一個企業生產情況怎么樣可以透過生產現場管理來發現，這也是為什么很多生產需求客戶會想要考察企業生產現場來決定是否選擇這家工廠生產的原因。關于生產現場管理的原則，以下幾個方(fang)面(mian)值(zhi)得我們(men)企業自查是否有做到。

　　1、后工程(cheng)是客戶

　　作業好不(bu)好不(bu)是(shi)由(you)本工(gong)段(duan)的(de)完(wan)成結果來(lai)決定的(de)，而是(shi)由(you)后工(gong)程對(dui)該工(gong)段(duan)的(de)評價好壞來(lai)決定的(de)。由(you)于后工(gong)程段(duan)會有(you)相應的(de)質量要(yao)求，所以進行(xing)本工(gong)段(duan)生產(chan)時就務必要(yao)嚴格(ge)執行(xing)三(san)個“不(bu)”原則，即，不(bu)制造不(bu)合(he)格(ge)，不(bu)接受(shou)不(bu)合(he)格(ge)，不(bu)傳遞不(bu)合(he)格(ge)。

　　2、必達生(sheng)產計劃

　　不管是(shi)哪個企業，其(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)現場都(dou)會有一(yi)個指(zhi)標來作為考(kao)核的(de)標準，無(wu)論是(shi)按(an)(an)照月、周還是(shi)以季度(du)為周期考(kao)核，考(kao)核標準都(dou)必(bi)須(xu)要制定(ding)出來。例如一(yi)個生(sheng)(sheng)產(chan)車間的(de)周計(ji)劃、月計(ji)劃、年計(ji)劃，乃(nai)至每天、每小(xiao)時都(dou)需要按(an)(an)照生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃來生(sheng)(sheng)產(chan)，以保證生(sheng)(sheng)產(chan)進(jin)度(du)的(de)進(jin)行(xing)。

　　3、徹底排除浪費

　　這里(li)所(suo)說的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)主要(yao)指時間(jian)和物(wu)資兩(liang)個方(fang)面。那(nei)些(xie)不做也沒(mei)有(you)關(guan)系的(de)事情，沒(mei)必(bi)要(yao)的(de)物(wu)品都(dou)屬于浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)。在生產(chan)中(zhong)具體(ti)體(ti)現在：加工的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)、作(zuo)業(ye)(ye)中(zhong)的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)、等待處理的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)、過量生產(chan)的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)、準(zhun)備作(zuo)業(ye)(ye)的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)。

　　4、作業的標準(zhun)化

　　生產車(che)間操作(zuo)采(cai)用標(biao)準(zhun)(zhun)化作(zuo)業是很(hen)重要的一項原則，尤(you)其是生產中某些作(zuo)業會涉(she)及到(dao)安全的問(wen)題，所(suo)有(you)保證標(biao)準(zhun)(zhun)化作(zuo)業對(dui)于也(ye)安全生產很(hen)重要。說到(dao)標(biao)準(zhun)(zhun)化作(zuo)業，有(you)的企業說自己有(you)標(biao)準(zhun)(zhun)作(zuo)業書，但這(zhe)(zhe)并(bing)不是真正(zheng)意義上(shang)的標(biao)準(zhun)(zhun)化。真正(zheng)的標(biao)準(zhun)(zhun)化作(zuo)業是作(zuo)出規定(ding)(ding)，并(bing)持續遵守不斷改善(shan)優化規定(ding)(ding)，這(zhe)(zhe)個(ge)過程是持續進行的，即不斷改善(shan)--遵守--再改善(shan)的連續活動才(cai)算是標(biao)準(zhun)(zhun)化。

　　5、有附加價值的工(gong)作

　　很顯然(ran)進行每一項生產活動的目的都是(shi)為了效益，企業管理的目的是(shi)為了獲贏取(qu)長久的附加值，就是(shi)我(wo)們所(suo)說的利潤(run)。所(suo)以，生產現(xian)場的所(suo)以管理工作都當有大局觀，能夠識別生產瓶(ping)頸(jing)并能采(cai)取(qu)最(zui)優方(fang)法(fa)對(dui)策(ce)應對(dui)。

　　6、積極應對變化(hua)

　　時(shi)(shi)代在發展(zhan)變化無(wu)處不在無(wu)時(shi)(shi)不在，擁有積(ji)極的心態來積(ji)極應對變化，這就需要我們①確定基本(ben)的要求--確定標準書(shu)等作業(ye)的基本(ben)，并養成遵守基本(ben)的習慣；②先觀察--事先收集情報，再采取接下來的措施；③掌(zhang)握擁有實(shi)力--提(ti)高企業(ye)技能和實(shi)力，提(ti)高設備(bei)稼動率等等。

　　7、現場的質量(liang)管理

　　現場(chang)生產(chan)管理還(huan)要考慮(lv)怎樣確(que)保生產(chan)過程(cheng)中品(pin)質的優良?取消次(ci)作業、采取自(zi)動化(hua)、使作業容易(yi)化(hua)、檢查、降低影響。這5個現場(chang)質量管理原則(ze)可以用(yong)以避免失誤(wu)。

　　8、現場的(de)成本管理

　　降低成本(ben)(ben)最優的(de)方法便是消除過度的(de)資源消耗。現(xian)場管理(li)實(shi)(shi)際上有(you)許(xu)多方面(mian)可(ke)以實(shi)(shi)現(xian)降低成本(ben)(ben)的(de)目的(de)。例如，持續不斷(duan)改善(shan)，進而到提(ti)高生產力(li)；作業過程中質(zhi)量能夠達到合理(li)化的(de)5M，從(cong)而改進質(zhi)量；減少(shao)流(liu)動資金、儲藏(zang)、搬運、質(zhi)量隱患、新產品等來(lai)減少(shao)庫存；合理(li)安(an)排生產線(xian)上工人的(de)作業，進而縮短生產線(xian)；做好設備的(de)保養(yang)維護(hu)，減少(shao)機(ji)器的(de)停機(ji)時(shi)(shi)間等等。大多數制(zhi)造(zao)企(qi)業，在時(shi)(shi)間、空間和人力(li)上消耗的(de)量比實(shi)(shi)際需求(qiu)要(yao)大，而交貨期反而又可(ke)能比實(shi)(shi)際要(yao)求(qiu)長。企(qi)業管理(li)只有(you)從(cong)各方面(mian)都節省耗資，這樣效率才(cai)能提(ti)上去(qu)。

　　假如生(sheng)(sheng)產現(xian)場不(bu)能(neng)讓(rang)流程做得短(duan)而有(you)彈(dan)(dan)性、有(you)效率、就沒辦法消除(chu)不(bu)合格(ge)(ge)品以及停機，那么就無(wu)法指望物料和零件庫(ku)存得到降低，也無(wu)法變(bian)得有(you)足(zu)夠的彈(dan)(dan)性來符合企業管理者對高質量、低成(cheng)本、及時(shi)交貨的嚴格(ge)(ge)要求，只有(you)生(sheng)(sheng)產現(xian)場管理的原(yuan)則(ze)都做好了(le)，才能(neng)降低企業生(sheng)(sheng)產總成(cheng)本。