快速換型詳細的步驟包含現場測時→問題分析→停機非停機分離→管理改善→技術改善→標準化→標準化培訓→標準化管理→持續改善。快速換型標準化又可以簡化為快速換型五個步驟，為(wei)了有效(xiao)理解快(kuai)速換(huan)型，以下內(nei)容(rong)希望對您有所幫助(zhu)。

　　快速換型現場測時的目的：

　　快速換型詳細的(de)步驟中現場(chang)測(ce)時(shi)是十分重要的(de)，只有正確、及時(shi)地進行現場(chang)測(ce)時(shi)，才能有的(de)放矢(shi)地發現問(wen)題，解決問(wen)題。現場(chang)測(ce)時(shi)不(bu)單純是測(ce)量時(shi)間，其目(mu)的(de)有三個。

　　1)每個作業內容和目的(de)的(de)確認。

　　為了(le)能夠進行改善，在測時時就要有(you)目的地(di)區分各種不(bu)同的工作內(nei)容。

　　2)測時過(guo)程的問(wen)題發現。

　　在現場進行測時時，實際就(jiu)(jiu)是(shi)對換型整體的(de)診斷(duan)過程，就(jiu)(jiu)要不(bu)斷(duan)地診斷(duan)出問題(ti)、課題(ti)和改善的(de)可(ke)(ke)能性(xing)。例如在本實例中，就(jiu)(jiu)觀測到是(shi)三臺(tai)設備全(quan)部停機后才(cai)進行的(de)卸(xie)(xie)刀工(gong)作，這(zhe)時就(jiu)(jiu)聯(lian)想到是(shi)否(fou)可(ke)(ke)以停一臺(tai)，卸(xie)(xie)臺(tai)的(de)改善思路，并且在現場就(jiu)(jiu)可(ke)(ke)以實際確認。

　　3)正確(que)地測(ce)量出每個(ge)作業的(de)具體用(yong)時。

　　快速換型思想的理解：

　　快(kuai)速(su)換型(xing)在一般的(de)(de)(de)情況下，大都被理(li)解為方(fang)法(fa)(fa)，即能夠實(shi)現快(kuai)速(su)換型(xing)的(de)(de)(de)具(ju)體方(fang)法(fa)(fa)。但是新(xin)鄉重夫先生多次提到快(kuai)速(su)換型(xing)實(shi)際上有(you)三個層(ceng)次。這三個層(ceng)次的(de)(de)(de)理(li)解是：實(shi)際的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)、具(ju)體的(de)(de)(de)手法(fa)(fa)、思想的(de)(de)(de)步(bu)驟。

　　快速換型的方法：

　　(1)實際(ji)的(de)(de)方法也就是我們長說的(de)(de)快速換型的(de)(de)具體步驟。

　　1)新鄉(xiang)重夫(fu)先生的標準(zhun)步驟主要是：①區分停(ting)機換(huan)型(xing)和非停(ting)機換(huan)型(xing)；②把部分停(ting)機換(huan)型(xing)改善到非停(ting)機換(huan)型(xing)；③改善剩(sheng)余停(ting)機換(huan)型(xing)時間，縮短停(ting)機時間。

　　2)關田(tian)法的快速換型步驟是現場測(ce)時(shi)→問(wen)題分析→停機非停機分離→管(guan)理改善→技術改善→標準化(hua)(hua)→標準化(hua)(hua)培訓→標準化(hua)(hua)管(guan)理→持續(xu)改善。

　　(2) 快速換型的(de)方法(fa)具體(ti)的(de)手法(fa)是指在實施過程(cheng)中，根據個案(an)的(de)具體(ti)情況，采用(yong)的(de)具體(ti)改善(shan)手法(fa)。例(li)如上(shang)述案(an)例(li)中談到的(de)設定刻(ke)度(du)、減(jian)少(shao)調整時間和次(ci)數(shu)等。

