（一）企業常見問題問答

　　1．為什么公司很多物料進來了很長時間也不用，造成倉庫的物料堆積太多，該如何解決？

　　答：（1）PMC（計(ji)劃(hua)(hua)物(wu)(wu)控，下同）根據MPS上產(chan)(chan)品的(de)投(tou)產(chan)(chan)時(shi)間、產(chan)(chan)品的(de)BOM清單、倉庫(ku)庫(ku)存物(wu)(wu)料(liao)數量(liang)制定物(wu)(wu)料(liao)需(xu)求(qiu)計(ji)劃(hua)(hua)，必須考(kao)慮材(cai)(cai)料(liao)的(de)采購(gou)周期(qi)以及前置時(shi)間進行適時(shi)申購(gou)，所(suo)有材(cai)(cai)料(liao)控制在檢驗入庫(ku)后立即上線投(tou)入生產(chan)(chan)，以減少在庫(ku)時(shi)間；（2）PMC根據產(chan)(chan)、供、銷(xiao)實際情(qing)況，將常用材(cai)(cai)料(liao)備成(cheng)安全庫(ku)存，并每月沖減、補充，材(cai)(cai)料(liao)安全庫(ku)存量(liang)＝日平均用量(liang)×（一般采購(gou)周期(qi)+緊急(ji)采購(gou)周期(qi)）。特(te)殊材(cai)(cai)料(liao)按(an)單采購(gou)。

　　2．公司業務訂單不穩定，經常插急單，PMC無法有效的推行生產計劃，該怎么辦？

　　答(da)：首先，將(jiang)現(xian)(xian)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)流(liu)程(cheng)(cheng)中(zhong)出現(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)關鍵問(wen)題找出來，并制訂(ding)一(yi)個(ge)解(jie)(jie)決方(fang)案(an)(an)，這(zhe)(zhe)個(ge)方(fang)案(an)(an)中(zhong)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)(yao)注明每個(ge)人現(xian)(xian)在(zai)(zai)扮演的(de)(de)(de)(de)是什(shen)(shen)么(me)角色(se)(se)，應該扮演什(shen)(shen)么(me)樣的(de)(de)(de)(de)角色(se)(se)；現(xian)(xian)在(zai)(zai)這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)利弊(bi)是什(shen)(shen)么(me)，方(fang)案(an)(an)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)利弊(bi)是什(shen)(shen)么(me)；現(xian)(xian)在(zai)(zai)這(zhe)(zhe)樣做的(de)(de)(de)(de)代價(jia)是什(shen)(shen)么(me)，改變后的(de)(de)(de)(de)代價(jia)又是什(shen)(shen)么(me)。一(yi)定(ding)要(yao)(yao)(yao)有(you)鮮(xian)明的(de)(de)(de)(de)對比。這(zhe)(zhe)個(ge)方(fang)案(an)(an)完成后，一(yi)定(ding)要(yao)(yao)(yao)與相關部(bu)門進行(xing)溝(gou)通，不要(yao)(yao)(yao)存(cun)在(zai)(zai)漏洞。經多方(fang)溝(gou)通后，覺(jue)得這(zhe)(zhe)樣做確(que)實(shi)(shi)可(ke)行(xing)時(shi)，將(jiang)方(fang)案(an)(an)先給老板(ban)(ban)看(kan)看(kan)，征求他的(de)(de)(de)(de)意見，如果老板(ban)(ban)同意你的(de)(de)(de)(de)方(fang)案(an)(an)，就依方(fang)案(an)(an)實(shi)(shi)施；方(fang)案(an)(an)成功之后一(yi)定(ding)要(yao)(yao)(yao)將(jiang)現(xian)(xian)有(you)流(liu)程(cheng)(cheng)修改為(wei)你方(fang)案(an)(an)實(shi)(shi)施過程(cheng)(cheng)中(zhong)做事的(de)(de)(de)(de)流(liu)程(cheng)(cheng)，以(yi)后就按(an)照新的(de)(de)(de)(de)流(liu)程(cheng)(cheng)執行(xing)。其次，要(yao)(yao)(yao)想使訂(ding)單穩定(ding)下來，交期(qi)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)(yao)努力改善，可(ke)將(jiang)產品的(de)(de)(de)(de)實(shi)(shi)際交期(qi)（材料(liao)準備(bei)時(shi)間(jian)(jian)+材料(liao)檢驗時(shi)間(jian)(jian)+產品生產時(shi)間(jian)(jian)+產品運輸到客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)等(deng)）進行(xing)分解(jie)(jie)，看(kan)某個(ge)階段(duan)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)是否有(you)可(ke)以(yi)壓(ya)縮的(de)(de)(de)(de)空(kong)間(jian)(jian)；也(ye)可(ke)對插(cha)的(de)(de)(de)(de)急單進行(xing)評(ping)審(shen)，回復客(ke)戶(hu)公司最(zui)快的(de)(de)(de)(de)交期(qi)；如果實(shi)(shi)在(zai)(zai)沒有(you)辦法只能設法與客(ke)戶(hu)、生產部(bu)門以(yi)及老板(ban)(ban)平衡這(zhe)(zhe)些(xie)問(wen)題。

