一個成熟的產品包括設計、生產、消費幾個過程，這些過程毫無疑問也是精益生產管理的范圍，也要有質量的保證。只有全過程實現了高質量，才能保證客戶需要的真正質量。產品品質確認程序需貫穿全過程的質量，要根據產品所在的各個過程、對產品品質的要求條件進行考慮，產品品質的確認是質量戰略經營的核心內容，可以分成以下3個階段。

　　產品品質確認程序1)設計品質

　　設(she)計(ji)階(jie)段的(de)要(yao)求條件，包括(kuo)產品(pin)(pin)規格(ge)、性(xing)能、外觀等，顧(gu)客希望的(de)是(shi)什么，真正的(de)品(pin)(pin)質(zhi)特性(xing)是(shi)什么，其代用特性(xing)如何設(she)計(ji)，這些稱(cheng)為“設(she)計(ji)品(pin)(pin)質(zhi)”或(huo)“企劃品(pin)(pin)質(zhi)”。從企業角(jiao)度看，是(shi)顧(gu)客樂意購買的(de)品(pin)(pin)質(zhi)，也稱(cheng)“目(mu)的(de)的(de)品(pin)(pin)質(zhi)”。此(ci)品(pin)(pin)質(zhi)應該是(shi)基于銷(xiao)售的(de)、由設(she)計(ji)部門和技術部門等探討(tao)的(de)品(pin)(pin)質(zhi)。

　　產品品質確認程序(xu)2)制(zhi)造(zao)品質

　　制造階段是(shi)(shi)實現設(she)計(ji)質量的(de)(de)(de)過程。在保證(zheng)設(she)計(ji)質量的(de)(de)(de)前提下，制造過程特有的(de)(de)(de)質量有兩個(ge)，一(yi)個(ge)是(shi)(shi)一(yi)致性，每個(ge)產品的(de)(de)(de)外觀(guan)都是(shi)(shi)完(wan)全一(yi)致的(de)(de)(de)，包括尺寸、顏(yan)色、形狀，等等；另一(yi)個(ge)是(shi)(shi)每個(ge)產品的(de)(de)(de)感覺的(de)(de)(de)一(yi)致性，即色彩(cai)、光澤、光潔程度、凸凹度、重量、摩擦力、聲(sheng)音、口味、氣味，等等。這是(shi)(shi)一(yi)個(ge)非常重要的(de)(de)(de)指標(biao)，也是(shi)(shi)非常容易被(bei)忽視的(de)(de)(de)指標(biao)。它體現了產品的(de)(de)(de)保證(zheng)能力和管(guan)理(li)能力。

　　產品品質確認程序3)服務品質

　　銷(xiao)售、維修、咨詢等(deng)過(guo)程的顧客(ke)體驗，問(wen)題處理(li)的時間、方便(bian)性，等(deng)等(deng)，都是一種品質(zhi)，被稱為“服務品質(zhi)”。這是顧客(ke)在產品使用時的品質(zhi)保證、售后服務好(hao)壞的問(wen)題。

　　產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質的3個階(jie)段(duan)和管理概念

　　如果質量(liang)問(wen)題(ti)是(shi)(shi)因為先天(tian)不(bu)足(zu)而引起的，那就(jiu)是(shi)(shi)設計(ji)(ji)(ji)的問(wen)題(ti)。精益的設計(ji)(ji)(ji)是(shi)(shi)在(zai)設計(ji)(ji)(ji)階段就(jiu)充(chong)分考慮了產品(pin)的質量(liang)問(wen)題(ti)，通過設計(ji)(ji)(ji)得以規避。

　　雷克(ke)薩(sa)斯(si)車在設計階段，就考慮了減(jian)(jian)少風(feng)(feng)阻(zu)造成(cheng)的噪聲和(he)震動，并以奔馳和(he)寶馬進行對標，目(mu)標是超(chao)過(guo)這兩個廠家的相應(ying)指標。最終，在車身設計上，既擁市場歡迎的外形，也成(cheng)功地減(jian)(jian)少了風(feng)(feng)阻(zu)造成(cheng)的噪聲和(he)震動，該指標超(chao)過(guo)了奔馳和(he)寶馬。

　　在設(she)計(ji)(ji)(ji)階段(duan)(duan)，通(tong)過設(she)計(ji)(ji)(ji)規避產(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)問(wen)(wen)題。其最(zui)大的(de)(de)(de)特色是：零(ling)件、材料在制造階段(duan)(duan)發生的(de)(de)(de)品質(zhi)問(wen)(wen)題和離散問(wen)(wen)題在設(she)計(ji)(ji)(ji)階段(duan)(duan)得到了排除，同時也考慮(lv)了商品對使用的(de)(de)(de)物理環境的(de)(de)(de)對應(ying)能力。1982年該方法被美國(guo)學術界命名為(wei) TAGUCHI METHOD,并且在全球得以廣泛應(ying)用1997年該方法得到“美國(guo)汽(qi)車行業(ye)殿堂獎(jiang)”，是質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)最(zui)高榮譽獎(jiang)。

　　應當的(de)品質(zhi)即必(bi)要的(de)、應當的(de)品質(zhi)，如果不(bu)(bu)完善的(de)話會(hui)引(yin)起不(bu)(bu)滿(man)；有魅力(li)的(de)品質(zhi)則會(hui)令人感到相當滿(man)意(yi)，不(bu)(bu)達(da)到這(zhe)個程(cheng)度也不(bu)(bu)會(hui)引(yin)起不(bu)(bu)滿(man)。在(zai)設(she)計(ji)、制造(zao)、服務的(de)整個過(guo)程(cheng)中，質(zhi)量(liang)地追求目標(biao)是魅力(li)質(zhi)量(liang)。

　　全過程(cheng)的(de)質量管理