　　快速換型的思想步驟：

　　這(zhe)個內容是最重要的，也是快速(su)換型的原點思維(wei)。總結起來(lai)有

　　1)三定一可的思想(xiang)

　　三(san)定(ding)(ding)一可，即(ji)定(ding)(ding)品種(zhong)、定(ding)(ding)數量、定(ding)(ding)位置，可視化。在換型過程中會應(ying)用到各種(zhong)工具、工裝、零件、儀器等，這些物品應(ying)該按使用的需求，進行三(san)定(ding)(ding)一可的管理。

　　②品種，就(jiu)是明確換型(xing)所需(xu)要的必要工具、工裝、零件、儀器(qi)等。

　　②定(ding)(ding)數量，就是(shi)確定(ding)(ding)所需(xu)物品數量，不需(xu)要(yao)進行任何選擇，拿來就。

　　③定(ding)(ding)位置，就是將(jiang)所需(xu)(xu)的物品根據(ju)實(shi)際換型的操作，放置固定(ding)(ding)的位置，不需(xu)(xu)要尋找(zhao)。

 　　④可(ke)(ke)視(shi)化(hua)，就(jiu)是通(tong)過標簽，顏色等，一眼就(jiu)可(ke)(ke)以看(kan)見所需的工具、工裝零件、儀器(qi)等，實現可(ke)(ke)視(shi)化(hua)。

　　2)并(bing)行作業(ye)的思想(xiang)

　　在換型工(gong)作中，有(you)些工(gong)作是可以同時進行(xing)的(de)(de)。例如，在準(zhun)備(bei)刀具的(de)(de)同時，就可以同步(bu)清理設(she)備(bei)等。本案(an)例中的(de)(de)三臺設(she)備(bei)在改(gai)善前是全部停止(zhi)之(zhi)后再(zai)進行(xing)卸刀的(de)(de)工(gong)作，改(gai)善后是逐(zhu)一停機，同時卸刀操作，這也是并行(xing)作業的(de)(de)思想。

　　3)調整為零的思想

　　在本例中，調整所用的(de)時(shi)間(jian)最(zui)長，這(zhe)也是(shi)大部(bu)分換型工(gong)作的(de)主要問題(ti)點。模具(ju)(ju)、刀具(ju)(ju)等安裝上之后，并不能馬上進行(xing)正式(shi)生產，需要花費(fei)大量時(shi)間(jian)進行(xing)調整，而(er)且(qie)調整時(shi)間(jian)是(shi)不可控的(de)，主要取決于調整工(gong)人(ren)個人(ren)的(de)熟(shu)練程度，這(zhe)就是(shi)經驗式(shi)工(gong)作。

　　如果(guo)對這些經驗式的(de)工作進行研究，形成標(biao)準和固定程序，就可以大(da)大(da)減少(shao)(shao)調(diao)整的(de)時(shi)間(jian)，以至消除調(diao)整。例如，把調(diao)整刻(ke)度化，就減少(shao)(shao)了調(diao)整時(shi)間(jian)。需要(yao)明確的(de)是，調(diao)整其實是不必要(yao)的(de)時(shi)間(jian)，是一種浪(lang)費(fei)。

　　4)輔助工具的(de)思想

　　實際工(gong)作中(zhong)，在一(yi)些個(ge)性崗(gang)位上(shang)，經常(chang)會發現一(yi)些具(ju)(ju)(ju)(ju)有個(ge)性的(de)工(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)、工(gong)裝等(deng)，我們(men)一(yi)般(ban)稱(cheng)之為二類(lei)(lei)輔助(zhu)工(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)或二類(lei)(lei)輔助(zhu)工(gong)裝。這(zhe)些二類(lei)(lei)輔助(zhu)工(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)容易進(jin)行操(cao)作，可以(yi)提(ti)高操(cao)作的(de)效(xiao)率和質量(liang)。所以(yi)在換型工(gong)作中(zhong)，也可以(yi)通過(guo)對換型工(gong)作的(de)硏究、開發，制(zhi)造一(yi)些簡單、實用的(de)輔助(zhu)工(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)，提(ti)高換型的(de)工(gong)作效(xiao)率，例如本案例中(zhong)，對設(she)備進(jin)出料門的(de)改進(jin)。

