6S管理由日企的 5S 拓展而來，是當代工廠切實有效的現場管理手段和方法， 6S的本質上是一種執行力的企業文化，強調組織紀律性的文化，不畏艱難，想到做到，做到最好，作為基礎性的6S工作落實， 能為別的管理活動提供優質的管理平臺。生產現場6s管理標準是為改善生產現(xian)場(chang)管(guan)理，打造一(yi)個(ge)舒(shu)適、干凈(jing)整潔、井然(ran)有(you)序、高效率(lv)的(de)生產現(xian)場(chang)，讓(rang)(rang)環境、員(yuan)工的(de)品質獲得提高，讓(rang)(rang)客(ke)戶(hu)對我(wo)們滿意(yi)、有(you)信心，進而提高企業的(de)競(jing)爭(zheng)力。

　　生產現場6s管理(li)內容(rong)

　　整理( SEIRI )-- 要與不(bu)要，一留(liu)一棄(qi);將(jiang)作業(ye)場地的(de)(de)一切物品劃分為必須和都沒有(you)必需的(de)(de)， 除(chu)了必須的(de)(de)留(liu)下(xia)， 別的(de)(de)的(de)(de)都清除(chu)掉。 目的(de)(de)：騰出(chu)來空間， 空間靈活的(de)(de)使用， 避(bi)免誤(wu)用，打造(zao)清爽的(de)(de)作業(ye)場所。

　　整(zheng)頓( SEITON )-- 科學合理布(bu)局， 拿(na)取快捷方(fang)便; 把留下的(de)(de)(de)必需用的(de)(de)(de)物(wu)品(pin)依規(gui)定位(wei)置(zhi)擺放， 并(bing)擺放整(zheng)齊(qi)有序予(yu)以標識。目(mu)的(de)(de)(de)：作(zuo)業場地一目(mu)了然，清(qing)(qing)除尋找(zhao)物(wu)品(pin)的(de)(de)(de)時(shi)間，整(zheng)整(zheng) 齊(qi)齊(qi)的(de)(de)(de)工作(zuo)環境，清(qing)(qing)除過多的(de)(de)(de)積壓物(wu)品(pin)。

　　打(da)掃( SEISO )-- 清除垃圾，美化(hua)環(huan)境;將作業場(chang)(chang)地(di)內看得見(jian)與看不(bu)見(jian)的(de)(de)區(qu)域打(da)掃干凈(jing)，保證作業場(chang)(chang)所干凈(jing)、亮麗的(de)(de)環(huan)境。目的(de)(de)：穩定品質，減少工業生產(chan)傷害。

　　清(qing)潔( SEIKETSU )-- 構建制度，貫(guan)徹到(dao)底;時(shi)常(chang)保證環境外在美觀的(de)狀態。目的(de)： 造就明朗(lang)現場，維(wei)系上面 3S 成果。

　　安(an)全(quan)( SECURITY )-- 安(an)全(quan)操作(zuo)，生(sheng)命第一;高度重視人員安(an)全(quan)知識教育，每(mei)時每(mei)刻都有安(an)全(quan)至(zhi)上觀念，防范于未(wei)然。 目的：構(gou)建起安(an)全(quan)生(sheng)產的環(huan)境，所有的作(zuo)業應構(gou)建在(zai)安(an)全(quan)的前提條件下。

　　素養( SHITSUKE )-- 養成習(xi)慣(guan)，以(yi)人(ren)為本;每個成員塑(su)(su)造(zao)良好的習(xi)慣(guan)，并遵守規(gui)則(ze)(ze)做事，塑(su)(su)造(zao)積極(ji)主動(dong)的精(jing)神(shen)(也(ye)稱習(xi)慣(guan)性(xing))。目的：塑(su)(su)造(zao)有好習(xi)慣(guan)、遵守規(gui)則(ze)(ze)的員工(gong)，塑(su)(su)造(zao)團隊精(jing)神(shen)。

　　生產(chan)現場6s管理標準(zhun)細則

　　6s管理來源于其日(ri)語的(de)羅馬拼音(yin)均以“ S”開頭，因(yin)此簡稱(cheng)為(wei)“ 6S”。生產現場6s管理包(bao)含整理、整頓、打(da)掃、清潔、安全、素養(yang)六個方面。下面是針對生產制造車間現場管理的(de)細則(ze)與規定。制造型企業車間現場管理可做參考。