　　3．物料超負荷積存在倉，但生產線卻時常停工待料，物控起不到作用，因為貨物的回料期控制在采購員的手中，而采購部又是老板直接控制，該怎么辦？

　　答：首先，物(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)可(ke)將(jiang)每月、周進(jin)(jin)、出物(wu)料(liao)(liao)(liao)詳細匯總，并(bing)說明(ming)有多(duo)(duo)少(shao)(shao)物(wu)料(liao)(liao)(liao)是(shi)用在合(he)理的(de)地(di)方(fang)，有多(duo)(duo)少(shao)(shao)物(wu)料(liao)(liao)(liao)存放(fang)過久造(zao)成資(zi)金積(ji)壓；說明(ming)哪(na)些(xie)積(ji)壓是(shi)可(ke)以避免的(de)，以數據化呈報(bao)給老板(ban)看更具說服力。其次，針對(dui)這些(xie)問題，可(ke)以進(jin)(jin)行(xing)流程再(zai)造(zao)：采購(gou)員(yuan)(yuan)為什么(me)要買(mai)物(wu)料(liao)(liao)(liao)、買(mai)多(duo)(duo)少(shao)(shao)、什么(me)時(shi)候買(mai)回？倉庫為什么(me)要收物(wu)料(liao)(liao)(liao)、收多(duo)(duo)少(shao)(shao)？等等，都是(shi)依據PMC部物(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)需求計(ji)劃來展(zhan)開的(de)。改(gai)變由(you)采購(gou)員(yuan)(yuan)說買(mai)多(duo)(duo)少(shao)(shao)就買(mai)多(duo)(duo)少(shao)(shao)的(de)做法，實行(xing)由(you)物(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)下達《物(wu)料(liao)(liao)(liao)需求計(ji)劃》給采購(gou)員(yuan)(yuan)，采購(gou)員(yuan)(yuan)根據《物(wu)料(liao)(liao)(liao)需求計(ji)劃》進(jin)(jin)行(xing)采購(gou)作業(ye)；同時(shi)物(wu)控(kong)員(yuan)(yuan)對(dui)采購(gou)員(yuan)(yuan)的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)交期進(jin)(jin)行(xing)監(jian)督、考核(he)(he)(he)。第三，是(shi)建立(li)采購(gou)員(yuan)(yuan)的(de)工作考核(he)(he)(he)機制(zhi)（物(wu)控(kong)分工+相互制(zhi)約+稽核(he)(he)(he)+考核(he)(he)(he)+獎罰）。

　　4．公司接到客戶訂單后就轉到生產部生產，經常造成不能準時交貨給客戶，有什么辦法解決這一問題？

　　答：業(ye)務、采購(gou)、倉庫、生產(chan)(chan)、開(kai)發（技(ji)術(shu)）這幾個部門(men)是作業(ye)部門(men)（相當于做(zuo)事(shi)的(de)(de)部門(men)），而(er)(er)業(ye)務部主要職能是接(jie)單（對外的(de)(de)），它通常會站(zhan)在客戶(hu)的(de)(de)角度來(lai)考(kao)慮問題，而(er)(er)且它對工廠內(nei)部的(de)(de)生產(chan)(chan)能力、材料狀(zhuang)況等(deng)信息不(bu)(bu)清楚；由它來(lai)指導生產(chan)(chan)勢(shi)必會造成企業(ye)內(nei)部生產(chan)(chan)混亂，同(tong)樣生產(chan)(chan)部門(men)可(ke)以選擇性的(de)(de)生產(chan)(chan)產(chan)(chan)品，好做(zuo)的(de)(de)先做(zuo)，結果(guo)造成急著要出(chu)貨的(de)(de)沒做(zuo)，不(bu)(bu)急著出(chu)貨的(de)(de)做(zuo)了(le)一大堆；從而(er)(er)何以保證客戶(hu)交(jiao)期。

