制造(zao)型(xing)企業工廠(chang)(chang)設施規劃中的(de)一(yi)個核心就是工廠(chang)(chang)的(de)整體布局(ju)，它(ta)也(ye)是精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產規劃物流(liu)系(xi)統的(de)重要一(yi)環。工廠(chang)(chang)布局(ju)規劃除了以(yi)往的(de)經驗做法(fa)之外外，還包含擺樣(yang)法(fa)、圖解法(fa)、數學(xue)模型(xing)法(fa)、系(xi)統布置(zhi)設計(ji)SLP法(fa)等，下面重點為大家講述這4種(zhong)方法(fa)以(yi)及工廠(chang)(chang)精(jing)(jing)益(yi)布局(ju)規劃中系(xi)統布置(zhi)設計(ji)SLP法(fa)步(bu)驟。

　　工廠布局規劃常見方法：

　　1、擺樣法

　　擺樣法是很傳統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)工廠布局(ju)方法，主要通過二(er)維平面比例模擬的(de)(de)(de)(de)方法，按照一(yi)定(ding)比例做成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)樣片并在(zai)同一(yi)比例的(de)(de)(de)(de)平面圖上表(biao)示設(she)施(shi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)組成(cheng)(cheng)、設(she)備設(she)施(shi)或(huo)者活動。經過相(xiang)互(hu)之間關(guan)系(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)分析，來調整樣片位置(zhi)以(yi)便得到較優的(de)(de)(de)(de)布局(ju)方案。較簡單的(de)(de)(de)(de)布局(ju)設(she)計可以(yi)采用該方法，而(er)復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)系(xi)(xi)統(tong)(tong)使用這種(zhong)方法就不(bu)能十(shi)分準確，同時(shi)還(huan)將(jiang)花(hua)費較多的(de)(de)(de)(de)時(shi)間。

　　2、圖解法

　　圖(tu)解法產生于(yu)20世紀50年代，具體包含簡化布(bu)置規劃、螺旋(xuan)規劃、運輸行程圖(tu)等。結合擺樣法和數學(xue)模型法一起應(ying)用(yong)是(shi)它的(de)一個優點(dian)，但是(shi)現在實踐中相對其他方法應(ying)用(yong)得較少。

　　3、數學模(mo)型法

　　數學(xue)模型(xing)法是(shi)運(yun)用運(yun)籌學(xue)、系(xi)統(tong)工程(cheng)中(zhong)模型(xing)優(you)化技(ji)術(如隨機規(gui)劃(hua)(hua)、線性(xing)規(gui)劃(hua)(hua)、多目標規(gui)劃(hua)(hua)、運(yun)輸問(wen)題等)找(zhao)出(chu)最優(you)布(bu)(bu)局(ju)方案，這種方法優(you)點是(shi)能夠提(ti)高系(xi)統(tong)布(bu)(bu)置的(de)精確性(xing)。缺點是(shi)數學(xue)模型(xing)的(de)求解困難，但(dan)可以借助計(ji)算機的(de)強大功能，來解設(she)備設(she)施布(bu)(bu)局(ju)的(de)復雜任務。

　　4、系統化(hua)布置設計SLP法

　　該方(fang)法是最具代表性的(de)布(bu)局(ju)方(fang)法，它使工(gong)廠(chang)布(bu)置設計從定(ding)性階(jie)段發展到(dao)定(ding)量(liang)階(jie)段，是當前布(bu)局(ju)設計的(de)主流方(fang)法。

　　工(gong)廠精益(yi)布(bu)局規劃---系統(tong)化布(bu)置設計SLP法(fa)

　　系(xi)統(tong)化(hua)布(bu)置(zhi)設(she)計(ji)是工廠精益布(bu)局(ju)繪畫(hua)的(de)典型(xing)方法(fa)(fa)，它是美國(guo)人(ren)R.繆瑟總結了大量工廠布(bu)局(ju)規(gui)劃(hua)設(she)計(ji)經驗的(de)基礎上，提供(gong)的(de)一種以(yi)作業單位物(wu)流與非物(wu)流的(de)相互關系(xi)分析(xi)為主線(xian)的(de)工廠設(she)施規(gui)劃(hua)方法(fa)(fa)。系(xi)統(tong)化(hua)布(bu)置(zhi)設(she)計(ji)SLP法(fa)(fa)包含7個步驟。

　　第一步：準備原始資料

　　首先需要經過充分討(tao)論和(he)研究，對(dui)工廠作業單位合理劃分。

　　第二步：分析物流與作業單位相互關系

　　工廠設(she)施布(bu)局中最重(zhong)要的(de)(de)(de)方面(mian)就是(shi)對物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)中心、配送中心的(de)(de)(de)分(fen)析(xi)。可(ke)以(yi)用物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)強度等級(ji)及物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)相(xiang)(xiang)關(guan)表(biao)來表(biao)示作業(ye)(ye)單(dan)(dan)位間(jian)(jian)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)分(fen)析(xi)的(de)(de)(de)結果(guo);用量化的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)(xi)密級(ji)及相(xiang)(xiang)互關(guan)系(xi)(xi)來表(biao)示作業(ye)(ye)單(dan)(dan)位非物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)互關(guan)系(xi)(xi)。可(ke)以(yi)采用簡單(dan)(dan)加權的(de)(de)(de)方法(fa)將物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)相(xiang)(xiang)關(guan)表(biao)及作業(ye)(ye)單(dan)(dan)位間(jian)(jian)相(xiang)(xiang)互關(guan)系(xi)(xi)表(biao)綜合(he)(he)成綜合(he)(he)相(xiang)(xiang)互關(guan)系(xi)(xi)表(biao)，這種在(zai)需要綜合(he)(he)考慮作業(ye)(ye)單(dan)(dan)位間(jian)(jian)物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)與非物(wu)(wu)(wu)(wu)流(liu)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)互關(guan)系(xi)(xi)時使用。

