)質，建(jian)立產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)價比(bi)(bi)優勢。

　　2.成本（cost）

　　同質化競爭必然引(yin)發惡性的(de)價格戰，而(er)(er)在(zai)這種市場環境(jing)下，成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)也成(cheng)(cheng)(cheng)為構成(cheng)(cheng)(cheng)產品(pin)競爭力的(de)關鍵環節。而(er)(er)6S管理的(de)整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO），其意義就在(zai)于排除(chu)浪費、控制成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，并(bing)大(da)幅提升生(sheng)產效率，以(yi)實現生(sheng)產成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)最小化，為企(qi)業獲取(qu)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)優勢。

　　3.工期（delivery）

　　所謂工期(qi)，也即(ji)產(chan)(chan)(chan)品交期(qi)。隨著(zhu)個(ge)性化消費時代的(de)(de)到(dao)來，大批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)也不再適應市場發展，多品種(zhong)、少批(pi)量(liang)(liang)的(de)(de)個(ge)性化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，逐漸成為(wei)市場的(de)(de)主流生(sheng)產(chan)(chan)(chan)模式，這就對(dui)企業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)彈性提出了(le)更高(gao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。此時，6S管理作(zuo)為(wei)一種(zhong)預防手段(duan)，則能有(you)效縮短交期(qi)，并及時發現、解決生(sheng)產(chan)(chan)(chan)現場中存在(zai)的(de)(de)問題。

　　4.服務（service）

　　服(fu)務(wu)(wu)是產品溢價(jia)的(de)(de)重(zhong)要(yao)因素(su)，也是形成品牌價(jia)值和粘性(xing)的(de)(de)關鍵(jian)。企業想要(yao)提升客戶(hu)服(fu)務(wu)(wu)體(ti)驗，其核心就在(zai)于員(yuan)工(gong)的(de)(de)敬(jing)業精神和工(gong)作積(ji)極性(xing)，只有如此，員(yuan)工(gong)才能主動為客戶(hu)提供(gong)(gong)優質服(fu)務(wu)(wu)。對(dui)此，6S管理則能為員(yuan)工(gong)提供(gong)(gong)令人心曠神怡(yi)的(de)(de)工(gong)作場(chang)所。

　　5.技術（technology）

　　技術(shu)是企(qi)業(ye)的核心競爭力：誰(shui)掌(zhang)握了(le)高新(xin)技術(shu)，誰(shui)就(jiu)掌(zhang)握了(le)市場競爭的主(zhu)動權。而高新(xin)技術(shu)的出現(xian)離不開(kai)現(xian)場的實踐與積累，6S管(guan)理不僅能夠將此形成(cheng)制度，也能將之(zhi)融入員(yuan)工習慣(guan)當(dang)中，從而真(zhen)正(zheng)實現(xian)企(qi)業(ye)技術(shu)研發能力的提升。

　　6.管理（management）

　　現場管理(li)是對材料、設備、人員等生(sheng)產要素(su)的管理(li)，也只有科學化(hua)、效(xiao)能化(hua)的管理(li)，才能推動各項生(sheng)產要素(su)達(da)到(dao)最優化(hua)，完成企業(ye)創造價值的關鍵(jian)環節。

　　現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理的核心價值，就是(shi)借助科學合(he)理的管(guan)(guan)(guan)理方法，對生產現(xian)場(chang)的材料、設備、人員共等生產要(yao)(yao)素進(jin)行有效管(guan)(guan)(guan)理。現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理的首要(yao)(yao)任務，就是(shi)通過生產要(yao)(yao)素的合(he)理配置，確保生產活(huo)動高效、有序地進(jin)行，并完成預定目標。

　　生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)是(shi)現(xian)代企(qi)業生(sheng)產(chan)力的載體，員(yuan)工直接在此從事(shi)生(sheng)產(chan)、創造價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)。因此，現(xian)場(chang)管理是(shi)現(xian)代企(qi)業創造價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)的關鍵環節，企(qi)業管理中(zhong)存(cun)在的諸多問題(ti)，也必(bi)然會在現(xian)場(chang)反映出(chu)來(lai)。

　　以上就是正睿咨詢小編為您整理的如何理解6S管理是現場管理的基礎相關內容，6S管理(li)(li)(li)不(bu)僅是(shi)現場管理(li)(li)(li)的基(ji)礎，更(geng)是(shi)企業(ye)管理(li)(li)(li)的基(ji)礎，只(zhi)有當企業(ye)在(zai)(zai)品質(zhi)、成本、工期(qi)、服務、技術、管理(li)(li)(li)等6個層面都做到最佳時，才(cai)能在(zai)(zai)市場上獲取突(tu)出的競爭(zheng)力。如(ru)有企業(ye)管理(li)(li)(li)方面的問題咨詢，可以上正睿(rui)企業(ye)管理(li)(li)(li)咨詢了解更(geng)多(duo)內容。