　　因些企業(ye)(ye)必(bi)須(xu)設立一個部(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)——PMC來(lai)對(dui)業(ye)(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)(bu)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)(bu)(bu)(bu)、采購部(bu)(bu)(bu)(bu)等作(zuo)業(ye)(ye)部(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)進(jin)行控制，不能讓它們亂來(lai)，必(bi)須(xu)依規矩辦事(shi)。 PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)是職能部(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)（相(xiang)當(dang)于(yu)管事(shi)的(de)部(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)），企業(ye)(ye)可(ke)以(yi)(yi)從客(ke)戶訂(ding)單轉換成(cheng)(cheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)訂(ding)單的(de)過程中即予(yu)以(yi)(yi)流程規范（即不讓它們亂來(lai)）。即：⑴PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)組織(zhi)相(xiang)關(guan)(guan)部(bu)(bu)(bu)(bu)門(men)共同圍繞每份訂(ding)單的(de)品質、交期(qi)(qi)等進(jin)行評審(shen)，再由(you)PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)確定訂(ding)單的(de)最(zui)終交期(qi)(qi)并(bing)回復業(ye)(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)(bu)，同時PMC根(gen)據(ju)(ju)客(ke)戶訂(ding)單交期(qi)(qi)做(zuo)(zuo)成(cheng)(cheng)《生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主計劃》，業(ye)(ye)務(wu)部(bu)(bu)(bu)(bu)根(gen)據(ju)(ju)PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)交期(qi)(qi)回復客(ke)戶；⑵PMC根(gen)據(ju)(ju)《主生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃》進(jin)行物(wu)料分解，做(zuo)(zuo)好物(wu)料庫(ku)存(cun)盤查及物(wu)料申(shen)購，采購部(bu)(bu)(bu)(bu)接到PMC的(de)物(wu)料申(shen)購單后編制《采購單》下達到供應(ying)商；⑶PMC部(bu)(bu)(bu)(bu)結(jie)合交期(qi)(qi)順(shun)序(xu)對(dui)《主生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃》進(jin)行分解，制定實施(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)指導的(de)《周(zhou)/日(ri)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃》，相(xiang)關(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)單位(wei)必(bi)須(xu)按(an)照《周(zhou)/日(ri)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃》執行生(sheng)產(chan)(chan)(chan)作(zuo)業(ye)(ye)，各生(sheng)產(chan)(chan)(chan)單位(wei)不允許以(yi)(yi)任何(he)理由(you)自主決定安排生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，一切按(an)計劃進(jin)行。

　　從上面的(de)流(liu)程可(ke)以(yi)(yi)看出：PMC部(bu)(bu)對業務、生產(chan)、采購部(bu)(bu)是一種制約，業務不可(ke)以(yi)(yi)隨便(bian)回復(fu)客戶(hu)交期、生產(chan)部(bu)(bu)不可(ke)以(yi)(yi)想當然的(de)生產(chan)、采購部(bu)(bu)不可(ke)以(yi)(yi)想買(mai)多少就(jiu)買(mai)多少。

　　5．為什么打樣OK，大貨就生產不出來？

　　答：首先我(wo)們應該知(zhi)道一個(ge)企業(ye)必須要有溝通反(fan)饋機制、合作意識、團隊意識。如果(guo)每(mei)個(ge)部(bu)門、每(mei)個(ge)人(ren)做事只是(shi)想著(zhu)本(ben)部(bu)門、個(ge)人(ren)的利益，這(zhe)就會造成(cheng)各部(bu)門工作脫節、溝通不順、本(ben)位(wei)主義(yi)，最(zui)后傷害的還是(shi)企業(ye)。

　　技術部門(men)（工程部門(men)）在打(da)(da)樣(yang)(yang)(yang)品(pin)的(de)過程中必(bi)(bi)(bi)須(xu)遵循以(yi)下(xia)幾點：（1）物(wu)(wu)料必(bi)(bi)(bi)須(xu)是(shi)(shi)市場(chang)上易購的(de)物(wu)(wu)料，不能用(yong)特殊物(wu)(wu)料打(da)(da)樣(yang)(yang)(yang)，而生(sheng)產(chan)大(da)貨(huo)時(shi)(shi)采用(yong)替代物(wu)(wu)料；（2）打(da)(da)樣(yang)(yang)(yang)生(sheng)產(chan)工藝(yi)必(bi)(bi)(bi)須(xu)是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)大(da)貨(huo)時(shi)(shi)可延(yan)用(yong)的(de)工藝(yi)；（3）設(she)備(bei)(bei)必(bi)(bi)(bi)須(xu)是(shi)(shi)正常(chang)設(she)備(bei)(bei)打(da)(da)樣(yang)(yang)(yang)，也就是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)大(da)貨(huo)時(shi)(shi)用(yong)的(de)設(she)備(bei)(bei)。建議大(da)貨(huo)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)(bei)的(de)型(xing)號(hao)、規格(ge)與打(da)(da)樣(yang)(yang)(yang)設(she)備(bei)(bei)的(de)型(xing)號(hao)、規格(ge)相同(tong)，最好是(shi)(shi)不要(yao)(yao)更換設(she)備(bei)(bei)；（4）打(da)(da)樣(yang)(yang)(yang)時(shi)(shi)出來(lai)的(de)成品(pin)，盡量(liang)不用(yong)二次(ci)手工加工處理(li)，以(yi)一次(ci)性生(sheng)產(chan)出來(lai)達到客戶質量(liang)要(yao)(yao)求(qiu)為準。

