TPM主要是以提高機器設備綜合效率為目標，以全系統的防護檢修為整個過程，全體成員參加為基礎的機器設備維護保養和檢修管理體系。在生產制造型企業，生產率的提高與機器設備情形的好壞有必然的聯系，TPM管理能有效改進機器設備運行狀況，加強設備管理，有利于企業的可持續發展。下面看看tpm全員設備管理與維護有哪些措施。

　　一(yi)、做好人才培訓，提高員工的技術(shu)素(su)養(yang)

　　人(ren)到(dao)無(wu)論(lun)如何都起(qi)著決定性作用，所以tpm全(quan)員(yuan)(yuan)設備管理與維護(hu)先(xian)要提高全(quan)體員(yuan)(yuan)工的(de)(de)技術素養(yang)。企業在推(tui)行TPM管理的(de)(de)時候(hou)，應高度重視人(ren)員(yuan)(yuan)培訓(xun)。要提高機(ji)器設備的(de)(de)有效作業率(lv)，就(jiu)必(bi)需(xu)提高實際操(cao)作工作人(ren)員(yuan)(yuan)和檢修工作人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)技術水(shui)平。

　　1、每個(ge)月安(an)排(pai)兩次員(yuan)工業(ye)務學(xue)習；

　　2、請生產(chan)商專(zhuan)業技(ji)術人(ren)員對(dui)員工(gong)(gong)開展(zhan)現場教學，傳授實際操作(zuo)要領；3、運用(yong)(yong)素養(yang)高的(de)工(gong)(gong)作(zuo)人(ren)員到機(ji)器設備生產(chan)廠家去學習；4、選用(yong)(yong)必要的(de)機(ji)電維修(xiu)工(gong)(gong)、操作(zuo)工(gong)(gong)深造，使(shi)身懷絕技(ji)的(de)修(xiu)理工(gong)(gong)和操作(zuo)工(gong)(gong)工(gong)(gong)利(li)用(yong)(yong)理論學習，不僅(jin)能(neng)更加熟練地操作(zuo)、修(xiu)理，并且在(zai)技(ji)術創新中也可以發揮(hui)重(zhong)要作(zuo)用(yong)(yong)。

　　二(er)、加強機(ji)器設備潤滑(hua)管理(li)，減少設備故障

　　機(ji)器設(she)備潤(run)滑(hua)管(guan)理是(shi)(shi)企業tpm全員設(she)備管(guan)理與(yu)維(wei)護(hu)(hu)的重要構成部分，是(shi)(shi)“三級(ji)維(wei)護(hu)(hu)保養”的重要內容，機(ji)器設(she)備缺油或油質變質，會導(dao)致(zhi)設(she)備故(gu)障(zhang)甚至于損壞(huai)機(ji)器設(she)備的精(jing)密(mi)度和功能，據相關人員粗略地統計，工(gong)業企業中(zhong)60％左(zuo)右的設(she)備故(gu)障(zhang)、機(ji)械(xie)部件磨損、停(ting)機(ji)都因潤(run)滑(hua)欠佳導(dao)致(zhi)的，所以(yi)，應高(gao)度重視潤(run)滑(hua)管(guan)理，減(jian)少機(ji)器設(she)備故(gu)障(zhang)率。

　　三、強化(hua)設備(bei)的“三級保養”制度

　　tpm全員設備管理與維(wei)護(hu)要始終把設備維(wei)護(hu)保(bao)養工作當做是TPM設備管理的基礎。

　　1、“時間及(ji)時”，最少堅持每個(ge)班半小時的例保，每星期4小時的周保和每個(ge)月8小時的月保工(gong)作。

　　2、“工(gong)作人(ren)員(yuan)及(ji)時”，機(ji)器設備(bei)(bei)維護保養過程中(zhong)規定機(ji)臺工(gong)作人(ren)員(yuan)、技術員(yuan)、修理工(gong)和職能(neng)部門（設備(bei)(bei)科）組織(zhi)的(de)檢查人(ren)員(yuan)全(quan)部都及(ji)時。

