制造業生產管理升級精益生產管理是企業實現提效降費必須進行的。成功實施精益生產必須包含一-些關鍵要素，否則很難取得成功。精益生產改善主(zhu)要有以下7大(da)關鍵要素(su)。

　　精益生產(chan)改善要(yao)素一、領導者(zhe)要(yao)有(you)決(jue)心

　　一(yi)個企業要(yao)做(zuo)到(dao)精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)，關(guan)鍵是領(ling)導(dao)者的決心。精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)不是一(yi)蹴而就的。領(ling)導(dao)者要(yao)對精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的推行提(ti)供足(zu)夠的支持，包括人力、物力、財力，尤其是執行力，領(ling)導(dao)者要(yao)起到(dao)表率作(zuo)用(yong)，提(ti)供資源，清除障礙。

　　精益生(sheng)產(chan)改善要素二、提高(gao)管理者認識

　　各級管(guan)(guan)理(li)(li)者的重視(shi)與負責是推進精(jing)(jing)益化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)的關鍵，只(zhi)有(you)領導者高度重視(shi)精(jing)(jing)益化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)，深刻(ke)理(li)(li)解(jie)精(jing)(jing)益化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)內(nei)涵，以(yi)身作則(ze)，堅持(chi)“消除浪(lang)費、提高效(xiao)率”的理(li)(li)念，采(cai)取(qu)有(you)效(xiao)措施保障精(jing)(jing)益化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)的開(kai)展，精(jing)(jing)益化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)工(gong)作才能穩步推進。

　　精益生產改(gai)善(shan)要素(su)三(san)、調動員工積(ji)極性

　　基層(ceng)員工(gong)是各項管理工(gong)作運轉的(de)具體執行者，對管理工(gong)作存在的(de)薄弱(ruo)節點(dian)有著深(shen)刻(ke)的(de)切身實踐，廣大(da)員工(gong)的(de)積極參與是精益生產能否(fou)取得(de)實效的(de)重要(yao)因素。

　　精益生產改善要素要素四、推行(xing)要講(jiang)求順(shun)序

　　從現場5S管理、績效考評機(ji)制的推(tui)行開(kai)始;將個人(ren)計(ji)件(jian)制改(gai)為團隊計(ji)件(jian)制再改(gai)為計(ji)時制。推(tui)行標準化(hua)作(zuo)業，建(jian)立作(zuo)業標準，建(jian)立多(duo)技能培(pei)訓(xun)機(ji)制和設備自主保養機(ji)制;推(tui)行TPM (全(quan)員生產(chan)維修)，快速轉型、拉動生產(chan)，包括看板等。

　　精益生(sheng)產改善要素(su)五、找準(zhun)精益化切入點

　　實施精益化管理(li)是漸進(jin)的(de)過程(cheng)，以消除(chu)工作流程(cheng)中的(de)浪費(fei)(fei)為例(li)，首先需要(yao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)梳理(li)管理(li)中存(cun)在的(de)問(wen)題，識別各種浪費(fei)(fei);其次(ci)(ci)要(yao)圍繞資源浪費(fei)(fei)、管理(li)不暢的(de)流程(cheng)節(jie)點進(jin)行系(xi)(xi)統(tong)(tong)分析，制定整(zheng)改措施;再次(ci)(ci)要(yao)明確責任(ren)人，確定階段性工作目標、落(luo)實整(zheng)改。

　　精益生產改善要素六、要樹立標桿

　　可以(yi)(yi)選擇有代表(biao)性的(de)區域(yu)或產品優(you)先推行“集中(zhong)優(you)勢兵力打(da)殲(jian)滅戰”。對標桿要(yao)加以(yi)(yi)“保護(hu)”，經常宣傳，營造改進的(de)氛圍和爭先的(de)勢頭。

　　精益生產改善要素七、形成全員參(can)與和(he)持續(xu)改進的文化

　　在推(tui)行中不斷細化和(he)優化相關的(de)精益(yi)(yi)生產原(yuan)則(ze)、方法、工(gong)(gong)具，以(yi)及專業團隊的(de)建設發展;將優化的(de)工(gong)(gong)作流程(cheng)進行標準化，變成中常的(de)工(gong)(gong)作方式，從而逐步(bu)提(ti)高(gao)，形成企業的(de)精益(yi)(yi)文化。

　　精(jing)益(yi)生(sheng)產實(shi)施中要(yao)(yao)落地有(you)效成功實(shi)施需要(yao)(yao)領導(dao)管(guan)理者在認(ren)知上有(you)明確的(de)決心。在實(shi)施過程中需要(yao)(yao)運用一定技巧和(he)方法，以上精(jing)益(yi)生(sheng)產有(you)效改善7大關鍵要(yao)(yao)素，希望對您有(you)所幫助。