關于什么是tpm管理，不(bu)(bu)同的國家、不(bu)(bu)同地(di)區、不(bu)(bu)同企業、不(bu)(bu)同的推進人(ren)員，有(you)各(ge)自的理(li)解。但TPM概念的基本點是不(bu)(bu)變的,從(cong)TPM管理(li)的演變到現代tpm管理(li)活動，可(ke)更好理(li)解什么(me)是tpm管理(li)。

　　今天的(de)(de)TPM管理(li)是(shi)當設備管理(li)從事(shi)后修(xiu)理(li)階段(duan)發展到綜(zong)合管理(li)階段(duan)后，日本吸收了歐美的(de)(de)理(li)論(lun)研究成果和實踐經(jing)驗，并結合其(qi)本國豐富的(de)(de)管理(li)經(jing)驗，建立起來的(de)(de)富有(you)日本特色的(de)(de)全員生產維(wei)修(xiu)制度。

　　tpm管理包含的(de)內容

　　TPM的基礎和精華是(shi)開展(zhan) “5S”(整(zheng)理、整(zheng)頓(dun)、清掃(sao)、清潔、保養的簡稱)活動(dong)；開展(zhan)以點檢為中(zhong)心(xin)的設(she)備管理方法是(shi)TPM管理的重(zhong)要內容(rong)；

　　TPM的(de)(de)(de)兩大支柱是維修部門的(de)(de)(de)日(ri)程(cheng)化(hua)維修與(yu)(yu)生產部門的(de)(de)(de)自(zi)主維修小(xiao)組(zu)活動(dong)協同配合。TPM是一種全員參與(yu)(yu)的(de)(de)(de)管理活動(dong)。

　　TPM管理的(de)指導(dao)思想

　　TPM管理的指(zhi)導思想是(shi)“三全(quan)(quan)”，即全(quan)(quan)員、全(quan)(quan)系(xi)(xi)統、全(quan)(quan)效(xiao)率(lv)。這三者之間的關系(xi)(xi)可以理解為，全(quan)(quan)員是(shi)基(ji)礎、全(quan)(quan)系(xi)(xi)統是(shi)載體、全(quan)(quan)效(xiao)率(lv)是(shi)目標。

　　設備(bei)TPM管理主(zhu)要內容是以設備(bei)總效率最高為追求的目標，對(dui)設備(bei)整(zheng)個壽(shou)命周(zhou)期負責，建立起相應的生(sheng)產維修(xiu)系統，強調(diao)各(ge)部門(設備(bei)規劃、采購、維修(xiu)、更新改造部門)積(ji)極參與(yu)，形成全員設備(bei)維護；加強生(sheng)產維修(xiu)統一的觀念(nian)，注意思想教育(yu)，開(kai)展小組自(zi)覺活動推進生(sheng)產維修(xiu)工作。TPM強調(diao)可(ke)操作性(xing)，從實踐角度考(kao)慮問題，對(dui)設備(bei)管理工作給予指導和(he)支持。

　　TPM管理的(de)指導思(si)想--全員

　　當代企(qi)業(ye)管理(li)的(de)普通(tong)理(li)念，是指凡(fan)是涉及到設備(bei)的(de)規劃．研究(jiu)．設計．制造．使用(yong)．維修．供應(ying)等所(suo)有部門(men)的(de)有關人員(yuan)，從企(qi)業(ye)管理(li)者直到第一線操(cao)作(zuo)工人，都參與設備(bei)管理(li)，分別承擔相應(ying)的(de)職責。

　　TPM管理的指導(dao)思想--全系(xi)統

　　TPM全系統(tong)生(sheng)產(chan)維修(xiu)體系，由(you)生(sheng)產(chan)維修(xiu)和(he)(he)基礎保養(yang)兩部分構成(cheng)，其(qi)中基礎保養(yang)是(shi)對(dui)常規生(sheng)產(chan)維修(xiu)的補充和(he)(he)支持。

　　TPM管理(li)的指導思想--全效率

　　全效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)又稱(cheng)設(she)(she)(she)備(bei)綜(zong)(zong)合效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency)，設(she)(she)(she)備(bei)綜(zong)(zong)合效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)由(you)設(she)(she)(she)備(bei)時(shi)(shi)間開動(dong)率(lv)(lv)(lv)、性(xing)能(neng)開動(dong)率(lv)(lv)(lv)和合格(ge)品(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)相乘而得(de)，其中性(xing)能(neng)開動(dong)率(lv)(lv)(lv)又是由(you)凈開動(dong)率(lv)(lv)(lv)與(yu)速度(du)開動(dong)率(lv)(lv)(lv)相乘而得(de)，設(she)(she)(she)備(bei)的綜(zong)(zong)合效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)反映了(le)設(she)(she)(she)備(bei)在計劃(hua)開動(dong)時(shi)(shi)間，即負荷時(shi)(shi)間內有價值(zhi)的利(li)用。從實施過程看，TPM是以降低(di)六大(da)損失(設(she)(she)(she)備(bei)故障．安裝調整(zheng)．空(kong)轉短暫停機(ji)．速度(du)降低(di)．加工廢(fei)品(pin)(pin)．初期(qi)未達產)來提高(gao)設(she)(she)(she)備(bei)綜(zong)(zong)合效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)的。

　　通過了解(jie)TPM包含的(de)基本(ben)內容、理(li)解(jie)TPM的(de)指導思想后，關于什么是tpm管理(li)的(de)問題即便(bian)不同應(ying)用(yong)的(de)環境(jing)場景也可以有更加深入的(de)刨析(xi)，這有利于tpm管理(li)活動的(de)開展(zhan)和應(ying)用(yong)。