企業在生產過程中，難免有異常狀況發生，異常的發生直接影響生產任務的完成，影響訂單的交貨期，因而，精益生產異常處理要(yao)求生產經理對(dui)生產異常的(de)種(zhong)類及各種(zhong)排除方法應(ying)做到心中有數(shu)，能適當(dang)、適時(shi)采(cai)取(qu)相應(ying)對(dui)策，以(yi)確保(bao)生產任務的(de)完成，滿足客戶交貨期的(de)要(yao)求。

　　精益(yi)生產異(yi)(yi)常(chang)處理:異(yi)(yi)常(chang)種類

　　生(sheng)產(chan)(chan)異常是指造成生(sheng)產(chan)(chan)現場停(ting)工或生(sheng)產(chan)(chan)進度延遲(chi)的(de)情形(xing)，由此造成的(de)無效時(shi),也可稱為(wei)異常工時(shi)。生(sheng)產(chan)(chan)異常有以下幾種。

　　(1)生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)異(yi)(yi)常(chang)。生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)異(yi)(yi)常(chang)指因生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)臨(lin)時變更或安排失誤等導致的異(yi)(yi)常(chang)。其排除措施有如下(xia)幾(ji)種方法。

　　01根據計劃調(diao)整，迅速作出(chu)合(he)理的工作安排，保(bao)證生產效率(lv)，使總產量(liang)保(bao)持不變。

　　02安排因計劃(hua)調(diao)整而余留的(de)成(cheng)品、半成(cheng)品、原(yuan)物料的(de)盤點、人庫(ku)、清(qing)退等處理(li)工作。

　　03安排因計劃(hua)調(diao)整(zheng)而閑置(zhi)的人員(yuan)做前加工(gong)或原(yuan)產品生(sheng)產等工(gong)作。

　　04安排人員以最快速度做計劃更換的(de)物(wu)料(liao)、設備等(deng)準(zhun)備工作。

　　05利(li)用計劃調整時間做(zuo)必要的教育訓練。

　　(2)設(she)備異常。

　　設備(bei)異(yi)常指因設備(bei)、工(gong)裝(zhuang)不足或故障等(deng)原因而(er)導致的異(yi)常。其排(pai)除措(cuo)施如(ru)下圖(tu)所(suo)示。

　　設備異常排除措施

　　(3)水(shui)(shui)電(dian)異常(chang)(chang)。水(shui)(shui)電(dian)異常(chang)(chang)指因(yin)水(shui)(shui)、氣、電(dian)等(deng)原因(yin)而導致的異常(chang)(chang)。其排除措(cuo)施有迅速(su)采取降低(di)損失(shi)的措(cuo)施；相(xiang)關人員可做其他工作安排；迅速(su)通知技術部門加以處理。

　　(4)設(she)計(ji)工(gong)藝異常(chang)(chang)。設(she)計(ji)工(gong)藝異常(chang)(chang)指(zhi)因產(chan)品(pin)設(she)計(ji)或(huo)(huo)其他技(ji)術問題而導致的(de)異常(chang)(chang)，或(huo)(huo)稱(cheng)機種異常(chang)(chang)。工(gong)藝異常(chang)(chang)排除(chu)要點首先迅速通知品(pin)管部(bu)、技(ji)術部(bu)或(huo)(huo)開發部(bu)，然后(hou)采取同品(pin)質產(chan)品(pin)出現異常(chang)(chang)時的(de)處理(li)方(fang)式處置(zhi)。

　　(5) 品質(zhi)異(yi)常(chang)。

　　品(pin)質(zhi)異(yi)常(chang)指因制(zhi)作(zuo)過程中(zhong)出現了品(pin)質(zhi)問題而導致的異(yi)常(chang)。也稱制(zhi)稱異(yi)常(chang)。其排除措施(shi)方法(fa)如圖。

　　品(pin)質(zhi)異常排除措施方(fang)法

　　(6)物(wu)料異常。物(wu)料異常指因物(wu)料供應不及(ji)時(shi)(斷料)、物(wu)料品質(zhi)問(wen)題等導致的(de)異常。其排除有如(ru)下幾(ji)個(ge)要點。

　　要(yao)點(dian)一(yi)：接到生產計(ji)劃后，應立即(ji)確認物料狀況(kuang)，查驗有無(wu)短缺。

　　要點二：隨(sui)時進行各種物料的(de)信息掌控，反饋給相關部門以避免異常(chang)的(de)發生。

　　要(yao)點三：物料(liao)(liao)即將(jiang)告缺前30分(fen)鐘(zhong)，用警示(shi)燈(deng)、電話或書面形式(shi)將(jiang)物料(liao)(liao)信息反饋給采購、資材、生產部門。

　　要點四：物料告缺前10分鐘確認物料何(he)時可以續上。

　　要(yao)點五(wu)：如物料屬短暫斷料，可安排閑置人員(yuan)做前加工、整(zheng)(zheng)理整(zheng)(zheng)頓(dun)或其他零星(xing)工作。

　　要點六：如物(wu)料(liao)斷(duan)料(liao)時(shi)間(jian)較長，可安排(pai)人員做(zuo)教育訓練，或與生產(chan)部(bu)協調做(zuo)計(ji)劃變(bian)更，安排(pai)生產(chan)其他產(chan)品。