　　5)機能(neng)標準的思想

　　標(biao)(biao)準化(hua)是把經驗(yan)(yan)、技巧變成標(biao)(biao)準、技術。首(shou)先要總結研(yan)究有經驗(yan)(yan)人的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)方法(fa)，尋找(zhao)操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)規律(lv)和(he)科學方法(fa)，例如(ru)本案例中(zhong)調整方法(fa)的(de)(de)(de)經驗(yan)(yan)研(yan)究。在研(yan)究經驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)基礎(chu)上，根據工藝水(shui)平的(de)(de)(de)現(xian)狀(zhuang)，制定合理(li)的(de)(de)(de)換(huan)型操(cao)作(zuo)標(biao)(biao)準。換(huan)型操(cao)作(zuo)標(biao)(biao)準的(de)(de)(de)三要素是：順序、內(nei)容(rong)、時間。然后(hou)對標(biao)(biao)準加以實(shi)施，進行持續改善。

　　6)教育(yu)培訓的思(si)想(xiang)

　　標準并不是(shi)(shi)制(zhi)定好了就(jiu)結束了。要真正能夠得以科學高(gao)效的(de)實(shi)施，教育(yu)(yu)培(pei)訓是(shi)(shi)十(shi)分(fen)必要的(de)。這個教育(yu)(yu)培(pei)訓不是(shi)(shi)課堂上(shang)的(de)教課，而是(shi)(shi)現場的(de)培(pei)訓和(he)實(shi)施過程的(de)評估。

　　快速換型標準化的五個步驟：

　　1)現狀(zhuang)定量化：實測(ce)換(huan)型工(gong)作(zuo)的(de)步驟、方(fang)法(fa)和時間，對整個(ge)過程進(jin)行浪費分析。

　　2)停(ting)機時間改善(shan)：將整(zheng)個過程分成停(ting)機換型工作(zuo)和(he)非停(ting)機事先準備工作(zuo)。

　　3)管理方法(fa)改善(shan)：對停機(ji)換(huan)型(xing)工作內(nei)容等待、方法(fa)等改善(shan)。

　　4)夾具工裝改善：對停機換(huan)型進行工具、工裝、結構、夾具調(diao)整的改善。

　　5)標準化(hua)(hua)改(gai)(gai)善：進一(yi)步分離到非停機準備，標準化(hua)(hua)快速換型的(de)改(gai)(gai)善，首先是基于管(guan)理的(de)改(gai)(gai)善。需要對現行的(de)方法(fa)進行標準化(hua)(hua)簡易化(hua)(hua)和可(ke)視(shi)化(hua)(hua)改(gai)(gai)善。通過管(guan)理改(gai)(gai)善，大部(bu)分的(de)問題都可(ke)以解決，同時(shi)這(zhe)種管(guan)理改(gai)(gai)善是不需要投(tou)入的(de)，而且效果比較顯著。

　　生產(chan)有(you)各種(zhong)類型(xing)，設備也有(you)各種(zhong)類型(xing)。即使同(tong)(tong)樣的(de)產(chan)品、同(tong)(tong)樣的(de)設備，工(gong)藝水平和工(gong)裝也會有(you)所(suo)不同(tong)(tong)。這些不同(tong)(tong)類型(xing)，不同(tong)(tong)性質的(de)設備換型(xing)課題(ti)，將在(zai)后續專題(ti)中(zhong)進行(xing)更(geng)(geng)詳細的(de)講述。快速(su)換型(xing)的(de)改善(shan)是一(yi)個持續改善(shan)的(de)過程，不要追求一(yi)步到位，要按以上快速(su)換型(xing)五個步驟持續不斷(duan)地循環改善(shan)，追求更(geng)(geng)高境界(jie)。