采購成本就會在采購流程中產生的各項支出和費用，很多廠家雖然生產情況不一樣但大致都包含采購計劃制定、行為發生以及采購過程監督這三項基本內容。在此過程中如何降低采購成本，下面(mian)就(jiu)一起看(kan)(kan)看(kan)(kan)采購成本降(jiang)低方(fang)法和技巧(qiao)。

　　采購(gou)成(cheng)本降低方法1.通過付款條(tiao)款的選擇降低采購(gou)成(cheng)本

　　如(ru)(ru)果(guo)企業資金(jin)充裕，或者銀行利(li)率較低，可采用現金(jin)交易或貨(huo)到付款(kuan)的方式，這樣往(wang)往(wang)能帶(dai)來較大的價(jia)格(ge)折扣。此(ci)外(wai)，對于進口材料(liao)、外(wai)匯(hui)幣(bi)種的選擇(ze)和匯(hui)率走勢(shi)也需(xu)格(ge)外(wai)注意。例如(ru)(ru)，某公司(si)從荷蘭進口生產線，由(you)于考慮了(le)歐元(yuan)的弱勢(shi)走勢(shi)，于是選擇(ze)了(le)歐元(yuan)為付款(kuan)幣(bi)種(該公司(si)外(wai)幣(bi)存(cun)款(kuan)為美元(yuan))，從而降低了(le)設備成本。

　　采(cai)購成(cheng)本(ben)降低方法(fa)2.把握價格變動的時(shi)機

　　材料價(jia)格(ge)會(hui)(hui)經常隨著季節、市場供求情況的(de)改變(bian)而變(bian)動，因此，采購人員應注(zhu)意材料價(jia)格(ge)變(bian)動的(de)規(gui)律，把握好采購時機(ji)。例如(ru)，某(mou)公司的(de)主(zhu)要原材料聚碳酸酯(PC塑料)，上(shang)(shang)年年初的(de)價(jia)格(ge)為2.8美(mei)元(yuan)/千克，而到了八九月份，價(jia)格(ge)上(shang)(shang)升到3.6美(mei)元(yuan)/千克。如(ru)果采購部門(men)能把握好時機(ji)和(he)采購數量，會(hui)(hui)給企業帶來很大(da)的(de)經濟效益。

 　　采購成本降低方(fang)法3.以競爭招標的方(fang)式來牽制(zhi)供應(ying)商

　　對(dui)于大宗物料的采購，企業應(ying)(ying)(ying)采用(yong)競(jing)爭招(zhao)標的方(fang)式(shi)，通(tong)過供應(ying)(ying)(ying)商(shang)的相(xiang)互比價(jia)，最終(zhong)得到底線的價(jia)格。此外，對(dui)同-種(zhong)材料， 應(ying)(ying)(ying)多找幾(ji)個供應(ying)(ying)(ying)商(shang)，通(tong)過對(dui)不同供應(ying)(ying)(ying)商(shang)的選(xuan)擇和比較使其互相(xiang)牽(qian)制，從而(er)使公(gong)司(si)在談判(pan)中處(chu)于有利的地位。

　　采購(gou)成本降低方法4.向制造(zao)商直(zhi)接采購(gou)或結成同盟聯合訂(ding)購(gou)

　　向(xiang)制(zhi)造商(shang)直接訂(ding)購，可以減少(shao)中間環節，降(jiang)低(di)采購成本(ben)，同時(shi)提升制(zhi)造商(shang)的(de)技術服務、售后(hou)服務質(zhi)量(liang)。另外，有(you)條件(jian)的(de)幾個同類廠家可結成同盟聯合(he)訂(ding)購，以避(bi)免單個廠家因訂(ding)購數量(liang)小而得不到更多的(de)優惠。

　　采購成本(ben)降(jiang)低方(fang)法5.選擇信譽佳的(de)供應商(shang)并與其簽訂(ding)長期合同

　　與(yu)誠(cheng)實(shi)、講信譽(yu)的(de)供應商合作不僅能(neng)保證供貨的(de)質量(liang)、及時的(de)交貨期，還可得到其(qi)付(fu)款及價(jia)格的(de)關(guan)照，特別是與(yu)其(qi)簽訂長期的(de)合同，往往能(neng)得到更多的(de)優惠(hui)。

　　采(cai)購(gou)(gou)成本降低方法6.充分進行(xing)采(cai)購(gou)(gou)市場調查和信息收集

　　一個(ge)企業(ye)的(de)(de)采購管(guan)理要(yao)達到一定(ding)水(shui)平，就應充分(fen)注意(yi)對采購市場(chang)的(de)(de)調查和信息(xi)的(de)(de)收集(ji)、整理，只有(you)(you)(you)這樣，才能充分(fen)了解市場(chang)的(de)(de)狀況(kuang)和價格的(de)(de)走勢，使自己處于(yu)有(you)(you)(you)利地位。如有(you)(you)(you)條件，企業(ye)可設(she)專人(ren)從(cong)事這方面(mian)的(de)(de)工作(zuo)，定(ding)期形成調研報告。

　　采購成本(ben)降(jiang)低(di)方法7.標準化利用

　　產品(pin)的(de)(de)標準化(hua)是降低(di)采購(gou)成(cheng)本的(de)(de)有效(xiao)手段之一。 簡單地說，標準化(hua)就是盡可(ke)能減少專用的(de)(de)制(zhi)程，將專用的(de)(de)材(cai)料用一般材(cai)料替(ti)代(dai)，并(bing)擴(kuo)大標準件和通(tong)用部件的(de)(de)使用范圍，增強(qiang)其互換(huan)性(xing)、通(tong)用性(xing)。

　　標準化(hua)措施(shi)可以使(shi)生產作業共(gong)同(tong)化(hua)、項目減少,使(shi)批次采(cai)購(gou)量相對增加(jia)，因而可以節省采(cai)購(gou)手續費(fei)，降低物料(liao)采(cai)購(gou)的(de)(de)成本。為實現產品的(de)(de)標準化(hua)，務必要做到以下幾(ji)點。

　　(1)設計人(ren)員要樹立起標準化設計的(de)理念,在產品、配件(jian)和物(wu)料的(de)選用(yong)上，盡可(ke)能使用(yong)標準件(jian)、通(tong)用(yong)件(jian)。

　　(2)設計(ji)人員要(yao)(yao)有成本分析的(de)觀念。在(zai)選用(yong)(yong)(yong)某-特定供應商(shang)的(de)產(chan)品(pin)時(shi)，要(yao)(yao)多與采(cai)購(gou)部(bu)門溝通(tong)，盡可能減少(shao)使用(yong)(yong)(yong)特殊產(chan)品(pin)。即便確實需要(yao)(yao)某些特殊產(chan)品(pin)時(shi)，也應采(cai)用(yong)(yong)(yong)價格合理的(de)供應商(shang)提供的(de)設計(ji)資(zi)料。

　　(3)標準化措施的實施需(xu)管理、生產、技(ji)術、財務、營銷、采(cai)購、倉儲等部門的通力合作(zuo)。

　　(4)盡可能采購現成(cheng)品及規格品。

　　(5)充分利用供應商資料。

　　多中小型企業在生產運作過程中往往因為成本過高請到管理咨詢公司幫(bang)助(zhu)管理解(jie)決資金流動困境，采購(gou)成(cheng)本控(kong)制也是成(cheng)本控(kong)制的重要一(yi)環，如(ru)何降低(di)采購(gou)成(cheng)本，上述7種方法(fa)和技(ji)巧希望(wang)對(dui)您有所幫(bang)助(zhu)。