工業4.0的戰略核心：智能制造

近年來，中國的經濟發展已由高速增長階段逐步轉入高質量發展階段，政府更加關注于優化經濟結構、轉換增長動力，而制造業是供給側結構性改革的主要領域。2001年到2019年制造業增加值占全國GDP總量比重呈下降態勢。盡管如此，以制造業為代表的實體經濟才是中國經濟高質量發展的核心支撐力量。提高質量效益、轉變生產方式是中國制造業必須要解決的問題，而發展智能制造正是中(zhong)國制造由大到(dao)強(qiang)的必由之路。

來源：快易數據

2015，國(guo)務院(yuan)出臺的《中國(guo)制造(zao)2025》明(ming)確(que)以“智能制造(zao)”為主要戰略方向。智能制造(zao)是傳統(tong)制造(zao)企業轉型的必經之路。

《智能制造發展規劃2016-2020》提出了推進智能制造實施的兩個步驟：第一步，到2020年，有條件、有基礎的重點產業智能轉型取得明顯進展；第二步，到2025年，重點產業初步實現智能轉型。

該規劃還明確了智能制造的任務。其中第四條是構筑工業互聯網基礎，通過研發新型工業網絡設備與(yu)系統(tong)、信(xin)息安全(quan)軟(ruan)硬件產品，構建試驗(yan)驗(yan)證平臺，建立健全(quan)風險評估、檢查(cha)和信(xin)息共享機制。

推動重點領域智能轉型，在《中國制造(zao)2025》十大重點領域試點建(jian)設數(shu)(shu)字(zi)化車間(jian)/智(zhi)能(neng)工廠，在傳統(tong)制造(zao)業(ye)推廣(guang)應用(yong)數(shu)(shu)字(zi)化技(ji)術、系統(tong)集成技(ji)術、智(zhi)能(neng)制造(zao)裝備。

此外，該規劃關注中小企業智能化改造進程，引導中小企業推進自動化改造，建設云制造平臺和服務平臺。

智能制造的內涵

對制造業企業而言，構建智能制造系統的核心價值主要體現在降低生產成本、提升生產效率和重塑生產方式。

根據艾瑞(rui)研究院的研究報告，智能制(zhi)造是通過新一代信息技術、自動化技術、工(gong)業(ye)軟(ruan)件(jian)及現(xian)代管理思(si)想在(zai)制(zhi)造企業(ye)全(quan)(quan)領域、全(quan)(quan)流程的系(xi)統應(ying)用(yong)而產生的一種全(quan)(quan)新的生產方(fang)式(shi)。

智能制造的應用能夠使制造業企業實現生產智能化、管理智能化、服務智能化與產品智能化。

在智能管理中，ERP系(xi)統作為(wei)企業(ye)頂(ding)端的資源管理(li)(li)系(xi)統，強(qiang)調對企業(ye)管理(li)(li)的事前控制能力，它的核心功能是管理(li)(li)企業(ye)現有資源并對其合理(li)(li)調配和準確利用，為(wei)企業(ye)提(ti)供決策支持。

MES系統是(shi)面向車間層的(de)(de)管理(li)信息系統，主(zhu)要負責(ze)生(sheng)產(chan)管理(li)和調度執行(xing)，能(neng)夠(gou)解決工廠生(sheng)產(chan)過程的(de)(de)“黑匣子(zi)”問題，實現生(sheng)產(chan)過程的(de)(de)可(ke)視化(hua)和可(ke)控化(hua)。

ERP和MES系(xi)統(tong)(tong)需結合(he)起來構成計(ji)劃、控(kong)制、反饋、調整的完整系(xi)統(tong)(tong)，使生產計(ji)劃、控(kong)制指令、實時(shi)信息(xi)在整個ERP系(xi)統(tong)(tong)、MES系(xi)統(tong)(tong)、過(guo)程控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)、自(zi)動化體(ti)系(xi)中透(tou)明、及(ji)時(shi)、順(shun)暢地交互傳(chuan)遞并逐步實現生產全(quan)過(guo)程數字化。

金睿云MES V2.0：實現卓越運營

金睿云MESV2.0生產管理系統是(shi)由正(zheng)睿集團旗下的(de)(de)金睿智能(neng)科技有(you)限(xian)公司研發(fa)，2020年8月(yue)，獲得中華(hua)人(ren)民共(gong)和國(guo)(guo)國(guo)(guo)家版(ban)權局(ju)頒(ban)布(bu)的(de)(de)計算機(ji)軟件著作權。金睿智能(neng)是(shi)正(zheng)睿咨(zi)詢(xun)多(duo)年前(qian)布(bu)局(ju)數字化業務的(de)(de)戰(zhan)略(lve)舉措，金睿云MES系統是(shi)在總結多(duo)家企業數字化戰(zhan)略(lve)轉型經驗的(de)(de)基礎上，結合眾(zhong)多(duo)實施案例(li)的(de)(de)優(you)化開發(fa)完成的(de)(de)。通過金睿云MES緊貼客戶需求的(de)(de)架構設計，可以動態(tai)同(tong)步管理人(ren)機(ji)流(liu)程，是(shi)正(zheng)睿咨(zi)詢(xun)面向在數字經濟時(shi)代(dai)，進軍智慧工廠咨(zi)詢(xun)，助力工業4.0愿景(jing)實現的(de)(de)序(xu)曲之一。

MESV2.0生產管理系統可實現操作流程，設備和生產活動的標準化，從而在多站點操作中更快地提高生產率、質量、客戶滿意度和成本節省。數字化生產執行通過增加產(chan)量，減(jian)少廢品和返工(gong)并(bing)提供更高(gao)質量的產(chan)品來降(jiang)低生產(chan)成本。訂單履行的透(tou)明度(du)(du)(du)提高(gao)，產(chan)品質量提高(gao)，從而提高(gao)了客戶滿意度(du)(du)(du)，同(tong)時對意外事件的響(xiang)應速(su)度(du)(du)(du)更快(kuai)。

數字化成功與否與技術先進性有關，但更多取決于擁有合適的操作系統。研究表明，運營模式對數字化轉型成功可能性的影響是技術革新的15倍。80％的公司正在(zai)實施數(shu)字(zi)化計劃，其中69％的公司表(biao)示(shi)必須(xu)變得(de)更加(jia)數(shu)字(zi)化。值得(de)一提的是，向數(shu)字(zi)工廠的成功過渡不僅取決(jue)于(yu)技術(shu)，還取決(jue)于(yu)激勵機制、培訓、人(ren)員和領導(dao)力水平等因(yin)素(su)。

正睿咨詢集團已成功助力(li)36個行業(ye)的1000多家(jia)龍頭企業(ye)，推動100多家(jia)上市企業(ye)實現(xian)轉型升級，正睿集(ji)團致力(li)于將數字(zi)化工具嵌入(ru)企業(ye)內部(bu)流(liu)程和運營(ying)中，為(wei)客戶提(ti)供數字(zi)時代最合適的解決(jue)方案。