初期進行TPM時，不可能對所有的設備進行立刻的改善，所以需要從關鍵設備開始。下面看看關鍵設備怎么選擇以及tpm個別改善步驟。

　　關鍵設備的選擇(ze)方法(fa)

　　假(jia)設(she)(she)定義總分數大于100為(wei)關(guan)鍵(jian)設(she)(she)備，那(nei)么，根(gen)據各(ge)個設(she)(she)備的(de)評價得分，找出哪(na)些(xie)設(she)(she)備是關(guan)鍵(jian)設(she)(she)備，并(bing)在設(she)(she)備的(de)臺賬中進(jin)行(xing)標注。當(dang)然，關(guan)鍵(jian)設(she)(she)備并(bing)不是一(yi)成不變的(de)，需要定期進(jin)行(xing)再評估。

　　個(ge)別(bie)改(gai)善(shan)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)選擇(ze)在決定關鍵(jian)設(she)(she)備(bei)(bei)后，對設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)停機時間(jian)、存在間(jian)題進行統計分(fen)析，然后運用柏拉(la)圖(tu)找出影(ying)響程度最高的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)。

　　tpm個(ge)別改(gai)善步驟

　　tpm個別改善步驟一、確定目(mu)標

　　以(yi)“零損失”的(de)思(si)想(xiang)為指導(dao)，制定具(ju)有(you)挑(tiao)戰性的(de)目(mu)標(biao)。對于(yu)CCNS設備(bei)，由于(yu)該設備(bei)使用了較長時間，漏油問(wen)題似(si)乎是非常(chang)難解決的(de)事情(qing)，但這恰(qia)恰(qia)就是要進行個別改(gai)善的(de)原因。

　　tpm個(ge)別改善步驟二、建立(li)團隊

　　首(shou)先需要(yao)確定個別改善(shan)團(tuan)隊(dui)的(de)(de)負責人。負責人并非必須要(yao)來(lai)自設備(bei)管理部(bu)門(men)(men)，也可以來(lai)自生(sheng)產部(bu)門(men)(men)，團(tuan)隊(dui)成(cheng)員可由(you)專業的(de)(de)維護人員和來(lai)自一(yi)線的(de)(de)操作(zuo)設備(bei)員工組成(cheng)。在組建團(tuan)隊(dui)時，最好(hao)邀請一(yi)位上級(ji)領導作(zuo)為(wei)支持者給予資源上的(de)(de)支持以及(ji)對團(tuan)隊(dui)進行(xing)必要(yao)的(de)(de)指(zhi)導。

　　tpm個別(bie)改善步(bu)驟(zou)三、改善之前要識(shi)別(bie)潛在原因

　　要充(chong)分發揮小組的(de)作用(yong)(yong)，對設備(bei)存(cun)在的(de)問(wen)題、故(gu)障進行原因分析(xi)，透過(guo)現象看本(ben)質。使用(yong)(yong)魚刺圖從(cong)(cong)人、機器(qi)(部(bu)件、備(bei)件等)材料、方法等4M因素(su)方面尋(xun)找可能(neng)的(de)潛(qian)在原因，然后(hou)利用(yong)(yong)5Why法不斷提問(wen)，確定最終(zhong)的(de)根(gen)本(ben)原因。圖6-4所示為對排在月度設備(bei)停機工時柏拉圖中(zhong)第一位的(de)因素(su)進行魚刺圖分析(xi)的(de)結(jie)果。從(cong)(cong)魚刺圖中(zhong)找出潛(qian)在的(de)可能(neng)原因，然后(hou)進行5Why分析(xi)。

　　tpm個別改善步驟四、編制項目計劃

　　制(zhi)定(ding)行(xing)動(dong)計(ji)劃(hua)時，一定(ding)要列出具體(ti)的(de)措施(shi)項目負責(ze)人以及完成時間，并得(de)到團隊領導的(de)批準。改善的(de)項目常常會涉及較大的(de)成本投入，獲(huo)得(de)領導的(de)批準就是事(shi)先溝(gou)通的(de)過程，這樣也加快了后續工作的(de)進展。

　　tpm個別改善步驟五、實施方案(an)并衡量結(jie)果

　　按照(zhao)項目(mu)計劃具體實施(shi)，在措施(shi)完(wan)成后，團隊成員要對效果(guo)進行驗(yan)證和(he)評估，確定是否達(da)到(dao)了(le)預期的目(mu)標(biao)(biao)。如果(guo)沒(mei)有達(da)到(dao)目(mu)標(biao)(biao)，則(ze)需(xu)要重新進行原因(yin)分析和(he)方(fang)案的再修訂(ding)，直至達(da)到(dao)預期目(mu)標(biao)(biao)。

　　tpm個別改善步驟六、進行標準化

　　團隊成員要(yao)對個別(bie)改善項(xiang)目及時進(jin)行(xing)經驗和方法(fa)的(de)工(gong)作(zuo)總結，必要(yao)時重新修訂相(xiang)關(guan)(guan)的(de)作(zuo)業維護標準，并對相(xiang)關(guan)(guan)的(de)作(zuo)業人員進(jin)行(xing)培訓和教育(yu)，也(ye)可以制成PPT,作(zuo)為(wei)TPM的(de)資料(liao)歸(gui)檔(dang)保存。

　　根據80/20原(yuan)則(ze)識別(bie)出目前最大的損失及來源，然(ran)后(hou)決定(ding)實施(shi)個(ge)別(bie)改善的設備和(he)項(xiang)目。再依照(zhao)上(shang)述tpm個(ge)別(bie)改善步驟實施(shi)。以上(shang)希(xi)望對您有所幫助，更多精(jing)益生產相關內容歡迎訪(fang)問正睿咨(zi)詢相應(ying)欄目。