　　2.生(sheng)產(chan)異常處理

　　發(fa)生(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)異常(chang)(chang)，即有異常(chang)(chang)工時產(chan)生(sheng)(sheng)，時間在10分(fen)鐘以(yi)上時，應填寫“異常(chang)(chang)報告單”， 如下表所示，并(bing)按生(sheng)(sheng)產(chan)異常(chang)(chang)處理辦法進行(xing)處理。

　　生(sheng)產異常報告單

　　3.異常責(ze)任處(chu)理

　　遇到異常責(ze)任處理(li)有(you)三個(ge)措施

　　措(cuo)施一：企業內部責任列入(ru)部門(men)工作(zuo)考核

　　企(qi)業(ye)內部(bu)責任單位因作業(ye)疏忽(hu)而導致的異常，列人該部(bu)門工作考核，根據企(qi)業(ye)獎懲(cheng)規定對責任人員予(yu)以(yi)處理(li)。

　　措施(shi)二：供應(ying)(ying)商的(de)責(ze)任列入供應(ying)(ying)商評鑒

　　供(gong)應(ying)商(shang)的責(ze)任除(chu)考查采購部(bu)門(men)或相關(guan)內(nei)部(bu)責(ze)任部(bu)門(men)外，列人供(gong)應(ying)商(shang)評鑒(jian)，必要(yao)時應(ying)按損失工時向廠(chang)商(shang)索賠(pei)。

　　措施三：生(sheng)產(chan)部(bu)、制造部(bu)統計分析異常工時

　　生產部、制造部均應對異常(chang)工時進行統計分析(xi), 在每(mei)月經營會議(yi)上(shang)提(ti)出分析(xi)說明(ming)，以(yi)檢(jian)討改(gai)進。

　　精益生產異常處理(li):交貨期的控制

　　1.盡(jin)量縮短交貨期

　　為了盡量滿足交貨期(qi)，可以采(cai)取如圖423所(suo)示(shi)的(de)方法，縮(suo)短(duan)交貨期(qi)，以便(bian)協調好(hao)不同訂單的(de)生產。

　　宿短交貨期方法(fa)：

　　調(diao)整(zheng)生產(chan)順序:將特定(ding)、緊急的訂單優先安排進行(xing)生產(chan)，但(dan)這種(zhong)優先要事前取得銷售部(bu)門(men)的認可(ke)。

　　分(fen)批生(sheng)(sheng)產(chan)、同(tong)(tong)時(shi)生(sheng)(sheng)產(chan):同(tong)(tong)一訂單的生(sheng)(sheng)產(chan)數量分(fen)成幾(ji)批進行生(sheng)(sheng)產(chan)，首(shou)批量少(shao),以便盡快(kuai)生(sheng)(sheng)產(chan)出來(lai)，這部(bu)分(fen)就(jiu)能縮短交(jiao)貨期(qi)，或(huo)用(yong)幾(ji)條(tiao)流(liu)水線(xian)同(tong)(tong)時(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)，以縮短交(jiao)貨期(qi)。

　　縮(suo)短(duan)(duan)工(gong)(gong)程時(shi)間(jian)(jian):縮(suo)短(duan)(duan)安排工(gong)(gong)作的(de)時(shi)間(jian)(jian)，排除工(gong)(gong)程上(shang)浪費時(shi)間(jian)(jian)的(de)因素或在技(ji)術上(shang)下工(gong)(gong)夫(fu)，加快加工(gong)(gong)速度以縮(suo)短(duan)(duan)工(gong)(gong)程時(shi)間(jian)(jian)。

　　2.處理交(jiao)貨期變(bian)更

　　如果訂(ding)單客(ke)戶由于特殊(shu)原因要更改(gai)交貨(huo)期，現場主管要及時與作業人員(yuan)溝意，并(bing)及時調整生產，盡量保證(zheng)交貨(huo)期。

　　(1) 調(diao)整進度(du)(du)。根據客戶的(de)交貨期，調(diao)整生(sheng)(sheng)產進度(du)(du)，具(ju)體做(zuo)法是(shi)發出(chu)“進度(du)(du)修訂通知單”，調(diao)整生(sheng)(sheng)產計劃。

　　(2)安排(pai)生產。如(ru)果(guo)交(jiao)貨期提前，要耐心向現(xian)場人員(yuan)說明，并安排(pai)加班，對不急、不重要的(de)訂單(dan)實(shi)施(shi)外包。如(ru)果(guo)交(jiao)貨期延后，則(ze)可(ke)以調(diao)整(zheng)生產計劃，將其他(ta)訂單(dan)優先生產，但(dan)必須保證(zheng)調(diao)整(zheng)后的(de)訂單(dan)能按期交(jiao)貨。

　　3.怎樣(yang)處(chu)理交貨(huo)期延誤

　　交期延(yan)誤(wu)補救方法

　　交貨期(qi)延誤(wu)(wu)并(bing)非僅(jin)僅(jin)是生(sheng)產(chan)(chan)的(de)原(yuan)因(yin)，采購、產(chan)(chan)品品質(zhi)、物料(liao)等方面(mian)的(de)原(yuan)因(yin)也可能導致產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)延誤(wu)(wu)，影響交貨期(qi)。對已經延誤(wu)(wu)交貨期(qi)的(de)訂單應采取(qu)如圖(tu)所(suo)示的(de)補救方法。