　　1.為(wei)保障生(sheng)產(chan)秩序，確保每項生(sheng)產(chan)制(zhi)造正常運(yun)行，不(bu)斷(duan)營(ying)造良好的(de)工作環境，推(tui)動本(ben)企(qi)業的(de)發(fa)展，結合本(ben)企(qi)業的(de)具體情況特制(zhi)訂(ding)本(ben)制(zhi)度。

　　2.本(ben)需要(yao)適(shi)用于本(ben)企業生產制(zhi)造各車(che)間、各崗位、3.上班時間全部員工(gong)提倡(chang)普通(tong)話， 在工(gong)作及管理活動中不(bu)得有地方觀念或省(sheng)籍區分(fen)。

　　4.全(quan)體員工(gong)須按需要(yao)穿(chuan)工(gong)衣(工(gong)衣工(gong)褲) ，不得(de)穿(chuan)拖鞋(xie)、高跟(gen)鞋(xie)(鞋(xie)跟(gen)在(zai) 5 厘米以上)、若因(yin)穿(chuan)拖鞋(xie)、高跟(gen)鞋(xie)等(deng)導(dao)致的扭傷、摔傷及有關傷害(hai)，責任自負;

　　5.每天正常上班(ban)時間(jian)為 8 小(xiao)時，如加班(ban)依(yi)生(sheng)產制造需要臨時告知。

　　6.準(zhun)時上、下班(ban)(ban)(員(yuan)工須提前 5 分鐘到(dao)(dao)崗)，做到(dao)(dao)不(bu)遲到(dao)(dao)、早退、曠(kuang)工，有事要請(qing)假(jia)，上、下班(ban)(ban)須排隊逐(zhu)個簽(qian)到(dao)(dao)、簽(qian)退。不(bu)得無上班(ban)(ban)、加(jia)班(ban)(ban)簽(qian)到(dao)(dao)。違者依《考勤管理制度》處理。

　　7.上班時(shi)間管(guan)理人(ren)員(yuan)因工作(zuo)關系可在車間走動， 其他人(ren)員(yuan)不可離開(kai)(kai)崗位互(hu)相竄崗，如果因有(you)事需要離開(kai)(kai)崗位必須(xu)向(xiang)部門主(zhu)管(guan)提交申請才可以離崗。

　　8.上(shang)班后任何人(ren)不可私(si)事而提出離(li)崗，若有私(si)事需要離(li)崗者(zhe)， 須事先向部門主管提交申請，經準許才能離(li)崗，離(li)崗時間不能超過 15 分鐘。

　　9.員(yuan)工在車間內遇(yu)上廠方客人或廠里高層領導參觀巡察時，作(zuo)業員(yuan)照樣工作(zuo)，不(bu)可東張西望。集體進入(ru)車間要(yao)互相禮(li)讓，尤其(qi)是(shi)遇(yu)到客人時，不(bu)可爭道搶(qiang)行。

　　10.工作(zuo)時間認(ren)真專心工作(zuo)，不得閑談、怠慢、打瞌睡、不得在車間抽(chou)煙、嬉(xi)戲打 鬧，吵(chao)嘴打架，私(si)自離(li)崗，竄(cuan)崗等行為(注(zhu)：脫崗 :指(zhi)簽(qian)到后(hou)脫離(li)崗位(wei)或辦私(si)事; 竄(cuan)崗:指(zhi)上班時間竄(cuan)至(zhi)其他人(ren)崗位(wei)做與工作(zuo)不相干的事) ，抽(chou)煙要到企(qi)業規定的地(di)方。違者(zhe)依《衛生(sheng)管(guan)理(li)辦法》處理(li)。

　　11.上班時間謝(xie)絕探訪及(ji)隨身(shen)攜帶個(ge)人(ren)電話(hua) .不得帶小孩(hai)或廠外人(ren)員在車間玩耍或濫動(dong)車間設備，因此導致的事故自主承(cheng)擔(dan)。

　　12.未經廠辦準許(xu)或(huo)者(zhe)與公(gong)事(shi)不相干，員工一律不可進入(ru)辦公(gong)室。

　　13.所有人不(bu)可隨身攜帶(dai)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆、易(yi)(yi)腐(fu)爛、毒品(pin)(pin)、濃氣味等(deng)違禁物品(pin)(pin)，危險(xian)品(pin)(pin)或與(yu)生產(chan)制造(zao)不(bu)相(xiang)干之物品(pin)(pin)進(jin)入車間(jian);工(gong)作(zuo)臺(tai)面要(yao)保(bao)持整(zheng)齊、干凈，私人物品(pin)(pin)放在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)臺(tai)下(xia)層， 工(gong)具、有關材料、暫時(shi)不(bu)用的(de)配件(jian)不(bu)要(yao)胡亂放在(zai)(zai)臺(tai)面，應放在(zai)(zai)固定位置(zhi)(zhi)擺(bai)放整(zheng)齊。工(gong)作(zuo)臺(tai)面在(zai)(zai)交(jiao)接班前(qian)不(bu)準許留(liu)有套圈的(de)工(gong)費，料廢，應及時(shi)放在(zai)(zai)規定位置(zhi)(zhi)并做好標記。違者《車間(jian)管理(li)制度》處理(li)。