　　6．客戶投訴多，同樣的問題重復發生，如何客服？

　　答：針對客戶的投訴(su)進行分類(lei)，將比例較(jiao)大、經常投訴(su)的問題(ti)第一時間按以(yi)下步(bu)驟進行分析：

　　（1）客(ke)戶(hu)投(tou)訴(su)確認：確認客(ke)戶(hu)投(tou)訴(su)的信息，包括交貨時間(jian)、批號、生產日(ri)期(qi)、生產機(ji)臺、操作工人、生產條件等等，必(bi)要時拿到(dao)樣品(pin)或圖片(pian)確認。

　　（2）客戶投訴(su)(su)分析：確認好客戶投訴(su)(su)信息后，針對樣品、圖(tu)片(pian)組(zu)織(zhi)相關人員成(cheng)立攻關小組(zu)進(jin)行(xing)分析，主要從作業員作業員技能及(ji)熟練度(du)、物料、作業方法(fa)、生產設備、生產環境、量測工具及(ji)手法(fa)進(jin)行(xing)一一分析，利用“5個為什么”分析法(fa)找出(chu)根本的(de)原因。

　　（3）臨時對策(ce)：根據分析(xi)結(jie)果，制定(ding)臨時對策(ce)，清查客戶庫存(cun)品、本公(gong)司庫存(cun)品、車間在制品、外加工在制品等。一一按(an)制定(ding)的(de)方案處理(li)。處理(li)過(guo)程中以客戶庫存(cun)品優先。

　　（4）預防再發生(sheng)：根據分析的結果制定長(chang)期的對策防止重復(fu)發生(sheng)。同(tong)時(shi)修改相關的技術資(zi)料（BOM、SOP、工(gong)程圖檔(dang)等(deng)）、檢驗資(zi)料（SIP、樣品(pin)等(deng)）、記錄資(zi)料等(deng)。

　　（5）水(shui)平展開：針對(dui)類似產(chan)品進(jin)行修(xiu)改相關的技術資(zi)(zi)料(liao)、檢驗資(zi)(zi)料(liao)、記錄資(zi)(zi)料(liao)。

　　（6）培訓(xun)：針對相關人員進行(xing)培訓(xun)，讓他們了解為什么這樣做，以前那樣做產生的結果。

　　（7）跟(gen)蹤(zong)：下批(pi)生(sheng)產時品質人員全(quan)程跟(gen)蹤(zong)，確認其結(jie)果(guo)的(de)有(you)效性。如果(guo)還是(shi)會有(you)同樣的(de)問題再重復（1）—（6）動作直至(zhi)問題解(jie)決(jue)(jue)。比(bi)例(li)大、經常發生(sheng)的(de)問題解(jie)決(jue)(jue)后(hou)，再一一分析解(jie)決(jue)(jue)其它(ta)問題。

　　7．生產過程中總是物料不齊套，按BOM發料，總是欠缼物料影響生產效率，該怎么辦？

　　答：首先每個(ge)(ge)成品、半(ban)成品必須有(you)完整的(de)BOM，確(que)保生產(chan)(chan)過(guo)程中領發(fa)料(liao)(liao)有(you)據(ju)可查；確(que)定好每個(ge)(ge)產(chan)(chan)品有(you)BOM后(hou)，再針對(dui)每個(ge)(ge)成品、半(ban)成品進(jin)行(xing)一一解剖分析，將每個(ge)(ge)部件進(jin)行(xing)拆分與BOM進(jin)行(xing)比對(dui)，包括物料(liao)(liao)名稱、型號(hao)、規格、材(cai)質、用(yong)量等等，進(jin)行(xing)校(xiao)正；其次在(zai)校(xiao)正好后(hou)，針對(dui)生產(chan)(chan)過(guo)程中進(jin)行(xing)跟蹤(zong)確(que)認(ren)，若有(you)不(bu)正確(que)的(de)再一次校(xiao)正，直至OK為止。每個(ge)(ge)產(chan)(chan)品這樣循環校(xiao)正、跟蹤(zong)確(que)認(ren)，經過(guo)兩個(ge)(ge)循環后(hou)，再確(que)認(ren)一個(ge)(ge)標準的(de)BOM作為生產(chan)(chan)領發(fa)料(liao)(liao)的(de)依據(ju)。最(zui)后(hou)當(dang)產(chan)(chan)品有(you)變更(geng)時，及(ji)時更(geng)新BOM等相關資(zi)料(liao)(liao)，確(que)保資(zi)料(liao)(liao)有(you)效性。