　　物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)分(fen)析(xi)就是(shi)研究人/物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)在空(kong)間(jian)的關(guan)系，它(ta)直接(jie)影響各工程單元的空(kong)間(jian)布(bu)置。分(fen)析(xi)的目的是(shi)使工程內部和(he)外部的物(wu)(wu)(wu)料流(liu)(liu)動順暢。在工程建設(she)中(zhong)，無(wu)論是(shi)廠(chang)址選(xuan)擇、總體(ti)布(bu)局，還是(shi)單體(ti)布(bu)置，均需全面地(di)進行(xing)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)分(fen)析(xi)。

　　物(wu)流分析(xi)包括確(que)定物(wu)料在(zai)工(gong)廠內部的(de)最有(you)效順序(xu)及(ji)其移(yi)動的(de)強(qiang)度(du)和(he)數量。一(yi)個有(you)效的(de)工(gong)藝流程(cheng)(cheng)是(shi)指物(wu)料在(zai)工(gong)藝過程(cheng)(cheng)內按(an)順序(xu)一(yi)直不(bu)斷地向前移(yi)動直至完成，中間沒有(you)過多的(de)迂回或倒流。當(dang)物(wu)料移(yi)動是(shi)工(gong)藝過程(cheng)(cheng)的(de)主要部分時，物(wu)流分析(xi)就是(shi)工(gong)廠布置設計的(de)核心工(gong)作。

　　第三步：繪制物流—作業單位相互關系圖

　　在(zai)第二步分(fen)析后，根據其(qi)得出的物流相關(guan)表(biao)與作(zuo)業(ye)單位(wei)(wei)相互關(guan)系表(biao)，將活動范圍(wei)和(he)工序在(zai)線圖上展(zhan)示(shi)出來(lai)，得到各作(zuo)業(ye)單位(wei)(wei)之間的相對位(wei)(wei)置(zhi)關(guan)系，也叫拓(tuo)撲關(guan)系，這就是活動范圍(wei)關(guan)聯(lian)線圖。

　　第四步：作業單位占地面積計算

　　由于受現有廠房或可利用土地面積(ji)與(yu)形狀的(de)限制(zhi)等，在實(shi)際的(de)工廠布(bu)局規劃中，需要(yao)權衡起來結合考(kao)慮(lv)需要(yao)的(de)面積(ji)與(yu)可利用的(de)面積(ji)。

　　第五步：繪制作業單位面積相關圖

　　把(ba)各作(zuo)業(ye)(ye)單(dan)位(wei)占地面積附加到作(zuo)業(ye)(ye)單(dan)位(wei)位(wei)置(zhi)相(xiang)關圖上，按(an)比例(li)繪(hui)成(cheng)作(zuo)業(ye)(ye)單(dan)位(wei)面積相(xiang)關圖。

　　第六步：布置設計的修正與尋優

　　需要考慮(lv)的(de)(de)修(xiu)正因素包括(kuo)物品搬(ban)運方(fang)式、操作方(fang)式、儲(chu)存周期等(deng)，同時還需要考慮(lv)實際限(xian)制條(tiao)件(jian)如成(cheng)本(ben)、安(an)全和職工傾向等(deng)方(fang)面(mian)是(shi)否允許。考慮(lv)了各種修(xiu)正因素與實際限(xian)制條(tiao)件(jian)以后(hou)，對(dui)各部門(men)的(de)(de)位置(zhi)、形狀等(deng)進行調(diao)查，最終(zhong)形成(cheng)幾(ji)個可(ke)行和初步優(you)化的(de)(de)布置(zhi)方(fang)案。

　　第七步：布置的評價

　　前面幾(ji)個步(bu)(bu)驟初步(bu)(bu)篩(shai)選的(de)各備選方案(an)(an)，該步(bu)(bu)驟進(jin)行技術經濟分析(xi)和綜合評(ping)價(jia)，比較評(ping)價(jia)各方案(an)(an)，選出(chu)或(huo)修正設計方案(an)(an)，得到工(gong)廠設施布局的(de)評(ping)價(jia)與選擇。

　　以上就(jiu)(jiu)是工廠(chang)精益布局規劃(hua)系統(tong)布置設計SLP法的(de)七大步(bu)驟，該(gai)方(fang)法中最為(wei)核心的(de)就(jiu)(jiu)是物流(liu)分析(xi)(xi)和作業關系的(de)分析(xi)(xi)，相比傳統(tong)的(de)工廠(chang)布局方(fang)法，該(gai)方(fang)法是當(dang)前工廠(chang)精益布局中最為(wei)常(chang)用的(de)一種方(fang)法，希望對(dui)您工廠(chang)精益管理有所幫助(zhu)。