　　14.車(che)間嚴格按照(zhao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃排產(chan)(chan)(chan)，根據車(che)間人員和設備(bei)情況，精心組(zu)織生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工作做到(dao)分(fen)工不分(fen)家，每(mei)個車(che)間須完(wan)成車(che)間日常生(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造任務，同時(shi)要保證(zheng)質(zhi)量。所有(you)人員需樹立(li)“質(zhi)量是企業生(sheng)命”的意識，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中做到(dao)認真負責(ze)，嚴格做好首檢(jian)(jian)、自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、全(quan)檢(jian)(jian)的習慣(guan)，一旦發覺問題要及(ji)時(shi)調整(zheng)和匯(hui)報(bao);15生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中趟(tang)若遇到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)質(zhi)量問題， 有(you)權利(li)匯(hui)報(bao)上級領(ling)導處(chu)理。 如繼續生(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造導致損失(shi)， 后果將由車(che)間負責(ze)人承擔(dan)。

　　16.員工領取物(wu)(wu)料(liao)必須通過部門主管開具(ju)用料(liao)申請單， 不(bu)可(ke)私自拿取物(wu)(wu)料(liao)。 檢修完地面(mian)清(qing)理廢(fei)舊材料(liao)，不(bu)可(ke)遺(yi)留(liu)在車間工作區(qu)內(nei)。

　　17.員工在生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中應嚴(yan)格按照設備操作規程(cheng)(cheng)、 產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)標準、工藝技術規范開展操作， 不(bu)可私自(zi)變(bian)更產(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝。不(bu)然，導致工傷事故或產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)問題，由操作人員自(zi)主承擔。

　　18.在工作時，員(yuan)工如違反(fan)作業需要，無論是有意或(huo)失職導(dao)致停車或(huo)者事(shi)故，直(zhi)接處(chu)罰當事(shi)人(管理人員(yuan)因具(ju)體事(shi)情(qing)而定也受連(lian)帶處(chu)罰) 。

　　19.生(sheng)產流程一旦確(que)認后(hou)，任何人都不可隨(sui)意進(jin)行變更，添加在作(zuo)業過程中發覺(jue)有錯誤， 應立即停(ting)止并告知有關部門負責(ze)人相(xiang)互研(yan)討，經同意并簽字后(hou)再變更。

　　20.在(zai)上班(ban)時間內， 員(yuan)工(gong)必須聽從管理(li)人員(yuan)的(de)(de)工(gong)作安排，正(zheng)確使用企業發放的(de)(de)儀器、設備(bei)。不可擅(shan)用非自己崗位的(de)(de)機械設備(bei)、檢測(ce)等(deng)工(gong)具(ju)。對閑(xian)置(zhi)生產制造用具(ju)(如：夾 頭、模具(ju)、電(dian)扇、螺(luo)絲刀、老(lao)虎(hu)鉗等(deng)) ，應(ying)送到規(gui)(gui)定的(de)(de)區(qu)域或交回保(bao)管員(yuan)放置(zhi)，否則以違反規(gui)(gui)定論處。

　　21.車間(jian)員工必須(xu)文明(ming)生(sheng)(sheng)產，積極努力完成上(shang)級交辦的生(sheng)(sheng)產任(ren)務;若因工作需要臨(lin)時性抽調，應當(dang)服從車間(jian)主任(ren)以上(shang)的主管(guan)(guan)安排，協(xie)助(zhu)工作服從用(yong)人部(bu)門的管(guan)(guan)理與(yu)安排，對于不服從安排的人員將(jiang)上(shang)報人事(shi)管(guan)(guan)理部(bu)門按《車間(jian)管(guan)(guan)理制度》處理。

　　22.車間(jian)員工(gong)和外來人員進入特(te)殊(shu)工(gong)作崗位應(ying)遵守特(te)殊(shu)規(gui)定，確保生產安全。