　　8．為什么供應商老是交貨不準時、質量時好時壞，影響工廠正常生產、出貨？

　　答：供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)交(jiao)貨(huo)不準(zhun)時(shi)不完(wan)全是(shi)供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)的(de)(de)原因，首先我們在選擇供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)時(shi)要(yao)考慮(lv)(lv)其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期、質量(liang)(liang)保障系統、設備、技術等(deng)方面；其次要(yao)制定(ding)產(chan)(chan)(chan)品合理(li)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期、交(jiao)貨(huo)周期，要(yao)給供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)合理(li)的(de)(de)備料、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)和運輸時(shi)間等(deng)，這些(xie)是(shi)必(bi)須考慮(lv)(lv)的(de)(de)。供(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商(shang)交(jiao)貨(huo)質量(liang)(liang)不穩定(ding)從以下方面進行分析：

　　（1）供應商的品質保障系統(tong)是否健全：進料保障系系、制(zhi)程(cheng)過程(cheng)控(kong)制(zhi)系統(tong)、成品保障系統(tong)，針對薄(bo)弱部份(fen)進行補(bu)強。

　　（2）供應商的設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理方面是否(fou)到位：包括設(she)(she)備(bei)(bei)的三級(ji)保養(yang)、日點檢、設(she)(she)備(bei)(bei)配件的管(guan)理、設(she)(she)備(bei)(bei)的操(cao)作規(gui)程是否(fou)合理。

　　（3）員工(gong)的(de)(de)熟練度(du)如何：每個(ge)員工(gong)對(dui)自已的(de)(de)崗(gang)位作業(ye)是否熟練，是否嚴格按操(cao)作規程(cheng)作業(ye)，員工(gong)的(de)(de)培訓(xun)是否到位。

　　（4）全員質量(liang)意識：工(gong)(gong)廠一定要讓每(mei)個(ge)員知道(dao)質量(liang)是企業(ye)的(de)(de)命(ming)脈，質量(liang)是制造出來的(de)(de)，是設計出來的(de)(de)，而不是靠檢查(cha)出來的(de)(de)，每(mei)個(ge)員工(gong)(gong)必須保質保量(liang)完成自已崗位的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)，只有(you)過程的(de)(de)質量(liang)控(kong)制好了，結(jie)果才會好。

　　9．如何達到設備參數一致性呢？

　　答：（1）記錄每個產品在每臺機(ji)上生產時設備運(yun)行的參數值。

　　（2）分析得出產(chan)品(pin)品(pin)質最(zui)好(hao)時(shi)的設備參數值，并以規范(fan)標準化(hua)。

　　（3）在生(sheng)產該產品時必須將設(she)備的運行參數設(she)定標準值(zhi)。

　　（4）按照(zhao)規定的時間對設備運(yun)行中的參數驗證、檢查，發現有偏差及時調整(zheng)。

　　（5）保(bao)證設備(bei)運(yun)轉的正常性，必須做到日保(bao)養、月保(bao)養，每臺設備(bei)都(dou)有管理。

　　10．怎樣使工人達到設備參數一致的要求？

　　答：（1）培訓工人們(men)對手中的產品(pin)進行互檢(jian)、自(zi)(zi)檢(jian)，即知道上(shang)工序做(zuo)什么，接到(dao)上(shang)工序的產品(pin)時先不(bu)著急(ji)動手，應(ying)將上(shang)工序產品(pin)檢(jian)查一次(ci)；自(zi)(zi)己(ji)生產完成(cheng)后也要(yao)檢(jian)驗一次(ci)才流(liu)向下(xia)一工序。

　　（2）在每道工(gong)序設立(li)一個紅(hong)(hong)色(se)不良(liang)品箱子，當工(gong)人(ren)們(men)覺得手中的產品無法斷(duan)時(shi)，將產品放入紅(hong)(hong)色(se)箱子中，待生產現場管(guan)理者斷(duan)定處理。

　　（3）現(xian)場管理(li)(li)者，在(zai)處理(li)(li)不良(liang)品時，必須將相關(guan)信(xin)息告訴作業(ye)者及現(xian)場指導工(gong)(gong)人們對品質判(pan)定。其四(si)、不斷檢查工(gong)(gong)人們的作業(ye)法是否一(yi)致(zhi)，并(bing)予以糾正。

　　11．生產線上的工人都很努力，工作時間內沒有停過，怎么會有效率問題？

　　答：現(xian)場(chang)管理(li)者看到自(zi)(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)人們一直在(zai)(zai)工(gong)作，但(dan)是(shi)往(wang)往(wang)無視工(gong)人們積壓在(zai)(zai)身旁的(de)(de)(de)(de)(de)待加工(gong)或已加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)，正是(shi)這些積壓的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)影(ying)響(xiang)了效(xiao)率，使們單個產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)周期加長，且積壓的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)掩(yan)蓋了產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)潛(qian)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)質隱(yin)患，自(zi)(zi)然(ran)會影(ying)響(xiang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率。解決方(fang)法(fa)就是(shi)每道工(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)能實現(xian)單件流動。

