TPM主要是以提高機器設備綜合效率為目標，以全系統的防護檢修為整個過程，全體成員參加為基礎的機器設備維護保養和檢修管理體系。在生產制造型企業，生產率的提高與機器設備情形的好壞有必然的聯系，TPM管理能有效改進機器設備運行狀況，加強設備管理，有利于企業的可持續發展。下面看看tpm全員設備管理與維護有哪些措施。

　　一、做好人(ren)才(cai)培(pei)訓，提高員工的技術(shu)素養

　　人到無論如何都起著決定性(xing)作(zuo)(zuo)用(yong)，所以tpm全員設備管理與維護先要提(ti)高(gao)全體員工(gong)的技術素養。企業在推行TPM管理的時候(hou)，應高(gao)度重(zhong)視人員培訓。要提(ti)高(gao)機器(qi)設備的有效作(zuo)(zuo)業率，就必需提(ti)高(gao)實際操作(zuo)(zuo)工(gong)作(zuo)(zuo)人員和檢修(xiu)工(gong)作(zuo)(zuo)人員的技術水平。

　　1、每個月(yue)安排兩次員工(gong)業(ye)務學習；

　　2、請生產商專(zhuan)業技(ji)術人(ren)員對員工開(kai)展現場教學，傳授實際操作要領；3、運(yun)用素養高(gao)的工作人(ren)員到機器設備生產廠家去學習(xi)；4、選用必要的機電維修(xiu)工、操作工深造，使身懷(huai)絕技(ji)的修(xiu)理(li)(li)工和操作工工利用理(li)(li)論學習(xi)，不僅(jin)能更加熟練地操作、修(xiu)理(li)(li)，并且在技(ji)術創(chuang)新中(zhong)也可以(yi)發揮重要作用。

　　二、加強機器設(she)備潤滑管理，減少設(she)備故障

　　機(ji)(ji)器設(she)備(bei)(bei)(bei)潤滑管理是企業(ye)(ye)tpm全員設(she)備(bei)(bei)(bei)管理與維(wei)護(hu)的重(zhong)要構成部(bu)分，是“三級(ji)維(wei)護(hu)保養”的重(zhong)要內容，機(ji)(ji)器設(she)備(bei)(bei)(bei)缺油(you)或油(you)質(zhi)(zhi)變(bian)質(zhi)(zhi)，會導致設(she)備(bei)(bei)(bei)故(gu)(gu)障(zhang)甚至(zhi)于損壞(huai)機(ji)(ji)器設(she)備(bei)(bei)(bei)的精密度和功(gong)能，據相關人員粗(cu)略地統計，工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)中60％左右的設(she)備(bei)(bei)(bei)故(gu)(gu)障(zhang)、機(ji)(ji)械(xie)部(bu)件磨損、停機(ji)(ji)都因潤滑欠佳導致的，所以，應(ying)高度重(zhong)視潤滑管理，減少機(ji)(ji)器設(she)備(bei)(bei)(bei)故(gu)(gu)障(zhang)率。

　　三、強化(hua)設備的“三級(ji)保養(yang)”制度

　　tpm全員設備管(guan)理(li)與維(wei)護(hu)要始終把(ba)設備維(wei)護(hu)保養(yang)工作當做是TPM設備管(guan)理(li)的基礎。

　　1、“時間及時”，最少(shao)堅持每個班半小時的例(li)保(bao)，每星期(qi)4小時的周保(bao)和每個月(yue)8小時的月(yue)保(bao)工(gong)作(zuo)。

 　　2、“工作人(ren)員(yuan)及時”，機器設備維護保養過程中規定機臺工作人(ren)員(yuan)、技術員(yuan)、修理(li)工和(he)職能部門（設備科）組織的檢查(cha)人(ren)員(yuan)全部都及時。

　　3、“項目及時”，制訂例保、周(zhou)保、月保的(de)(de)具體項目、內容和規定，維(wei)(wei)護保養工作人員按項目和內容逐條維(wei)(wei)護保養，經車間和工廠的(de)(de)兩級檢查，不達標(biao)的(de)(de)返(fan)工；維(wei)(wei)護保養不佳(jia)的(de)(de)生(sheng)產車間和機臺(tai)，在工廠調(diao)度會(hui)上(shang)通報批評，并(bing)扣罰對應的(de)(de)績效(xiao)獎金；慢慢的(de)(de)養成員工良(liang)好的(de)(de)機器設備維(wei)(wei)護保養習(xi)慣。

　　四、加強計劃檢修和防護檢修

　　在(zai)計劃層(ceng)面(mian)：每(mei)年停產15～20天對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)設備(bei)(bei)(bei)開(kai)展中(zhong)修(xiu)(xiu)，每(mei)一(yi)生(sheng)(sheng)產車間每(mei)個(ge)(ge)月停一(yi)臺機(ji)(ji)(ji)(ji)開(kai)展輪修(xiu)(xiu)。對(dui)各機(ji)(ji)(ji)(ji)型機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)設備(bei)(bei)(bei)制訂中(zhong)修(xiu)(xiu)計劃，中(zhong)修(xiu)(xiu)前(qian)1～2個(ge)(ge)月，對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)設備(bei)(bei)(bei)情(qing)形開(kai)展摸底，明確(que)檢(jian)修(xiu)(xiu)項目，提前(qian)準備(bei)(bei)(bei)備(bei)(bei)(bei)品配件；檢(jian)修(xiu)(xiu)完畢(bi)后，設備(bei)(bei)(bei)科協同相關(guan)部門對(dui)檢(jian)修(xiu)(xiu)項目逐條檢(jian)查驗收。tpm全(quan)員設備(bei)(bei)(bei)管理與(yu)維護過程中(zhong)需針對(dui)運(yun)行(xing)狀況不佳的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)設備(bei)(bei)(bei)，送至生(sheng)(sheng)產廠大(da)修(xiu)(xiu)，以(yi)確(que)保設備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能(neng)和精密度(du)。

