精益生產致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生產過程中,存在這一些誤區，精益生產管理注意要點一(yi)下四個方面值得注(zhu)意(yi)。

　　精益生產管理注意(yi)要點一、忌盲目追(zhui)求“一個流”生產

　　“一(yi)(yi)(yi)(yi)個流(liu)(liu)”生(sheng)產(chan)(chan)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)各(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)只有一(yi)(yi)(yi)(yi)個工(gong)(gong)(gong)件在(zai)流(liu)(liu)動,使工(gong)(gong)(gong)序(xu)從毛坯到成(cheng)品(pin)的(de)加工(gong)(gong)(gong)過(guo)(guo)程始(shi)終處(chu)于(yu)不停滯、不堆積(ji)、不超越的(de)流(liu)(liu)動狀態,是(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)(yi)種工(gong)(gong)(gong)序(xu)間在(zai)制(zhi)品(pin)向(xiang)零挑(tiao)戰(zhan)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)管理方(fang)式。通過(guo)(guo)追求“一(yi)(yi)(yi)(yi)個流(liu)(liu)”,使各(ge)種問(wen)題(ti)、浪費和矛盾明顯化,迫使人們主動解決現場存在(zai)的(de)各(ge)種問(wen)題(ti),實現人盡(jin)其(qi)才(cai)、物盡(jin)其(qi)用(yong)、時盡(jin)其(qi)效。同時達到在(zai)制(zhi)品(pin)存量少,有利于(yu)保證產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質的(de)目(mu)的(de)。但是(shi)(shi)(shi)“一(yi)(yi)(yi)(yi)個流(liu)(liu)”生(sheng)產(chan)(chan)有4個明顯的(de)限(xian)制(zhi)因素(su)：

　　“一(yi)個流”生產限制(zhi)因素1.布局限制(zhi)

　　生(sheng)產(chan)線(xian)需按產(chan)品對象原則布(bu)置,并最好(hao)形成(cheng)U形布(bu)局,很(hen)多企(qi)業如果沒有合適(shi)的場地(di),將使“一個(ge)流”生(sheng)產(chan)效率(lv)大打折扣。

　　“一個流”生產限(xian)制因素2.節拍限(xian)制

　　“一個流”生產需(xu)按節拍進行(xing),如果某(mou)種設備(bei)生產節拍過長,需(xu)增加(jia)(jia)相對(dui)應數(shu)量的(de)設備(bei),這在產能(neng)剩(sheng)余(yu)的(de)時期,其實(shi)是(shi)增加(jia)(jia)了資金成本。

　　“一(yi)個流”生產限制因素3.產量限制

　　如果(guo)某類(lei)產(chan)品(pin)(pin),尤其是小(xiao)型配件類(lei)的(de)產(chan)品(pin)(pin),批(pi)次產(chan)量大,不論是人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo),還(huan)是設備(bei)操(cao)作(zuo)都會(hui)因為更換工(gong)裝(zhuang)時間的(de)占用(yong),反而降低了效(xiao)率。

　　“一個流”生產限制(zhi)因素4.員工限制(zhi)

　　真正(zheng)實現了“一(yi)個(ge)流”的運(yun)行(xing),很多員工會(hui)因(yin)為個(ge)流”的持續作業,而產生(sheng)疲勞和厭倦情緒。人性化的管理更傾向于給員工一(yi)定的等待和思考調節的時間(jian)。

　　精益生產(chan)管理(li)注意要點二、忌盲目追求零庫(ku)存

　　零庫(ku)(ku)存(cun)(cun)(cun)管(guan)(guan)理概念不是指以(yi)倉庫(ku)(ku)儲(chu)(chu)存(cun)(cun)(cun)的(de)某(mou)種或某(mou)些物品(pin)的(de)儲(chu)(chu)存(cun)(cun)(cun)數量真正為零,而(er)是通過實(shi)(shi)施特定(ding)的(de)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)(cun)控制(zhi)策略,實(shi)(shi)現庫(ku)(ku)存(cun)(cun)(cun)量的(de)最(zui)小(xiao)化。實(shi)(shi)現零庫(ku)(ku)存(cun)(cun)(cun)管(guan)(guan)理的(de)目的(de)是為了(le)減少資金占用量和提高(gao)物流運動的(de)經(jing)濟效益(yi)。

