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【精益生產】車間設備管理方法

發布時間:2019-11-15     瀏覽量:4613    來源:正睿咨詢
【摘要】:企業生產管理設備檢修將傳統一年一次的停爐檢修改為長周期式生產模式,這種方法能夠增加年度有效生產天數,產生更大的生產效益。而長周期設備管理具備較大的風險因素。如何確保設備在長周期內能夠安全穩定運行是設備管理者們需要解決的問題。這類?車間設備管理方法?,可從以下幾個方面進行。

  企業生產管理設備檢修將傳統一年一次的停爐檢修改為長周期式生產模式,這種方法能夠增加年度有效生產天數,產生更大的生產效益。而長周期設備管理具備較大的風險因素。如何確保設備在長周期內能夠安全穩定運行是設備管理者們需要解決的問題。這類車間設備管理方法,可從(cong)以下幾個方面進行。

  車間設(she)(she)備(bei)管理方法---用企業文化管設(she)(she)備(bei)

  將設備管(guan)理(li)(li)(li)上(shang)升到(dao)(dao)企業文化層面,用(yong)(yong)企業文化的(de)理(li)(li)(li)念引導設備管(guan)理(li)(li)(li)行(xing)為,使(shi)其制度(du)化、程序化、規(gui)范(fan)化,以利(li)于廣大設備管(guan)理(li)(li)(li)t作者統一(yi)思(si)想(xiang)、堅(jian)定信念,達到(dao)(dao)事半功倍的(de)效果。具(ju)體策略有:(1)按PDCA流(liu)程,明確管(guan)理(li)(li)(li)職責和管(guan)理(li)(li)(li)目標,建立制度(du)、執行(xing)、監督(du)、考核(he)、特色管(guan)理(li)(li)(li)等模塊(kuai),并用(yong)(yong)超級鏈接方(fang)式展(zhan)開,構建生動(dong)形(xing)象的(de)“推進(jin)模型”。(2)通過(guo)宣(xuan)傳、培訓等方(fang)式將“推進(jin)模型”轉化為廣大設備管(guan)理(li)(li)(li)工作者共同的(de)設備管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念。

  車間設備管理(li)方(fang)法---進(jin)行信息化建(jian)設

  設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)少不了(le)(le)互(hu)聯網信息管理(li)(li)系(xi)統(tong)的支撐。貴(gui)溪冶煉廠在10年前即開(kai)始重視設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)的信息化建設(she)(she),現階段(duan)已(yi)成功開(kai)發和(he)應用(yong)了(le)(le)第二代(dai)系(xi)統(tong),其特點有: (1)功能齊全,簡易實(shi)用(yong)。系(xi)統(tong)為(wei)獨立設(she)(she)計,按(an)貫標要求和(he)管理(li)(li)實(shi)際進行(xing)開(kai)發,包括了(le)(le)與設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)有關的全部(bu)內容。(2)設(she)(she)置了(le)(le)記(ji)錄(lu)修改權限(xian),保證記(ji)錄(lu)具(ju)備(bei)可追溯性。(3)設(she)(she)置了(le)(le)審批(pi)權限(xian)和(he)流(liu)程,保證記(ji)錄(lu)準確無誤(wu)。(4)設(she)(she)置了(le)(le)交互(hu)模塊,為(wei)巡檢員提供(gong)了(le)(le)一個(ge)互(hu)相交流(liu)的平臺(tai)。

  設(she)備信息化(hua)系統的(de)應用,為(wei)設(she)備管(guan)理(li)提供了一(yi)個(ge)標(biao)準規范、高效的(de)管(guan)理(li)平臺(tai),有力地推動了設(she)備管(guan)理(li)的(de)不斷進步。

  車間設備(bei)管理方法---實行聯合點檢

  聯(lian)(lian)合點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)指在堅(jian)持(chi)“以(yi)專(zhuan)(zhuan)業點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)為(wei)主導(dao)(dao),以(yi)作(zuo)業員平時(shi)巡檢(jian)(jian)(jian)為(wei)基礎(chu)”的(de)(de)(de)前提(ti)(ti)下(xia),創(chuang)建(jian)以(yi)專(zhuan)(zhuan)業點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)員間(jian)聯(lian)(lian)合,專(zhuan)(zhuan)業點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)員、生產(chan)工段長與生產(chan)車間(jian)職能組間(jian)聯(lian)(lian)合,專(zhuan)(zhuan)業點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)員、生產(chan)制(zhi)造工段長、生產(chan)車間(jian)職能組與車間(jian)領導(dao)(dao)干部間(jian)聯(lian)(lian)合等定(ding)期的(de)(de)(de)、逐級(ji)擴大的(de)(de)(de)點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)監督機(ji)制(zhi),目的(de)(de)(de)是對專(zhuan)(zhuan)業點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)和作(zuo)業員平時(shi)巡檢(jian)(jian)(jian)做好(hao)監督、指導(dao)(dao),保證點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)廣度和深(shen)度,消除點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)死角、盲區(qu),以(yi)實(shi)現提(ti)(ti)高點(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)實(shi)效(xiao)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

  聯合點檢是對實行(xing)以點檢為主導的全(quan)體人員預防維修體制最重要的補充和(he)完善(shan),是試行(xing)長(chang)周期(qi)生(sheng)產制造來一項重要的管理創新(xin)活動(dong),已在各生(sheng)產制造企業得以大力(li)開(kai)展,在降低隨機故障(zhang)、提高計(ji)劃準確率層面獲得了明(ming)顯(xian)效(xiao)果。

