準時化生產和自動化生產是豐田生產中主要的兩個支柱，JIT準時化生產是運用方法和技術使各作業間、各工序間、各個工廠間最大可能接近理想狀態，即有效的組合機械、材料、人等資源，全部實現無浪費，盡最大可能只做對提高附加價值有作用的工作。下面詳述什么是準時化生產，準時化生產的主要作用。

　　 什么(me)是(shi)準時化生產(chan)

準(zhun)時化生(sheng)(sheng)產(chan)是指在(zai)企業各(ge)工序間(jian)的(de)(de)(de)(de)供給(gei)可(ke)以(yi)做(zuo)到(dao)“在(zai)必要的(de)(de)(de)(de)時間(jian)內只生(sheng)(sheng)產(chan)必要量的(de)(de)(de)(de)必要的(de)(de)(de)(de)東(dong)西(xi)”，這是一種從需求(qiu)與供給(gei)關系出發的(de)(de)(de)(de)一種理(li)想(xiang)生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)狀態。通過消除各(ge)制造(zao)工序間(jian)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)多余的(de)(de)(de)(de)東(dong)西(xi)，讓浪費(fei)、不合(he)理(li)、不均衡(heng)現象徹底消，進而生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率得(de)到(dao)顯著提(ti)高。

然而(er)(er)汽車是由幾千(qian)個(ge)零部件(jian)所組成的(de)產(chan)品(pin)，如果要覆(fu)(fu)蓋到(dao)所有的(de)工(gong)序(xu)，其數(shu)量將非常龐(pang)大。這種龐(pang)大將覆(fu)(fu)蓋至所有工(gong)序(xu)的(de)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)上，全都做到(dao)準(zhun)時(shi)生(sheng)產(chan)一絲不(bu)亂，而(er)(er)不(bu)變更生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)來滿(man)足生(sheng)產(chan)量的(de)及(ji)時(shi)化需求，在實際(ji)的(de)生(sheng)產(chan)制造過程中很難(nan)做到(dao)。

變(bian)更生產計劃常(chang)見(jian)原因有銷售量預測(ce)失準(zhun)、設備故障、不(bu)良(liang)品(pin)、管(guan)理事務上的疏忽等(deng)，單是(shi)這(zhe)樣(yang)都(dou)會產生次品(pin)，以至于不(bu)得不(bu)做(zuo)計劃的變(bian)更甚至停止生產線。

準時(shi)化生產的主(zhu)要(yao)作用

• 準時化生產的主要作用在于每天快速制造各種汽車，以滿足市場對各種汽車的實際需求；為了穩定工廠和零部件供貨廠家每天的工作量，每天以均衡的數量生產后工序所需求的物品；所謂均衡生產，就是最終裝配線的各種產品，以與市場銷售速度相一致的生產節拍并且每天無波動地生產多品種的汽車。推行均衡生產最困難的是縮短作業。

1、盡量縮短生產過程時間:

縮(suo)(suo)短(duan)生產過(guo)程時(shi)間包括可(ke)以在(zai)極(ji)短(duan)時(shi)間內把預定的(de)汽車(che)交付(fu)給顧客；最低(di)限度控(kong)制成品車(che)庫存在(zai)；由于縮(suo)(suo)小規(gui)模，在(zai)制品庫存可(ke)以大幅度得到壓(ya)縮(suo)(suo)。

縮短生產(chan)過程構成的(de)三(san)個時間要素（各(ge)(ge)工(gong)序生產(chan)一定批量產(chan)品的(de)加工(gong)時間，各(ge)(ge)工(gong)序之間的(de)等待(dai)時間，各(ge)(ge)工(gong)序間的(de)搬運時間）。目的(de)是使生產(chan)能夠靈活地應對市場上多(duo)品種(zhong)和需求量的(de)變化(hua)。通過分別縮短這(zhe)些(xie)時間，對實現(xian)準時化(hua)生產(chan)十分重要。

2、除傳統生產方式中的浪費現象

傳(chuan)統的(de)機械(xie)廠(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)布局 ，通常將(jiang)設備(bei)(bei)機群式布置(zhi)(水平布置(zhi))即把(ba)同一(yi)類型的(de)機床(chuang)設備(bei)(bei)集中(zhong)布置(zhi)在(zai)(zai)一(yi)起(qi)，各(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)作業(ye)者在(zai)(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)出來的(de)產(chan)(chan)品積(ji)(ji)累(lei)到一(yi)定數量后才(cai)搬運(yun)(yun)到下工(gong)(gong)(gong)序(xu)。這種方法(fa)必然導(dao)致工(gong)(gong)(gong)序(xu)間(jian)大量的(de)在(zai)(zai)制品積(ji)(ji)壓(ya)，物品則在(zai)(zai)各(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)間(jian)反復搬運(yun)(yun)，從而(er)形成搬運(yun)(yun)的(de)浪費(fei)。豐(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式所強調(diao)的(de)是“流(liu)動中(zhong)作業(ye)”，把(ba)物品在(zai)(zai)流(liu)動的(de)過(guo)程中(zhong)，在(zai)(zai)各(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)被加(jia)工(gong)(gong)(gong)而(er)增加(jia)附加(jia)價值(zhi)。如果只(zhi)是用運(yun)(yun)輸(shu)帶搬運(yun)(yun)或人工(gong)(gong)(gong)搬運(yun)(yun)，則只(zhi)稱為流(liu)動，而(er)不(bu)是“流(liu)動中(zhong)作業(ye)”。