　　為了避免(mian)盲目追求零(ling)庫存,企業(ye)要考慮兩個方面因素：

　　1.保證(zheng)生(sheng)產(chan)物料及(ji)(ji)時(shi)供應到生(sheng)產(chan)線,而(er)且供應商也能及(ji)(ji)時(shi)了(le)解采購方的物料消耗狀態以便于及(ji)(ji)時(shi)供貨(huo)

　　2.企業(ye)必須和價(jia)值鏈(lian)前端的客(ke)戶對接(jie),實現(xian)準確的訂單計劃(hua)管理

　　精益生產管理注意要點三、忌(ji)全面鋪開卻(que)流(liu)于(yu)形式的精益管理

　　精益生產體(ti)系實(shi)際是(shi)(shi)由車間(jian)(jian)管(guan)(guan)(guan)理(li)、質量管(guan)(guan)(guan)理(li)、工藝管(guan)(guan)(guan)理(li)、現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)、物流與供應鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)等多種管(guan)(guan)(guan)理(li)組合(he)(he)而成的(de)綜合(he)(he)系統。很多企(qi)業(ye)(ye)在(zai)推行精益(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)時(shi),往往會選擇全面(mian)鋪(pu)開的(de)策略。但實(shi)施(shi)精益(yi)生產是(shi)(shi)一場(chang)生產方(fang)式(shi)的(de)變(bian)革,是(shi)(shi)需(xu)要(yao)時(shi)間(jian)(jian)的(de)積累才能實(shi)現(xian)的(de)。企(qi)業(ye)(ye)應做好三個方(fang)面(mian)的(de)工作來避免精益(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)流于形(xing)式(shi)。

　　1.長期的(de)現場(chang)管理

　　通(tong)過長(chang)期(qi)的(de)現場管理來改變(bian)員工習慣(guan)化(hua)的(de)不正確(que)的(de)意識(shi)和(he)行為,進而推進生產制造的(de)平衡(heng)性。

　　2.優化物流(liu)管理

　　利用人機(ji)工程(cheng)分析、動作(zuo)經(jing)濟(ji)性分析等模型和方(fang)法優化(hua)瓶頸單元作(zuo)業,進而(er)延展到廠內外物流管理優化(hua)。

　　3.ERP與物流系統匹(pi)配

　　ERP的上(shang)線要與物流系統形成匹配,并(bing)且避免在與供應(ying)鏈對(dui)接中形成豎井效(xiao)應(ying),這所有的精益生產管理都需要在全面(mian)鋪開的基礎上(shang),用時間去(qu)逐一打磨。

　　精益生(sheng)產管(guan)理注意(yi)要點四、人是精益生(sheng)產的根(gen)本(ben)

　　精益(yi)(yi)生(sheng)產體系建(jian)設的(de)核心是班組(zu)(zu)團隊(dui)建(jian)設,其實質是打造(zao)能實現自(zi)主管(guan)理、不(bu)斷追求精益(yi)(yi)的(de)班組(zu)(zu)管(guan)理團隊(dui)。精益(yi)(yi)生(sheng)產也強(qiang)調將員(yuan)(yuan)工的(de)智(zhi)慧(hui)和(he)創造(zao)力視為企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)寶貴(gui)財富(fu)和(he)未來(lai)發展的(de)原動(dong)力。所以精益(yi)(yi)生(sheng)產企(qi)業(ye)(ye)(ye)里員(yuan)(yuan)工被賦(fu)予了(le)極(ji)大的(de)權利,體現了(le)員(yuan)(yuan)工是企(qi)業(ye)(ye)(ye)主人(ren)的(de)精神,并且企(qi)業(ye)(ye)(ye)人(ren)事(shi)組(zu)(zu)織結(jie)構趨(qu)于(yu)扁平化。實際上,精益(yi)(yi)生(sheng)產更應該被定義成(cheng)一種全新(xin)的(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)文化,它作為一種管(guan)理理念滲(shen)透在生(sheng)產的(de)每(mei)個環節中。

　　精益生產(chan)是要確(que)保(bao)每一個(ge)(ge)產(chan)品嚴格(ge)地按照(zhao)唯(wei)一的正(zheng)確(que)方式(shi)生產(chan)和安裝,在庫(ku)存管理上,要做到庫(ku)存最(zui)低。結(jie)合以上四個(ge)(ge)精益生產(chan)管理注意要點，發揮精益生產(chan)最(zui)大效用，以上希望對您(nin)有所幫助。