　　23.員工有責任維(wei)護(hu)環境衛生(sheng)(sheng)，嚴禁隨地吐痰(tan)，亂扔垃(la)圾。在(zai)生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中要注(zhu)意(yi)節能減(jian)耗。 中午吃飯、下班、離開崗位時(shi)及時(shi)關閉各工具、設備、風扇的電源；

　　24.操作(zuo)(zuo)人員每日上崗前須將機器設(she)備及工(gong)作(zuo)(zuo)崗位清掃干(gan)凈，保證工(gong)序(xu)內工(gong)作(zuo)(zuo)環(huan)境衛生整(zheng)潔，工(gong)作(zuo)(zuo)區(qu)域不得雜亂(luan)無章。每天(tian)下班后工(gong)作(zuo)(zuo)臺面和(he)地面必須清理干(gan)凈、整(zheng)齊;

　　25.下班時(shi)(或(huo)做(zuo)(zuo)完本工(gong)序后) 應清理自己的工(gong)作區域， 做(zuo)(zuo)好設備的保(bao)養工(gong)作。設備(如：機床、風扇)和(he)(he)機臺上(shang)無(wu)雜(za)物(wu)、灰塵(chen)、油(you)污(wu)，定期檢驗維護;打掃場地(di)和(he)(he)設備衛(wei)生并將所有的門窗、電源(yuan)關閉。否則，若發生失竊等意(yi)外(wai)事故，將追究本人(ren)和(he)(he)部門主管的責任(ren)。

　　26.加強現場管理(li)，隨(sui)時保(bao)證場地整(zheng)潔、車(che)間(jian)內邊角廢物及(ji)公(gong)共垃圾(ji)須清(qing)理(li)到指定位置，由清(qing)潔衛生人員運出車(che)間(jian);廢料要(yao)及(ji)時清(qing)除，不得(de)遺(yi)留到第二天才清(qing)理(li)。保(bao)持(chi)通道順暢，通道內不得(de)擺放托排和(he)物品，地面無(wu)垃圾(ji)、紙屑、零(ling)部件、油污、積塵;

　　27.不得私自攜帶公司內任何物(wu)品出(chu)廠(除特殊(shu)情(qing)況經領導批準外) ，若有此行為(wei)且經查(cha)實(shi)者，將予以辭退并扣發一(yi)個月工資。

　　28.對惡意破壞公司財(cai)產或盜(dao)竊行為(不論公物或他(ta)人(ren)財(cai)產)者，不論價值多少(shao)一(yi)律交公司處理。視(shi)情節輕重，無(wu)薪開除(chu)并依照盜(dao)竊之物價款兩倍賠(pei)償或送公安機關處理。

　　29.考核的內(nei)容(rong)主要(yao)是個人德、勤、能、績四個方(fang)面。其中：

　　1. 德、主要是(shi)指(zhi)敬業精(jing)神、事(shi)業心(xin)和(he)責(ze)任感及道德行(xing)為規范。

　　2. 勤、主要是指(zhi)工作態(tai)度(du)，是主動(dong)型還是被動(dong)型等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

　　3. 能(neng)、主要是指技術(shu)能(neng)力，完成任務(wu)的效率，完成任務(wu)的質量(liang)、出(chu)差錯率的高(gao)低等。

　　4. 績、主要是指工作(zuo)成(cheng)果，在規定(ding)時間內(nei)完成(cheng)任務量的多少，能否開(kai)展創造性的工作(zuo)等。以上考(kao)核由各部門主管考(kao)核，對不服(fu)從人員，將(jiang)視情節(jie)做出相應處(chu)理 ;

　　30.考核的(de)目的(de)：

　　對(dui)公司員工(gong)的品德(de)、才(cai)能(neng)、工(gong)作(zuo)態度和業績作(zuo)出適當的評價，作(zuo)為(wei)合理使用(yong)、獎(jiang)懲及培(pei)訓(xun)的依據，促使增加工(gong)作(zuo)責任心，各司其職(zhi)，各負其責，破除“干好干壞一個樣， 能(neng)力高(gao)低一個樣”的弊端，激發上進心，調(diao)動(dong)工(gong)作(zuo)積極性和創造性，提高(gao)公司的整體效益。

　　上(shang)述30條生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)管理細(xi)則是根據生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)6s管理標準(zhun)細(xi)化而來(lai)，在具體實施中需(xu)要全員去維護遵(zun)守。各個企業情(qing)況(kuang)不一可根據自身情(qing)況(kuang)適當調整運用，以上(shang)希望(wang)您有所(suo)幫助。