　　3、“項(xiang)目(mu)(mu)及時(shi)”，制訂例保(bao)、周保(bao)、月保(bao)的(de)(de)(de)具體項(xiang)目(mu)(mu)、內(nei)容和規定，維(wei)護保(bao)養(yang)(yang)工(gong)(gong)(gong)作人員按項(xiang)目(mu)(mu)和內(nei)容逐條維(wei)護保(bao)養(yang)(yang)，經車(che)間(jian)和工(gong)(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)兩級檢(jian)查，不(bu)達標的(de)(de)(de)返工(gong)(gong)(gong)；維(wei)護保(bao)養(yang)(yang)不(bu)佳的(de)(de)(de)生產車(che)間(jian)和機(ji)臺，在(zai)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)調度會上通報批評，并扣罰(fa)對應的(de)(de)(de)績效(xiao)獎(jiang)金；慢(man)慢(man)的(de)(de)(de)養(yang)(yang)成員工(gong)(gong)(gong)良好的(de)(de)(de)機(ji)器設(she)備維(wei)護保(bao)養(yang)(yang)習慣。

　　四(si)、加(jia)強計(ji)劃檢(jian)修(xiu)和防護檢(jian)修(xiu)

　　在計(ji)劃層面(mian)：每(mei)年停(ting)產15～20天對(dui)(dui)機(ji)器(qi)設(she)備(bei)(bei)開(kai)展(zhan)(zhan)中(zhong)修(xiu)，每(mei)一(yi)生產車間每(mei)個月停(ting)一(yi)臺(tai)機(ji)開(kai)展(zhan)(zhan)輪修(xiu)。對(dui)(dui)各機(ji)型(xing)機(ji)器(qi)設(she)備(bei)(bei)制訂中(zhong)修(xiu)計(ji)劃，中(zhong)修(xiu)前1～2個月，對(dui)(dui)機(ji)器(qi)設(she)備(bei)(bei)情形開(kai)展(zhan)(zhan)摸(mo)底，明(ming)確檢(jian)修(xiu)項目，提前準(zhun)備(bei)(bei)備(bei)(bei)品配件；檢(jian)修(xiu)完畢后，設(she)備(bei)(bei)科(ke)協同相關部(bu)門對(dui)(dui)檢(jian)修(xiu)項目逐(zhu)條檢(jian)查驗(yan)收。tpm全員設(she)備(bei)(bei)管(guan)理與維護過程中(zhong)需(xu)針(zhen)對(dui)(dui)運(yun)行(xing)狀況不佳的(de)機(ji)器(qi)設(she)備(bei)(bei)，送(song)至(zhi)生產廠大修(xiu)，以確保設(she)備(bei)(bei)的(de)性能(neng)和精(jing)密度。

　　在防護檢修(xiu)層面；部分生產(chan)車間應推(tui)行(xing)第三(san)班檢修(xiu)制，每天依(yi)據機器設備運(yun)行(xing)情(qing)形(xing)和點檢結果，由(you)第三(san)班檢修(xiu)工作人員開展檢修(xiu)處(chu)理，做到(dao)檢修(xiu)有(you)計劃，故障(zhang)不隔夜。積極推(tui)行(xing)組(zu)(zu)件檢修(xiu)，對(dui)某些檢修(xiu)難度(du)較大、時間較長、故障(zhang)率較高的部件，多備套組(zu)(zu)件，如果出現(xian)故障(zhang)就更換全部組(zu)(zu)件，以減少檢修(xiu)時間，或定期拆換故障(zhang)高發(fa)組(zu)(zu)件。

　　TPM管理(li)利(li)用對機器設(she)備(bei)的計劃檢(jian)修(xiu)和(he)防護(hu)檢(jian)修(xiu)，能確保設(she)備(bei)的性能和(he)精(jing)密度，減少故障率(lv)，提高完好率(lv)和(he)有效作(zuo)業率(lv)。

　　五(wu)、加強備(bei)(bei)品配件供給工(gong)作，確保生產檢修正常開(kai)展TPM管(guan)理提(ti)出(chu)：tpm全員設備(bei)(bei)管(guan)理與維護做好設備(bei)(bei)維修管(guan)理的重點在于要高度重視備(bei)(bei)品配件的供給工(gong)作。

