價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)在(zai)最開始(shi)運用時并沒(mei)有名稱，它起源于豐田，后(hou)來(lai)在(zai)豐田以“物與信息流(liu)圖“稱呼它，并在(zai)實踐中(zhong)(zhong)運用邊干邊總結的(de)方法流(liu)程來(lai)發展。而后(hou)也有書記(ji)輪廓性地介紹了(le)精(jing)益生(sheng)產的(de)五大模塊，在(zai)此(ci)基礎上精(jing)益生(sheng)產邁(mai)向了(le)一個新(xin)高(gao)度。其中(zhong)(zhong)價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)及其應(ying)用方法隨后(hou)得(de)到了(le)汽車制(zhi)造業的(de)一致認同和好(hao)評(ping)。到底什么是價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)分析,價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)分析的(de)意義在(zai)哪里呢，以下內容可做了(le)解參考。

　　什么是(shi)價值流分析

　　價值(zhi)流就是一(yi)個(ge)產品(pin)通過其(qi)生產工(gong)程(cheng)的(de)全部(bu)活動(包括增值(zhi)及非增值(zhi)價值(zhi)的(de)活動)。其(qi)中從(cong)原材料(liao)到交付客戶手(shou)中的(de)生產流程(cheng)；從(cong)概念(nian)到投(tou)產的(de)設計流程(cheng)。這兩(liang)個(ge)流程(cheng)對于(yu)一(yi)個(ge)產品(pin)來(lai)說特(te)別重要(yao)。

　　例如一個產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)流(liu)動，應(ying)該是(shi)至少(shao)不少(shao)于所謂的(de)(de)“6+1”，即顧客要(yao)求收集、分析、概念設計、產(chan)(chan)品(pin)設計、工程(cheng)開發(fa)管理、生產(chan)(chan)制造管理、供(gong)應(ying)商(shang)及(ji)訂單(dan)管理、生產(chan)(chan)交付、銷售(含(han)渠道(dao)及(ji)終端(duan))、客戶服(fu)務等，將歷經(jing)很(hen)多(duo)流(liu)程(cheng)工序，需要(yao)許(xu)多(duo)公司工廠(chang)甚(shen)至要(yao)跨越許(xu)多(duo)國家和地區。在(zai)狹義的(de)(de)VSM中，我(wo)們主(zhu)(zhu)要(yao)討論工廠(chang)內的(de)(de)價值流(liu)，即精益生產(chan)(chan)相關聯的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)中從顧客需求到產(chan)(chan)品(pin)交付的(de)(de)生產(chan)(chan)價值流(liu)，這也是(shi)我(wo)們實施(shi)精益生產(chan)(chan)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)領域(yu)。

　　價(jia)值流分析的意義

　　1、從宏觀角度來(lai)看價值流(liu)分(fen)析是(shi)發現(xian)浪(lang)費(fei)(fei)及(ji)問題的(de)(de)工具。通(tong)過(guo)(guo)input-output的(de)(de)流(liu)程上(shang)審視(shi)業務及(ji)制程，可以讓(rang)你輕(qing)易看到浪(lang)費(fei)(fei)源(例如隱蔽的(de)(de)工廠浪(lang)費(fei)(fei):過(guo)(guo)多的(de)(de)庫(ku)存、重復(fu)的(de)(de)工作、時間的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、搬運、檢測等浪(lang)費(fei)(fei)問題)，進(jin)而為企(qi)業進(jin)行持續的(de)(de)、系統化的(de)(de)改進(jin)提(ti)供科學(xue)依(yi)據。

　　2、價值流可以作(zuo)為(wei)流程、流程改(gai)善的(de)通用語言，能(neng)夠使得不同(tong)部門間的(de)溝通更加容易更加順暢(chang)。

　　3、價值流(liu)分(fen)析能夠確定(ding)及(ji)區分(fen)改(gai)(gai)(gai)善的(de)重點及(ji)改(gai)(gai)(gai)善的(de)優先順序，避免“只(zhi)挑容易的(de)”來改(gai)(gai)(gai)進(jin)，能夠使(shi)改(gai)(gai)(gai)善的(de)投入產出效用比最大化(hua)。

　　4、價值流技術同時也(ye)是編(bian)制改善(shan)計(ji)劃(hua)及實施計(ji)劃(hua)的基礎。

　　5、在六西(xi)格(ge)瑪的理論中，FMEA（后(hou)果分(fen)析(xi)）是一個重(zhong)要(yao)工具，在進行(xing)初試分(fen)析(xi)的時(shi)候(hou)需要(yao)用來(lai)指引改(gai)(gai)善方(fang)向(xiang)。當(dang)已進行(xing)一些改(gai)(gai)進后(hou)，再進行(xing)FMEA分(fen)析(xi)，以(yi)(yi)確認改(gai)(gai)進有沒有達(da)到改(gai)(gai)善的效果。可以(yi)(yi)說FMEA是六西(xi)格(ge)瑪產品質(zhi)量改(gai)(gai)進過程中的一個串(chuan)聯(lian)總體改(gai)(gai)善方(fang)向(xiang)以(yi)(yi)及(ji)階段及(ji)總體總結的重(zhong)要(yao)工具。

　　價值流分(fen)析在精益生產中的作用，就(jiu)如同FMEA一樣，起著(zhu)為總體改(gai)善指引方向、串(chuan)聯階段及總體成效總結的作用。

　　以上(shang)介(jie)紹了什(shen)么(me)是(shi)價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)分(fen)析以及價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)分(fen)析的(de)意義，但價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)分(fen)析也存在局(ju)限(xian)性。我們知道所有產品(pin)幾(ji)乎(hu)都(dou)不能只(zhi)在一個工(gong)廠(chang)(chang)內完(wan)成其價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)一般都(dou)要經過(guo)若干個工(gong)廠(chang)(chang)、供應商，甚(shen)至這些工(gong)廠(chang)(chang)在不同的(de)國家。僅對一個工(gong)廠(chang)(chang)進(jin)行價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)分(fen)析雖然(ran)可(ke)以消(xiao)除這個過(guo)程中的(de)浪費(fei)，但要完(wan)全消(xiao)除浪費(fei)，就要對整個價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)進(jin)行分(fen)析。所以說價(jia)(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)分(fen)析對象較多地(di)局(ju)限(xian)在一個工(gong)廠(chang)(chang)內是(shi)它(ta)的(de)一大(da)局(ju)限(xian)。