企業生產管理設備檢修將傳統一年一次的停爐檢修改為長周期式生產模式，這種方法能夠增加年度有效生產天數，產生更大的生產效益。而長周期設備管理具備較大的風險因素。如何確保設備在長周期內能夠安全穩定運行是設備管理者們需要解決的問題。這類車間設備管理方法，可從以(yi)下幾個方(fang)面進行(xing)。

　　車間設備管理(li)方法(fa)---用企(qi)業文化管設備

　　將設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)上(shang)升到企業文化層(ceng)面(mian)，用企業文化的理(li)(li)念引導(dao)設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)行(xing)為(wei)，使其制(zhi)度化、程(cheng)序化、規范化，以(yi)利(li)于廣(guang)大(da)設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)t作者(zhe)統一思想(xiang)、堅定信念，達到事(shi)半功(gong)倍的效果。具體策略有：(1)按PDCA流程(cheng)，明確管(guan)理(li)(li)職責和管(guan)理(li)(li)目標，建立制(zhi)度、執行(xing)、監督、考核(he)、特色管(guan)理(li)(li)等(deng)(deng)模(mo)塊，并用超級鏈接方式展開，構建生動形象的“推(tui)進(jin)模(mo)型”。(2)通過宣傳、培訓等(deng)(deng)方式將“推(tui)進(jin)模(mo)型”轉(zhuan)化為(wei)廣(guang)大(da)設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)工(gong)作者(zhe)共(gong)同(tong)的設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)理(li)(li)念。

　　車間設(she)備(bei)管理方法---進行(xing)信息化建(jian)設(she)

　　設(she)(she)備(bei)管理(li)少不了互聯網信息管理(li)系統的(de)支撐(cheng)。貴(gui)溪(xi)冶煉廠在(zai)10年(nian)前即開(kai)始重(zhong)視(shi)設(she)(she)備(bei)管理(li)的(de)信息化建設(she)(she)，現階段(duan)已成功開(kai)發(fa)和(he)應用(yong)(yong)了第(di)二(er)代系統，其特(te)點有： (1)功能齊全(quan)(quan)，簡易實用(yong)(yong)。系統為獨立設(she)(she)計，按(an)貫(guan)標(biao)要求和(he)管理(li)實際進行開(kai)發(fa)，包括了與設(she)(she)備(bei)管理(li)有關(guan)的(de)全(quan)(quan)部內容。(2)設(she)(she)置了記錄(lu)(lu)修改權(quan)限(xian)，保(bao)證(zheng)記錄(lu)(lu)具(ju)備(bei)可追溯性。(3)設(she)(she)置了審批權(quan)限(xian)和(he)流程，保(bao)證(zheng)記錄(lu)(lu)準(zhun)確(que)無誤。(4)設(she)(she)置了交互模塊，為巡檢員提供了一個互相交流的(de)平(ping)臺(tai)。

　　設(she)備信息(xi)化(hua)系統的應(ying)用，為設(she)備管理提供了一個標準規(gui)范、高效的管理平臺，有力地推動了設(she)備管理的不斷進步。

　　車間設備管理方(fang)法---實行聯合點檢

　　聯(lian)合點(dian)檢(jian)(jian)(jian)指(zhi)在堅持“以(yi)專(zhuan)業(ye)(ye)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)為主(zhu)導(dao)，以(yi)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)員(yuan)(yuan)平(ping)(ping)時(shi)巡檢(jian)(jian)(jian)為基礎”的(de)(de)前提(ti)下，創(chuang)建(jian)以(yi)專(zhuan)業(ye)(ye)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)員(yuan)(yuan)間(jian)聯(lian)合，專(zhuan)業(ye)(ye)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)員(yuan)(yuan)、生(sheng)產(chan)工段長與生(sheng)產(chan)車間(jian)職(zhi)能(neng)組(zu)間(jian)聯(lian)合，專(zhuan)業(ye)(ye)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)員(yuan)(yuan)、生(sheng)產(chan)制造(zao)工段長、生(sheng)產(chan)車間(jian)職(zhi)能(neng)組(zu)與車間(jian)領導(dao)干部間(jian)聯(lian)合等(deng)定(ding)期的(de)(de)、逐級擴(kuo)大(da)的(de)(de)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)監督機制，目(mu)的(de)(de)是對專(zhuan)業(ye)(ye)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)和作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)員(yuan)(yuan)平(ping)(ping)時(shi)巡檢(jian)(jian)(jian)做好(hao)監督、指(zhi)導(dao)，保證(zheng)點(dian)檢(jian)(jian)(jian)的(de)(de)廣度和深(shen)度，消除點(dian)檢(jian)(jian)(jian)的(de)(de)死角、盲區，以(yi)實(shi)現提(ti)高點(dian)檢(jian)(jian)(jian)實(shi)效(xiao)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

　　聯合點檢(jian)(jian)是對實行以點檢(jian)(jian)為主導的全體(ti)人員預(yu)防(fang)維修(xiu)體(ti)制(zhi)最重(zhong)要的補(bu)充和完善(shan)，是試行長周期生產制(zhi)造來(lai)一項重(zhong)要的管(guan)理創新活動，已在各生產制(zhi)造企業得以大力(li)開(kai)展，在降低隨機故障、提高(gao)計劃(hua)準確率層面獲(huo)得了明顯效果。