  車(che)間設(she)備管(guan)理方法---計(ji)劃與落實

  計劃(hua)(hua)五落(luo)實(shi)(shi)(shi)指(zhi)年修(xiu)、定修(xiu)等要(yao)在停產狀態下(xia)開(kai)(kai)展的(de)重(zhong)大(da)維(wei)修(xiu)計劃(hua)(hua)進行前(qian),對(dui)計劃(hua)(hua)中的(de)項(xiang)目、方案、備品配件、費用、承修(xiu)單位(wei)開(kai)(kai)展實(shi)(shi)(shi)施的(de)管(guan)理活動(dong),目的(de)是(shi)保證維(wei)修(xiu)計劃(hua)(hua)不過修(xiu)、不欠修(xiu),保證機(ji)器(qi)設(she)備在下(xia)一(yi)次停產檢修(xiu)前(qian)安全運作。五落(luo)實(shi)(shi)(shi)既是(shi)各級機(ji)器(qi)設(she)備、生(sheng)產管(guan)理人員(yuan)(yuan)對(dui)自身責任范圍之(zhi)內的(de)維(wei)修(xiu)項(xiang)目開(kai)(kai)展全面(mian)落(luo)實(shi)(shi)(shi)的(de)管(guan)理行為,同樣(yang)是(shi)班(ban)組、工段(duan)、車間、廠部對(dui)維(wei)修(xiu)計劃(hua)(hua)開(kai)(kai)展逐級實(shi)(shi)(shi)施的(de)過程,所以(yi)這是(shi)一(yi)項(xiang)體(ti)現全員(yuan)(yuan)預防維(wei)修(xiu)的(de)重(zhong)要(yao)管(guan)理活動(dong)。

  計(ji)劃(hua)五落實作為重要(yao)維(wei)修計(ji)劃(hua)進行前的傳統式管理活動,在項(xiang)目(mu)管理案例中,試(shi)行長周期生(sheng)產來,倍受關注,現已(yi)構(gou)成企業文化的一部(bu)分,對(dui)保證長周期生(sheng)產線(xian)設備安全穩定運行具有了積極作用。

  車間設備管理(li)方法---檢修(xiu)透明化

  檢修(xiu)(xiu)(xiu)透(tou)(tou)明(ming)化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)指對維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)工(gong)程(cheng)(cheng)項(xiang)目的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)和施工(gong)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)采(cai)取公(gong)開的(de)(de)、程(cheng)(cheng)序的(de)(de)、清(qing)晰(xi)的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)手段。以保證(zheng)工(gong)程(cheng)(cheng)項(xiang)目的(de)(de)品質(zhi)和數(shu)量(liang)。透(tou)(tou)明(ming)化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)是控制(zhi)檢修(xiu)(xiu)(xiu)品質(zhi),保證(zheng)在長周期生產方式下設(she)備安(an)全穩定運行的(de)(de)重要(yao)管(guan)(guan)理(li)策(ce)略,關鍵(jian)(jian)措施有:(1)借助(zhu)制(zhi)定“維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)作(zuo)業規(gui)范”和復雜(za)設(she)備的(de)(de)“維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)預案”控制(zhi)檢修(xiu)(xiu)(xiu)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng),降(jiang)低因(yin)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)人員技能差別(bie)造成的(de)(de)質(zhi)量(liang)問題。(2)含隱(yin)蔽工(gong)程(cheng)(cheng)的(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)項(xiang)目要(yao)求(qiu)制(zhi)訂“格式化(hua)(hua)的(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)方案” (規(gui)定八個要(yao)素,并規(gui)定格式化(hua)(hua)和圖(tu)表(biao)化(hua)(hua):即將工(gong)作(zuo)量(liang)、工(gong)程(cheng)(cheng)項(xiang)目結構、關鍵(jian)(jian)施工(gong)具(ju)(ju)體(ti)(ti)步驟和各具(ju)(ju)體(ti)(ti)步驟的(de)(de)品質(zhi)規(gui)定、用料、項(xiang)目進度、費(fei)用等(deng)重要(yao)內(nei)容用圖(tu)表(biao)表(biao)述,以便(bian)于開展品質(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)控制(zhi)),約定“維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)停止點(dian)”,嚴格控制(zhi)隱(yin)蔽工(gong)程(cheng)(cheng)的(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)驗收。

  車間設(she)備管理方法---特(te)護

  特(te)護是(shi)指點檢員或(huo)維修人(ren)員隨(sui)操作班(ban)組倒班(ban),便于跟進設備(bei)(bei)運(yun)作狀態(tai),適時清除隨(sui)機故(gu)障(zhang)或(huo)對(dui)故(gu)障(zhang)隱患做好(hao)預防性(xing)處理。特(te)護能夠降(jiang)低(di)隨(sui)機故(gu)障(zhang)次數(shu),降(jiang)低(di)隨(sui)機故(gu)障(zhang)給聯鎖(suo)性(xing)強的(de)生(sheng)產流水(shui)線(xian)帶來停產的(de)風險。所以(yi),試行長周期生(sheng)產來,通過考(kao)察設備(bei)(bei)在生(sheng)產流水(shui)線(xian)中(zhong)的(de)重要性(xing)或(huo)設備(bei)(bei)在某一環節的(de)運(yun)作狀態(tai),動態(tai)地確(que)定特(te)護對(dui)象,獲得了良好(hao)效果(guo)。

 

 

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