　　12、產品單件流下，是否就解決生產出現的全部問題？

　　答：不能。

　　產品(pin)單(dan)件流動能(neng)提高生產效率，能(neng)提早發現問題(ti)，因為工(gong)人(ren)們手中只有一(yi)件產品(pin)，當產品(pin)出現問題(ti)時，工(gong)人(ren)們就沒有了活干，工(gong)人(ren)們自己會向現場(chang)管(guan)理者報告，管(guan)理者也能(neng)第(di)一(yi)時間發現，并去(qu)處(chu)理。

　　13．產品單件流下，生產中的產品品質能得有效的控制嗎？

　　答：不能。

　　產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)是(shi)生產(chan)出來的(de)(de)，需要(yao)工(gong)人的(de)(de)足夠的(de)(de)技能與品(pin)(pin)(pin)質(zhi)意識(shi)。簡單講，（1）我們(men)要(yao)訓練工(gong)人們(men)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)方法(fa)，就是(shi)作(zuo)(zuo)業手法(fa)的(de)(de)一致性，即(ji)生產(chan)中每(mei)次作(zuo)(zuo)業保持相(xiang)同(tong)的(de)(de)作(zuo)(zuo)業步驟(zou)，相(xiang)同(tong)順(shun)序，相(xiang)同(tong)力(li)度，相(xiang)同(tong)的(de)(de)時(shi)間等；（2）不(bu)(bu)(bu)斷提升員工(gong)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)意識(shi)，即(ji)讓工(gong)人們(men)做到“三不(bu)(bu)(bu)三到”：不(bu)(bu)(bu)接收不(bu)(bu)(bu)良品(pin)(pin)(pin)，不(bu)(bu)(bu)生產(chan)不(bu)(bu)(bu)良品(pin)(pin)(pin)，不(bu)(bu)(bu)流(liu)出不(bu)(bu)(bu)良品(pin)(pin)(pin)；做到眼到、心到、手到。

　　14．為什么生產不缺物料，產品不能按時生產出來？

　　答(da)：許多中(zhong)小企業，注意力集中(zhong)在成(cheng)本(ben)管控上，往(wang)往(wang)忽略了物料(liao)本(ben)身(shen)造成(cheng)的(de)影(ying)響。因(yin)為(wei)物料(liao)的(de)缺陷，在生產過(guo)程工人不(bu)(bu)僅需要(yao)挑出不(bu)(bu)良品，甚至自己動(dong)手去修理(li)，耗(hao)用工人們有效的(de)作業時間(jian)，現場管理(li)者(zhe)視(shi)而(er)不(bu)(bu)見，習以為(wei)常(chang)用，白白浪費了生產時間(jian)，故而(er)造成(cheng)有料(liao)無(wu)產量，無(wu)法準時向客戶交貨(huo)。

　　15．怎樣解決物料品質的問題？

　　答：必(bi)須做(zuo)好進(jin)料(liao)檢(jian)驗(yan)(yan)工(gong)作，將不良物料(liao)在上生(sheng)(sheng)產線前(qian)予(yu)以(yi)(yi)處理(li)，只向生(sheng)(sheng)產線提(ti)供(gong)合格的(de)(de)物料(liao)。過去(qu)我們的(de)(de)產品控(kong)制是以(yi)(yi)末端(duan)為主(zhu)，即主(zhu)要對成品進(jin)行嚴(yan)格檢(jian)驗(yan)(yan)，不僅(jin)無法有(you)效控(kong)制品質(zhi)(zhi)，而且(qie)品質(zhi)(zhi)成本很(hen)高，因(yin)為不良品在生(sheng)(sheng)產中或生(sheng)(sheng)產前(qian)已(yi)存在末端(duan)檢(jian)驗(yan)(yan)僅(jin)是挑出不合格品，不是真正的(de)(de)控(kong)制。我們必(bi)須將品質(zhi)(zhi)控(kong)制從末端(duan)控(kong)制向前(qian)推移，甚至于(yu)要對物料(liao)在供(gong)應(ying)商的(de)(de)生(sheng)(sheng)產線上就進(jin)行管理(li)。只有(you)這樣才能真正的(de)(de)有(you)效控(kong)制產品品質(zhi)(zhi)。

　　16．解決了物料問題，為什么還是存在不能準時交貨？

　　答(da)：是(shi)生產效率出現了(le)異常。

　　17．企業文化的傳播渠道有哪些？

　　答：概括地說，企(qi)業文(wen)化的渠道有(you)言傳和身(shen)教兩種。而言傳又分為口(kou)語和文(wen)字(zi)兩種，身(shen)教是指行為示范。

