答：

　　供(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)交(jiao)貨不準時不完全是供(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)的(de)原因，首先我(wo)們在選擇供(gong)(gong)(gong)應商(shang)(shang)時要考(kao)慮(lv)其生(sheng)產能力、生(sheng)產周期(qi)、質(zhi)量(liang)保障系統、設備、技術等方面。

　　其次要制(zhi)定一(yi)個產(chan)品合理的生(sheng)產(chan)周期、交貨(huo)周期，要給供應商一(yi)個合理的備料時(shi)間(jian)、生(sheng)產(chan)時(shi)間(jian)、運輸時(shi)間(jian)等，這(zhe)些是(shi)必須考(kao)慮的。

　　供應商交貨質(zhi)量(liang)不穩定(ding)應從以下(xia)方面進行分析：

　　A、   供應商的品質(zhi)保障系(xi)統是(shi)否(fou)健全：進料保障系(xi)系(xi)、制程(cheng)過程(cheng)控制系(xi)統、成品保障系(xi)統，針對薄(bo)弱部份進行補強。

　　B、   供應(ying)商的(de)設(she)備(bei)(bei)管(guan)理(li)方(fang)面是(shi)否到位：包括設(she)備(bei)(bei)的(de)三級保養、日點檢、設(she)備(bei)(bei)配件的(de)管(guan)理(li)、設(she)備(bei)(bei)的(de)操作規(gui)程是(shi)否合理(li)。

　　C、   員工的(de)熟練(lian)度如何(he)：每個員工對自已(yi)的(de)崗(gang)位作(zuo)業(ye)是否熟練(lian)，是否嚴(yan)格按操(cao)作(zuo)規程(cheng)作(zuo)業(ye)，員工的(de)培訓是否到位。

　　D、   全員(yuan)(yuan)質(zhi)(zhi)(zhi)量意識(shi)：工廠一定要讓每個(ge)員(yuan)(yuan)知道質(zhi)(zhi)(zhi)量是(shi)企業的(de)(de)命脈，質(zhi)(zhi)(zhi)量是(shi)制造出(chu)來的(de)(de)，是(shi)設計出(chu)來的(de)(de)，而(er)不是(shi)靠(kao)檢查出(chu)來的(de)(de)，每個(ge)員(yuan)(yuan)工必須保質(zhi)(zhi)(zhi)保量完(wan)成自已崗位的(de)(de)工作，只有過程的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量控制好了，結果才會好