為(wei)了排除傳統生(sheng)產(chan)方式中的浪費現象，豐田生(sheng)產(chan)方式中采用“一(yi)個流”生(sheng)產(chan)，最大限度地遞(di)減搬運次數，遞(di)減在制(zhi)品(pin)數量。為(wei)了實現一(yi)個流生(sheng)產(chan)，必須將(jiang)設備的布置進行調整(zheng)，根據加(jia)工工件(jian)的工藝進行布置(垂直布置)形(xing)成相互銜接(jie)的生(sheng)產(chan)線(xian)。基于一(yi)種徹(che)底(di)排除浪費的思想，從一(yi)件(jian)流動開始，制(zhi)作一(yi)個、傳送(song)一(yi)個、檢(jian)查(cha)一(yi)個，如將(jiang)鑄(zhu)造(zao)毛坯經(jing)過一(yi)個一(yi)個的加(jia)工工序而制(zhi)成成品(pin)，作業也非(fei)常清(qing)晰，將(jiang)工序間的浪費顯露(lu)出來。

不僅如此，在各生產線上(shang)，不能及時判定正常或異(yi)常，異(yi)常處(chu)理又太遲緩。在制(zhi)(zhi)造(zao)現(xian)場中，雖然增(zeng)加了較多的作業者，卻制(zhi)(zhi)造(zao)了這些行動的絆腳(jiao)石。如此現(xian)狀，造(zao)成(cheng)現(xian)場的浪費陸續發生，成(cheng)為進一(yi)步造(zao)成(cheng)公司經(jing)營劣化(hua)的原因之一(yi)。

如果各工(gong)序(xu)間的(de)供給與需求關系(xi)，能在(zai)必(bi)要(yao)的(de)時(shi)候，只(zhi)生產必(bi)要(yao)的(de)東(dong)西(xi)及必(bi)要(yao)的(de)量(liang)，那么就能從(cong)現場排除那些浪費，也更能進一步(bu)顯露問題加以改善。在(zai)必(bi)要(yao)的(de)時(shi)候只(zhi)生產必(bi)要(yao)的(de)東(dong)西(xi)及必(bi)要(yao)的(de)量(liang)來供給各工(gong)序(xu)，這正是滿足了JUST IN TIME的(de)條件。。因此，從(cong)制(zhi)造工(gong)序(xu)最后的(de)總(zong)裝配(pei)線起，由此作(zuo)為出發點，即(ji)后工(gong)序(xu)。

將生(sheng)產計劃指示給最后(hou)的(de)(de)裝(zhuang)配(pei)線上，將必要的(de)(de)零部(bu)件(jian)在必要的(de)(de)時(shi)候，針對必要的(de)(de)量，發出指示。裝(zhuang)配(pei)線上已(yi)被使用(yong)掉的(de)(de)各(ge)種零部(bu)件(jian)則往前(qian)工序去取(qu)用(yong)，完成這種由后(hou)工序取(qu)用(yong)的(de)(de)搬運管理方法。制(zhi)造工序向前(qian)移動，一(yi)直(zhi)到(dao)材料的(de)(de)準(zhun)備(bei)部(bu)門都(dou)能連鎖式的(de)(de)同(tong)步聯系在一(yi)起(qi)，則滿足(zu)了(le)準(zhun)時(shi)化生(sheng)產的(de)(de)條(tiao)件(jian)。

因此，盡量減少管(guan)理工(gong)時(shi)。在這(zhe)個時(shi)候(hou)取用(yong)或制造指示(shi)，則使用(yong)看板。因此，看板方(fang)式與準時(shi)生(sheng)產(chan)相結合(he)，才能(neng)大幅(fu)度地推進(jin)和(he)排除現(xian)場浪費，生(sheng)產(chan)管(guan)理現(xian)狀也(ye)能(neng)接近理想狀態。能(neng)夠使生(sheng)產(chan)線較(jiao)具柔軟性(xing)，又能(neng)抑制浪費的(de)發生(sheng)。

上述為大家介紹了什么是準時化生產以及準時化生產的主要作用，希望對您有所幫助，更多精益生產相關歡迎了解正睿精益生產管理咨詢服務。