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豐田人最先提出了過程質量的源流管理。品質源流管理思想的(de)(de)出(chu)發(fa)點是(shi)零缺陷。以往的(de)(de)檢查都(dou)是(shi)基于概率論的(de)(de)思路(lu),看合格率為(wei)百分之多少,這種質(zhi)量管理(li),在管理(li)上就是(shi)允(yun)許不良(liang)(liang)(liang)發(fa)生(sheng)的(de)(de)。因此,檢查只能減少不良(liang)(liang)(liang)流(liu)出(chu),解(jie)決不了質(zhi)量問題,也減少不了質(zhi)量問題。由此可見,不良(liang)(liang)(liang)為(wei)零不是(shi)檢查出(chu)來的(de)(de)。豐田(tian)人(ren)提(ti)出(chu),在質(zhi)量問題的(de)(de)發(fa)生(sheng)源(yuan)流(liu)解(jie)決問題,才能實現零不良(liang)(liang)(liang),保證100%的(de)(de)合格品,才是(shi)最(zui)好的(de)(de)質(zhi)量管理(li)。
源流管(guan)理思想
源(yuan)流(liu)管理思想包含三個內容:順次點(dian)(dian)檢系(xi)(xi)(xi)統SUC、防錯(cuo)、信息(xi)(xi)檢查系(xi)(xi)(xi)統IIS,其中順次點(dian)(dian)檢系(xi)(xi)(xi)統就是3N人為質(zhi)量(liang)管理和改善,不接受不制造、不傳(chuan)遞(di)。下面著重了解防錯(cuo)和信息(xi)(xi)檢查系(xi)(xi)(xi)統IIS。
源流管理思想---防錯
防錯的出發點是不良為零。
防(fang)錯解決的問題有(you):
1)不(bu)需(xu)要特(te)殊(shu)的注意力:具有(you)即使有(you)人為疏忽也不(bu)會發生錯誤的構造。
2)不需(xu)要特殊(shu)的經驗(yan):具有外行人來做也不會錯的構造。
3)不(bu)需要高(gao)度的(de)技能(neng):具有(you)不(bu)管是誰(shui)或在何時工作都不(bu)會出差錯的(de)構造(zao)。
例(li)如常見(jian)的手(shou)機SM卡,有一個缺角(jiao),這(zhe)(zhe)種有特殊的設計就(jiu)是(shi)(shi)防錯缺口,如果(guo)使用者插反(fan)了,就(jiu)插不下去(qu)。這(zhe)(zhe)種設計可以(yi)防止因誤操作將SM卡插反(fan)防錯是(shi)(shi)精益生產的一個重要組成(cheng)(cheng)部分,現在已經成(cheng)(cheng)為(wei)世界標(biao)準。
之所以會產生人為(wei)疏忽(hu)的(de)原因(yin),是由于個人原因(yin)造(zao)成的(de)人為(wei)質量問題,包括:
1)技能問題:知識+經(jing)驗+熟練
2)性(xing)(xing)格(ge)(ge)問題(ti):比如,有(you)的(de)人具有(you)容易發生交通事故(gu)的(de)性(xing)(xing)格(ge)(ge),有(you)的(de)人的(de)性(xing)(xing)格(ge)(ge)則相反,這些(xie)性(xing)(xing)格(ge)(ge)當然也都會反映在(zai)工(gong)作中。
3)生理問題:比如,有的人具有身體和精(jing)神上(shang)的疲(pi)勞。
4)感(gan)情問題:感(gan)情不安定時,會產生不理性的動作。
5)責(ze)任心問題:沒有認真(zhen)負責(ze)的工作態度(du),是(shi)管理問題造(zao)成的人為質量問題。
6)執行(xing)標準不明確:例如裝(zhuang)配后需要檢(jian)(jian)查(cha),但是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)什(shen)么,怎么檢(jian)(jian)查(cha)?如果沒有標準,就會造成(cheng)靠經驗(yan)執行(xing)。
7)不執(zhi)行標(biao)準(zhun):標(biao)準(zhun)和實(shi)際有差(cha)距(SOS的符合率(lv)),但卻(que)強調(diao)理由(you)不執(zhi)行標(biao)準(zhun)。
管(guan)理的(de)本位(wei)主義:管(guan)理者(zhe)“我(wo)們只(zhi)負責裝,零件好壞(huai)是(shi)供應(ying)商問題操作者(zhe):“我(wo)只(zhi)負責我(wo)的(de)工序,這個問題是(shi)上道發生的(de)”。
9)工(gong)作環(huan)境的(de)不合理:包括時間安排、溫度、照度、濕度、噪聲,等等。
