企業實施精益生產活動過程中，往往會遇到各種問題，讓大家爭論不休。MRP物料控制程序中(zhong)就很容易出(chu)現物(wu)料出(chu)入庫和(he)ERP系統的處理問題。

　　有的(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)在精益管理(li)之前幾乎(hu)所有的(de)(de)(de)(de)物料、半成(cheng)品必須首先(xian)進入(ru)原材料倉(cang)庫(ku)(ku)或(huo)半成(cheng)品倉(cang)庫(ku)(ku)，并(bing)辦理(li)人庫(ku)(ku)手續，當(dang)下一工(gong)序領用時再(zai)辦理(li)出庫(ku)(ku)手續，各環(huan)節(jie)所涉及的(de)(de)(de)(de)相關數據還要輸入(ru)ERP系(xi)統，這樣財(cai)務部(bu)門才可(ke)以(yi)適時掌握中(zhong)間環(huan)節(jie)的(de)(de)(de)(de)庫(ku)(ku)存(cun)水(shui)平，并(bing)進行成(cheng)本核算。

　　隨著精益生產咨詢項目的開(kai)展，物料(liao)由(you)水(shui)蜘蛛按時配料(liao)，如果仍然按照(zhao)(zhao)以前的模式進(jin)行出入(ru)庫(ku)，很(hen)難實(shi)現(xian)按照(zhao)(zhao)配料(liao)頻次準時配料(liao)。但(dan)如果不入(ru)庫(ku)，財務(wu)部門又(you)認為(wei)庫(ku)存(cun)準確(que)性和(he)成本控制出現(xian)問題(ti)。

　　上述(shu)，許多企業在推(tui)行精益的過程中經常遇到，MRP物料(liao)控(kong)制中的這種情況(kuang)該如何解決呢(ni)。對于MRP系統和倉庫(ku)物料(liao)的處(chu)理有如下原則：

　　1)為了過程(cheng)流動的順暢(chang)，盡量減少倉庫的設置。

　　2)必(bi)須設(she)置倉庫時，要打破(po)傳統封閉式(shi)倉庫的(de)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)，由敞(chang)開式(shi)超市(shi)代替，價值(zhi)特(te)別高的(de)物料可以(yi)設(she)置專門倉庫并(bing)由專人管(guan)理(li)。

　　3)通過前面提(ti)到的FIFO區域設置最小(xiao)量，避免倉庫設置。

　　4)對于因批量生產(chan)(chan)方式而設置FIFO模式的后(hou)續工(gong)序，需要(yao)設置超市抵(di)消前工(gong)序較長的生產(chan)(chan)時間(jian)，以確(que)保整個(ge)生產(chan)(chan)線(xian)的流動(dong)。

　　5)與(yu)過(guo)程(cheng)中間(jian)(jian)(jian)環(huan)節相匹(pi)配，同(tong)時(shi)減(jian)少ERP系統BOM設置的層級，減(jian)少中間(jian)(jian)(jian)環(huan)節通過(guo)ERP進行的收料、投(tou)料系統輸入動作。因為(wei)其成(cheng)本形(xing)成(cheng)的增(zeng)值過(guo)程(cheng)由系統中的工(gong)藝(yi)路(lu)徑時(shi)間(jian)(jian)(jian)決定，只要(yao)工(gong)藝(yi)確定，路(lu)徑就是固定的，所(suo)以，并不影響其整個成(cheng)本的核(he)算(suan)。

　　6)盡(jin)可能取消和減少(shao)中間物(wu)(wu)料(liao)領(ling)用(yong)手續和投料(liao)動(dong)作，如果可以(yi)利(li)用(yong)條碼掃描方(fang)式，實現完(wan)工(gong)后(hou)產品自動(dong)入庫(ku)以(yi)及上層(ceng)BOM物(wu)(wu)料(liao)自動(dong)倒沖投料(liao)。

　　精益(yi)生產MRP物料控(kong)制和ERP系統中出入庫的問(wen)題按照(zhao)上(shang)述6個原則(ze)則(ze)可有(you)效解(jie)決(jue)。當然方法不只有(you)上(shang)述一(yi)種，精益(yi)改(gai)善中會遇(yu)到(dao)各種各樣的問(wen)題，不同企業處理問(wen)題的方式也(ye)不一(yi)樣。解(jie)決(jue)問(wen)題還需要(yao)從企業的實際情況出發。更多精益(yi)管(guan)理相關內容歡迎(ying)關注正睿咨詢精益(yi)生產服務。