　　第一步，入眼：是(shi)指(zhi)企(qi)業(ye)文化(hua)(hua)的(de)認知。梳理(li)、凝練企(qi)業(ye)文化(hua)(hua)的(de)核心：使命、愿(yuan)景(jing)、核心價(jia)值觀(guan)，寫成體系（手冊），讓全(quan)員(yuan)認識、感知自己的(de)企(qi)業(ye)文化(hua)(hua)。企(qi)業(ye)文化(hua)(hua)是(shi)企(qi)業(ye)具有的(de)，需要全(quan)體員(yuan)工共同認知的(de)。方法(fa)是(shi)：

　　一(yi)、氛(fen)圍營造：1、企業文化手冊(ce)設計、印(yin)刷；2、氛(fen)圍營造、策(ce)劃。

　　二(er)、考(kao)核：組織全員進行企(qi)業文化考(kao)核，采取自下而(er)上的考(kao)核。

　　第二步，入腦：是指企業(ye)文化的認可。通過培(pei)訓、研討企業(ye)文化核心，讓全(quan)體員工認可、感(gan)覺自(zi)己(ji)的企業(ye)文化。方法是：

　　一(yi)、宣(xuan)講(jiang)(jiang)與培(pei)訓：1、為(wei)高層(ceng)(ceng)領(ling)導(dao)提(ti)供企(qi)業(ye)文化基(ji)本知(zhi)識(shi)的(de)宣(xuan)講(jiang)(jiang)；2、為(wei)高層(ceng)(ceng)領(ling)導(dao)提(ti)供企(qi)業(ye)文化核心理(li)念(nian)的(de)培(pei)訓：3、為(wei)中層(ceng)(ceng)領(ling)導(dao)提(ti)供企(qi)業(ye)文化基(ji)本知(zhi)識(shi)的(de)宣(xuan)講(jiang)(jiang)：4、為(wei)中層(ceng)(ceng)領(ling)導(dao)提(ti)供企(qi)業(ye)文化核心理(li)念(nian)的(de)培(pei)訓：5、為(wei)基(ji)層(ceng)(ceng)員工提(ti)供企(qi)業(ye)文化核心理(li)念(nian)的(de)宣(xuan)講(jiang)(jiang)培(pei)訓

　　二、比賽(sai)：1、如知識競賽(sai)、詩歌(ge)朗誦(song)比賽(sai)等(deng)； 2、組織(zhi)企(qi)業(ye)文化考試。

　　第三(san)步，入心：是(shi)指企(qi)業(ye)(ye)文化的(de)(de)認(ren)同，通過討(tao)論、研(yan)討(tao)企(qi)業(ye)(ye)文化核心，讓全體(ti)員工認(ren)同、感受自己的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)文化。方法(fa)是(shi)：

　　一(yi)、討(tao)論與(yu)研(yan)討(tao)：分專題進(jin)行(xing)討(tao)論，分層級進(jin)行(xing)研(yan)討(tao)。

　　二(er)、征文(wen)、演講等(deng)比賽。

　　三、故(gu)事征集。

　　四、成果(guo)匯報。

　　第四步，入手：是指企業文(wen)化(hua)(hua)的踐行。通過討論、公開(kai)承諾，讓理念變成(cheng)行為，讓全(quan)體員工(gong)踐行、體驗自(zi)己的企業文(wen)化(hua)(hua)。方法(fa)是：