通過3N可以(yi)提高每個人的質量(liang)意識。
通過(guo)防錯可以很好(hao)地控(kong)制(zhi)3N以外(wai)的(de)或人為的(de)疏忽問題。
源流管理思(si)想---信息檢(jian)查(cha)系統IIS
檢(jian)查又是(shi)(shi)一重要(yao)的(de)質量管理觀點。檢(jian)查并不能減少不良,質量檢(jian)查目(mu)的(de)是(shi)(shi)為了發(fa)現不良,這是(shi)(shi)錯誤的(de)。檢(jian)查要(yao)以(yi)不良為零為前提,要(yao)發(fa)現質量問題的(de)傾向,要(yao)防患于(yu)未然。
所以(yi),這種檢(jian)(jian)查不(bu)應(ying)(ying)該(gai)(gai)是(shi)以(yi)發現不(bu)良品(pin)為(wei)(wei)目的(de)(de)的(de)(de)檢(jian)(jian)查,而應(ying)(ying)該(gai)(gai)是(shi)預(yu)防(fang)質(zhi)(zhi)量問題(ti)的(de)(de)檢(jian)(jian)查。即(ji)使沒有出(chu)現不(bu)良,從當前(qian)的(de)(de)信息狀態中也可(ke)以(yi)預(yu)測可(ke)能出(chu)現的(de)(de)同(tong)題(ti)和傾向,就可(ke)以(yi)事先采(cai)取(qu)對策,防(fang)患(huan)未(wei)然(ran)。例如,工序能力CP值的(de)(de)分析(xi)、管理(li)(li)圖的(de)(de)分析(xi)等,主要(yao)是(shi)質(zhi)(zhi)量檢(jian)(jian)查和管理(li)(li)職(zhi)能。質(zhi)(zhi)量部(bu)門(men)的(de)(de)職(zhi)責是(shi)防(fang)患(huan)于未(wei)然(ran),制造(zao)部(bu)門(men)的(de)(de)職(zhi)責是(shi)保證(zheng)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)符合。質(zhi)(zhi)量檢(jian)(jian)查管理(li)(li)是(shi)以(yi)預(yu)防(fang)為(wei)(wei)主,不(bu)是(shi)鑒別好(hao)壞。
品質源流管理零缺陷的認識
在(zai)3N的(de)方法(fa)中,通(tong)過(guo)(guo)順次點檢系統SUC,可保證工(gong)作(zuo)(zuo)中每個過(guo)(guo)程的(de)產品質(zhi)量(liang)、工(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量(liang),提高人的(de)質(zhi)量(liang)意識,強化過(guo)(guo)程質(zhi)量(liang)管理。
通(tong)過防錯,防止(zhi)因(yin)人為疏忽(hu)、管理疏忽(hu)而造成的質量(liang)問(wen)題,追求不良為零。
通過(guo)信息(xi)檢(jian)査系(xi)統(tong)IS,評估過(guo)程(cheng)質(zhi)(zhi)量管理(li)能(neng)力和風險(xian),提前采取(qu)質(zhi)(zhi)量對策(ce),防患于未然。這樣的質(zhi)(zhi)量源流管理(li),使豐田生產系(xi)統(tong)保(bao)證了生產過(guo)程(cheng)的質(zhi)(zhi)量,缺陷為零。
通(tong)過生產過程的(de)源流管(guan)理,充分提高了人的(de)質(zhi)量(liang)意識(shi),實現(xian)的(de)。
質量源流管理(li)零缺陷的構(gou)成
源流管(guan)理思想的(de)核心(xin)在于過(guo)程質(zhi)量(liang)(liang)中的(de)人為(wei)因素占主要(yao)原因。質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題要(yao)在生(sheng)產過(guo)程中進行控制,雖然人為(wei)質(zhi)量(liang)(liang)的(de)3N管(guan)理能夠(gou)解決(jue)其中大部分問(wen)(wen)題,但是還做不到零缺(que)陷。要(yao)想實(shi)現(xian)零缺(que)陷,就(jiu)要(yao)從質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題的(de)源頭(tou)來控制,進行質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理。
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