傳統意義上人們認為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在，企業生產中的浪費指一切不增值的活動，包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費，采用什么措施杜絕生(sheng)產(chan)(chan)浪費，有效進行生(sheng)產(chan)(chan)浪費管理提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)效能，對于生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造來說不(bu)容忽視。

　　生產現場的浪費(fei)

　　消除浪費的出發點，就是要分辨出哪些現象屬于浪費，哪些現象不屬于浪費,然后努力消除精益生產七大浪費的不合理現象。

　　等待的浪費(fei)：作業(ye)“動作”中“等作”的情況(kuang)；設(she)備“監視(shi)”中“閑視(shi)”的情況(kuang)。

　　搬運的浪費：.對(dui)象空間(jian)的移(yi)動；時間(jian)的耗費；人力(li)、 工具的占用(yong)。

　　不良(liang)/修理的(de)(de)浪費： 廢料的(de)(de)損失；設備、人員工時的(de)(de)損失； 額外的(de)(de)修復、挑選、追加(jia)檢查；額外的(de)(de)檢查預防人員。

　　動作(zuo)的浪費：對(dui)象(xiang)取放、反轉、對(dui)準； 作(zuo)業(ye)步行(xing)、彎腰、轉身。

　　庫存(cun)的浪費：不必要的搬運(yun)、存(cun)放、防護、尋找(zhao)；資金占(zhan)用(yong)、額外的管理費用(yong)；物品價值衰減、呆料、廢料；空(kong)間(jian)場(chang)地占(zhan)用(yong)，影(ying)響(xiang)通(tong)過(guo)、使用(yong)、進出(chu)料；庫存(cun)用(yong)具(ju)隨意擺(bai)放占(zhan)用(yong)空(kong)間(jian)。

　　制(zhi)造過多(duo)(duo)/過早的浪費：制(zhi)造過多(duo)(duo)；制(zhi)造過早；制(zhi)造過細。

　　加工的浪費：多余的加工、顛(dian)倒的程(cheng)序；零散(san)的步驟(zou)、不適、復(fu)雜。

　　杜絕生產浪費(fei)措(cuo)施

　　(1)常規控制措施(shi)。

　　①減少(shao)庫(ku)存量，排除(chu)過(guo)剩生產， 避免零件、半成(cheng)(cheng)品、成(cheng)(cheng)品存貨過(guo)多。

　　②避免庫房、貨架(jia)過(guo)剩(sheng)。

　　③避免(mian)卡車、臺車、叉車、運輸線(xian)等搬(ban)運工具(ju)過剩。

　　④避免購(gou)置不必(bi)要(yao)的機器、設備(bei)。

　　⑤避免出(chu)現多余的文具(ju)、桌椅等辦(ban)公設備。

　　(2)浪費(fei)情況(kuang)公布(bu)。將浪費(fei)的(de)情況(kuang)公布(bu)出來，使(shi)員工熟知，自(zi)覺改變浪費(fei)的(de)做(zuo)法。

　　(3)遵循科學的(de)(de)時間(jian)使用法，提(ti)高工作效(xiao)(xiao)率。消除(chu)“拿(na)起”“放下”“清點”“搬運(yun)”等(deng)不增值的(de)(de)動作。避免因“尋找”“等(deng)待(dai)”“避免"等(deng)動作而(er)引起的(de)(de)浪費。制定(ding)合理(li)的(de)(de)作業標準，并嚴(yan)格執行，從而(er)提(ti)高工作效(xiao)(xiao)率。

　　(4)減少能(neng)源(yuan)浪費，主要有以(yi)下五(wu)大措施。

　　①貼上(shang)節(jie)約(yue)用電(dian)指南，提醒員工要節(jie)約(yue)用電(dian)

　　②控(kong)制空調合(he)適溫度(du)指(zhi)標

　　③將光(guang)管、風扇進行(xing)顏色管理，避免無標識而隨意開關的浪費

　　④對各種廢物垃圾實施分類(lei)處理(li)，回收可用的垃圾

　　⑤將節約與環境(jing)保護(hu)結合起來

　　成本控制的內容，不是那些宏觀、抽象的事物，而是在每天的工作中，員工努力發現浪費等具體問題，并著手解決，從而改善品質，節約經費，縮短工時。企業生產中如何消除浪費，上述(shu)方(fang)法措施希(xi)望(wang)對您有所(suo)幫助。