　　1、加強(qiang)備件(jian)(jian)的(de)計(ji)劃采辦工作，制訂合理的(de)備品(pin)備件(jian)(jian)計(ji)劃，并逐條(tiao)落實(shi)；2、在資金上提供保(bao)證，運用(yong)該省(sheng)必省(sheng)、該用(yong)必用(yong)的(de)策(ce)略；3、利用(yong)現(xian)代化技術手段確保(bao)備件(jian)(jian)供給(gei)，組(zu)建較健全(quan)的(de)計(ji)算機備件(jian)(jian)管理系(xi)統，實(shi)現(xian)備品(pin)備件(jian)(jian)整(zheng)個(ge)過程(cheng)的(de)動態管理；4、及(ji)時搜集信息，開(kai)辟備品(pin)備件(jian)(jian)供給(gei)渠道；5、確保(bao)重點和關鍵設備。

　　在做好備件供給的同時，加強考(kao)核工作，對(dui)使(shi)用部(bu)門和機臺(tai)推行備件損耗考(kao)核制度，與此(ci)同時注(zhu)意修舊(jiu)利廢工作，減少企業生(sheng)產成本。

　　六、tpm全員設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理與維護還(huan)需要不(bu)斷把現代化(hua)技術手段和新技術、新工(gong)藝(yi)運用(yong)(yong)于設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理伴隨著計算(suan)機(ji)在我(wo)國的大(da)范圍使用(yong)(yong)，把計算(suan)機(ji)應用(yong)(yong)于機(ji)器設(she)(she)備(bei)的終生(sheng)(sheng)管(guan)(guan)理整個過程中，開發設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理計算(suan)機(ji)系統，利(li)用(yong)(yong)聯網，使廠長辦公室、設(she)(she)備(bei)科、各(ge)生(sheng)(sheng)產車間(jian)辦公室、各(ge)機(ji)臺都互(hu)相一目了然，使企業的TPM設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理工(gong)作向現代化(hua)邁進。

　　七、組建(jian)(jian)(jian)激勵機制(zhi)(zhi)和約(yue)束(shu)機制(zhi)(zhi)，用(yong)經濟杠桿管理設備建(jian)(jian)(jian)立以設備有效作(zuo)業率考核為重點的(de)獎(jiang)懲方(fang)法(fa)，制(zhi)(zhi)訂各(ge)機型合理有效的(de)作(zuo)業率指標(biao)值，并與績效獎(jiang)金(jin)掛(gua)鉤。利用(yong)該方(fang)法(fa)來調動各(ge)級工作(zuo)人(ren)員管好(hao)、用(yong)好(hao)、修好(hao)機器設備的(de)主觀(guan)能動性。建(jian)(jian)(jian)立健全TPM管理制(zhi)(zhi)度(du)，來約(yue)束(shu)各(ge)級工作(zuo)人(ren)員。

　　八、縮短實際排產時間

　　因為(wei)，有效作(zuo)業率=實(shi)(shi)(shi)際(ji)產(chan)(chan)量(liang)／實(shi)(shi)(shi)際(ji)排(pai)產(chan)(chan)時間／設(she)計生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力×100％，設(she)計生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力是固定不會(hui)改變的，所(suo)以在實(shi)(shi)(shi)際(ji)產(chan)(chan)量(liang)限(xian)定不變，減少實(shi)(shi)(shi)際(ji)排(pai)產(chan)(chan)時間就會(hui)提高機器設(she)備(bei)有效作(zuo)業率，此(ci)方法針對實(shi)(shi)(shi)際(ji)產(chan)(chan)量(liang)規定較(jiao)為(wei)寬松，也就是限(xian)產(chan)(chan)的情形下較(jiao)為(wei)適(shi)合。

　　九(jiu)、搞好(hao)機器設備(bei)檔案管理(li)

　　列入生產(chan)用(yong)的固定資產(chan)設(she)(she)備都需要申(shen)請(qing)報(bao)批手續，統一由設(she)(she)備科(ke)分類、編(bian)號、建檔、建卡、建帳(zhang)，做到技(ji)術檔案(an)齊全(quan)，帳(zhang)、卡、物相符(fu)合，設(she)(she)備科(ke)、使用(yong)部門、財務(wu)科(ke)三本(ben)帳(zhang)相符(fu)合，每季度核對一次，及時糾正錯誤(wu)，tpm全(quan)員(yuan)設(she)(she)備管理與維(wei)護(hu)加強機器設(she)(she)備資料管理，便于使用(yong)。