　　車(che)間(jian)設(she)備管理(li)方(fang)法(fa)---計劃與落實

　　計(ji)劃(hua)(hua)五落(luo)實指年修(xiu)、定(ding)修(xiu)等(deng)要在停產狀(zhuang)態下開(kai)展的(de)(de)(de)重大維修(xiu)計(ji)劃(hua)(hua)進行前(qian)，對(dui)計(ji)劃(hua)(hua)中(zhong)的(de)(de)(de)項目(mu)、方案、備(bei)品配件(jian)、費用、承修(xiu)單位開(kai)展實施的(de)(de)(de)管(guan)理活(huo)動，目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)保(bao)證維修(xiu)計(ji)劃(hua)(hua)不(bu)過(guo)修(xiu)、不(bu)欠修(xiu)，保(bao)證機器(qi)設(she)備(bei)在下一次停產檢修(xiu)前(qian)安全運作(zuo)。五落(luo)實既是(shi)各級機器(qi)設(she)備(bei)、生產管(guan)理人(ren)員對(dui)自身責任范圍之內的(de)(de)(de)維修(xiu)項目(mu)開(kai)展全面落(luo)實的(de)(de)(de)管(guan)理行為，同樣(yang)是(shi)班組、工段、車間、廠(chang)部(bu)對(dui)維修(xiu)計(ji)劃(hua)(hua)開(kai)展逐級實施的(de)(de)(de)過(guo)程，所以(yi)這(zhe)是(shi)一項體現(xian)全員預防維修(xiu)的(de)(de)(de)重要管(guan)理活(huo)動。

　　計劃五落實(shi)作為(wei)重(zhong)要維修計劃進(jin)行前(qian)的(de)傳統式管(guan)(guan)理(li)活(huo)動，在項目管(guan)(guan)理(li)案例中，試(shi)行長周期生產來(lai)，倍受關(guan)注(zhu)，現已構成企業文化的(de)一部分，對(dui)保證長周期生產線設(she)備安(an)全穩定(ding)運行具有了積(ji)極作用。

　　車間(jian)設備(bei)管理方法(fa)---檢(jian)修透明化

　　檢(jian)修透(tou)明(ming)化管(guan)理(li)(li)指對維(wei)(wei)(wei)修工(gong)(gong)程項目(mu)的(de)管(guan)理(li)(li)過(guo)(guo)程和(he)(he)施工(gong)(gong)過(guo)(guo)程采取公開的(de)、程序的(de)、清晰的(de)管(guan)理(li)(li)手段。以保證(zheng)工(gong)(gong)程項目(mu)的(de)品質和(he)(he)數量(liang)。透(tou)明(ming)化管(guan)理(li)(li)是控(kong)(kong)制(zhi)檢(jian)修品質，保證(zheng)在長(chang)周期生(sheng)產方(fang)式(shi)下設備安全穩(wen)定運行的(de)重(zhong)要管(guan)理(li)(li)策略(lve)，關(guan)鍵措施有：(1)借助制(zhi)定“維(wei)(wei)(wei)修作業規范”和(he)(he)復雜設備的(de)“維(wei)(wei)(wei)修預案(an)”控(kong)(kong)制(zhi)檢(jian)修過(guo)(guo)程，降低因維(wei)(wei)(wei)修人員技能(neng)差別(bie)造成的(de)質量(liang)問題。(2)含(han)隱蔽工(gong)(gong)程的(de)維(wei)(wei)(wei)修項目(mu)要求制(zhi)訂(ding)“格(ge)式(shi)化的(de)維(wei)(wei)(wei)修方(fang)案(an)” (規定八個要素，并規定格(ge)式(shi)化和(he)(he)圖表(biao)化：即將工(gong)(gong)作量(liang)、工(gong)(gong)程項目(mu)結構、關(guan)鍵施工(gong)(gong)具體(ti)步驟和(he)(he)各具體(ti)步驟的(de)品質規定、用(yong)料、項目(mu)進度、費用(yong)等重(zhong)要內(nei)容用(yong)圖表(biao)表(biao)述，以便(bian)于開展品質過(guo)(guo)程控(kong)(kong)制(zhi))，約定“維(wei)(wei)(wei)修停止點”，嚴格(ge)控(kong)(kong)制(zhi)隱蔽工(gong)(gong)程的(de)過(guo)(guo)程驗收。

　　車間設備管理方法(fa)---特護

　　特護(hu)是指點檢員(yuan)或維修人(ren)員(yuan)隨(sui)操作(zuo)班(ban)組倒(dao)班(ban)，便于跟進設(she)備運作(zuo)狀態，適時清除隨(sui)機(ji)故(gu)(gu)障或對故(gu)(gu)障隱患做好預防性處理。特護(hu)能夠降低隨(sui)機(ji)故(gu)(gu)障次數(shu)，降低隨(sui)機(ji)故(gu)(gu)障給(gei)聯鎖性強的生產(chan)流水線帶來停產(chan)的風險(xian)。所以(yi)，試行長周期(qi)生產(chan)來，通過考察設(she)備在生產(chan)流水線中的重要性或設(she)備在某一環節的運作(zuo)狀態，動態地確定(ding)特護(hu)對象(xiang)，獲得(de)了(le)良(liang)好效果。