　　一(yi)、匯總討(tao)論成(cheng)果，形成(cheng)行為規范(fan)。

　　二、匯總故事案例，形成故事集。

　　三(san)、對(dui)照行為準則、規范，修(xiu)正(zheng)自己的行為。

　　四(si)、理(li)念變(bian)為(wei)行為(wei)。

　　五、長期堅持(chi)，慢慢形成習慣。

　　19．中小制造型企業應將企業文化建設的重點放在哪里？

　　答：中小制造型企業應將企業文化建(jian)設的重點放在行為規(gui)范上，即建(jian)立以制度化為主的管理模式。

　　這是(shi)(shi)(shi)因(yin)(yin)為(wei)(wei)(wei)(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)小制造(zao)型企(qi)業人(ren)力資源的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要成分(fen)是(shi)(shi)(shi)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)，這里所指的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)泛指具(ju)(ju)有(you)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)意識的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)，不(bu)僅僅是(shi)(shi)(shi)指生長在(zai)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)村的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)，還包(bao)括生長在(zai)城市但(dan)具(ju)(ju)有(you)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)意識的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)。農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)有(you)一(yi)個最(zui)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點是(shi)(shi)(shi)自由散(san)漫，工業職業化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)素(su)養差。這是(shi)(shi)(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)幾千年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)耕文化造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。因(yin)(yin)為(wei)(wei)(wei)(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)是(shi)(shi)(shi)一(yi)個農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)業大(da)國(guo)(guo)(guo)，直(zhi)到改(gai)革開(kai)放(fang)之(zhi)前，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)追(zhui)求(qiu)沒有(you)現在(zai)這樣高，所謂“民(min)以(yi)(yi)食(shi)(shi)為(wei)(wei)(wei)(wei)天(tian)”。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)人(ren)提倡(chang)“和(he)(he)為(wei)(wei)(wei)(wei)貴”。怎(zen)樣才(cai)能和(he)(he)？“和(he)(he)”字的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)左邊(bian)是(shi)(shi)(shi)“禾”字，指莊稼，引(yin)申為(wei)(wei)(wei)(wei)糧食(shi)(shi)、食(shi)(shi)物(wu)；右(you)邊(bian)是(shi)(shi)(shi)“口”字，指嘴巴，引(yin)申為(wei)(wei)(wei)(wei)吃(chi)，有(you)食(shi)(shi)物(wu)吃(chi)就能和(he)(he)。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)歷(li)代內戰(zhan)(zhan)(zhan)都是(shi)(shi)(shi)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)戰(zhan)(zhan)(zhan)爭(zheng)，農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)為(wei)(wei)(wei)(wei)禾而(er)(er)(er)戰(zhan)(zhan)(zhan)為(wei)(wei)(wei)(wei)土(tu)地(di)(di)而(er)(er)(er)戰(zhan)(zhan)(zhan)。所以(yi)(yi)，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)共產黨將(jiang)自己(ji)與中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)民(min)黨之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)內戰(zhan)(zhan)(zhan)稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)(wei)土(tu)地(di)(di)革命戰(zhan)(zhan)(zhan)爭(zheng)。農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)為(wei)(wei)(wei)(wei)何要為(wei)(wei)(wei)(wei)土(tu)地(di)(di)而(er)(er)(er)戰(zhan)(zhan)(zhan)？因(yin)(yin)為(wei)(wei)(wei)(wei)農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)吃(chi)不(bu)飽，吃(chi)不(bu)飽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)(yin)又是(shi)(shi)(shi)因(yin)(yin)為(wei)(wei)(wei)(wei)沒有(you)土(tu)地(di)(di)，而(er)(er)(er)食(shi)(shi)物(wu)又是(shi)(shi)(shi)從土(tu)地(di)(di)上(shang)長出來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)民(min)只要有(you)了土(tu)地(di)(di)，就能豐衣足食(shi)(shi)。所以(yi)(yi)，每人(ren)一(yi)畝三分(fen)地(di)(di)成了中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)大(da)愿望。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)改(gai)革開(kai)放(fang)是(shi)(shi)(shi)從農(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)村開(kai)始的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，從包(bao)產到戶(hu)到土(tu)地(di)(di)分(fen)到戶(hu)（所有(you)權還是(shi)(shi)(shi)集體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，使用權歸個人(ren)），結果解決(jue)了中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)(guo)人(ren)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)飽問題。

　　和工業生產方(fang)式相(xiang)比，農業生產方(fang)式的最大(da)特點是(shi)不需(xu)要組織化(hua)的分工與協(xie)作。因為農業生產就是(shi)種莊(zhuang)稼，一個人(ren)往(wang)往(wang)可(ke)以完成從挖地播種到收割(ge)的所有工序，這就注(zhu)定了(le)農民是(shi)自由隨(sui)意的。

　　農民(min)的自由隨意的具(ju)體表(biao)現(xian)如下：第(di)一，農民(min)可以自主決(jue)定(ding)生(sheng)(sheng)產(chan)時間；第(di)二，農民(min)可以自主決(jue)定(ding)生(sheng)(sheng)產(chan)品種；第(di)三，農民(min)可以自主決(jue)定(ding)生(sheng)(sheng)產(chan)數量；第(di)四，農民(min)可以自主決(jue)定(ding)生(sheng)(sheng)產(chan)流程。總之，我的地盤我做主。

　　而工(gong)(gong)業生產(chan)需要(yao)(yao)組(zu)織化的(de)(de)(de)(de)分工(gong)(gong)與協(xie)(xie)作(zuo)，因(yin)為(wei)一個人(ren)(ren)很難完成工(gong)(gong)業產(chan)品的(de)(de)(de)(de)所有工(gong)(gong)序(xu)。那(nei)么，工(gong)(gong)業生產(chan)的(de)(de)(de)(de)方式必然要(yao)(yao)求(qiu)企業員工(gong)(gong)（包括各(ge)級領導）不(bu)能自由隨意，這(zhe)是因(yin)為(wei)存在分工(gong)(gong)，理所當然就存在協(xie)(xie)作(zuo)，協(xie)(xie)作(zuo)不(bu)好的(de)(de)(de)(de)話，分工(gong)(gong)就失去(qu)了(le)意義(yi)。例如，下道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)要(yao)(yao)使用上道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)流轉下來的(de)(de)(de)(de)物料，下道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)來上班(ban)了(le)，而上道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)姍姍來遲，下道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)就無法干了(le)，再(zai)如，下道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)人(ren)(ren)需要(yao)(yao)這(zhe)種(zhong)物料，但上道(dao)(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)<