　　在(zai)防護(hu)檢(jian)(jian)修(xiu)層面；部(bu)分生產(chan)車間應推行第三(san)班檢(jian)(jian)修(xiu)制，每天依據機器(qi)設備運行情形和點檢(jian)(jian)結果，由第三(san)班檢(jian)(jian)修(xiu)工作人員開展檢(jian)(jian)修(xiu)處理，做(zuo)到(dao)檢(jian)(jian)修(xiu)有計劃，故障(zhang)不隔夜。積極推行組(zu)件檢(jian)(jian)修(xiu)，對(dui)某(mou)些檢(jian)(jian)修(xiu)難度較(jiao)大、時(shi)間較(jiao)長、故障(zhang)率較(jiao)高的(de)部(bu)件，多備套組(zu)件，如(ru)果出現(xian)故障(zhang)就更換全部(bu)組(zu)件，以(yi)減(jian)少(shao)檢(jian)(jian)修(xiu)時(shi)間，或定期拆換故障(zhang)高發(fa)組(zu)件。

　　TPM管理利(li)用對機器設備的計(ji)劃(hua)檢修(xiu)和(he)防護檢修(xiu)，能確保設備的性能和(he)精(jing)密度，減少故障率(lv)，提高完好率(lv)和(he)有效作(zuo)業率(lv)。

　　五(wu)、加強備品配件(jian)供給(gei)工(gong)作(zuo)，確保生(sheng)產檢修(xiu)正常開展TPM管(guan)(guan)理提出：tpm全員設備管(guan)(guan)理與維護(hu)做好設備維修(xiu)管(guan)(guan)理的(de)重點在于要高度重視(shi)備品配件(jian)的(de)供給(gei)工(gong)作(zuo)。

　　1、加強備(bei)(bei)件(jian)的(de)計劃(hua)采辦工作，制(zhi)訂合理的(de)備(bei)(bei)品備(bei)(bei)件(jian)計劃(hua)，并逐條落實；2、在資金上(shang)提供保證，運用(yong)該(gai)省(sheng)必省(sheng)、該(gai)用(yong)必用(yong)的(de)策略；3、利用(yong)現代化技(ji)術(shu)手(shou)段(duan)確保備(bei)(bei)件(jian)供給(gei)，組(zu)建較健全的(de)計算機備(bei)(bei)件(jian)管理系統，實現備(bei)(bei)品備(bei)(bei)件(jian)整個過程的(de)動(dong)態管理；4、及(ji)時搜集(ji)信息，開辟備(bei)(bei)品備(bei)(bei)件(jian)供給(gei)渠道；5、確保重點(dian)和關鍵設備(bei)(bei)。

　　在做好備件(jian)供給的同時，加強(qiang)考(kao)核(he)(he)工(gong)作(zuo)(zuo)，對(dui)使(shi)用部門和機臺推(tui)行備件(jian)損耗考(kao)核(he)(he)制度(du)，與(yu)此同時注(zhu)意修舊利廢工(gong)作(zuo)(zuo)，減少(shao)企(qi)業生產成本。

　　六(liu)、tpm全員設備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理與維護還(huan)需要不(bu)斷把現代化(hua)技(ji)術(shu)手段和新技(ji)術(shu)、新工(gong)藝運用(yong)于設備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理伴隨(sui)著(zhu)計(ji)算機(ji)在我國的大范圍使(shi)(shi)用(yong)，把計(ji)算機(ji)應用(yong)于機(ji)器設備(bei)(bei)(bei)(bei)的終生(sheng)管(guan)(guan)(guan)理整(zheng)個(ge)過程中，開發設備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理計(ji)算機(ji)系統，利用(yong)聯網，使(shi)(shi)廠長辦公(gong)室(shi)(shi)、設備(bei)(bei)(bei)(bei)科、各生(sheng)產車間辦公(gong)室(shi)(shi)、各機(ji)臺都(dou)互(hu)相一目了然，使(shi)(shi)企(qi)業的TPM設備(bei)(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理工(gong)作向現代化(hua)邁進(jin)。

　　七、組建激(ji)勵機(ji)制和約(yue)(yue)束機(ji)制，用(yong)經濟杠桿管理(li)(li)設備建立以(yi)設備有(you)效作(zuo)業率(lv)考核為重點的獎懲方(fang)法(fa)，制訂各(ge)機(ji)型合理(li)(li)有(you)效的作(zuo)業率(lv)指標值，并與績效獎金掛鉤。利(li)用(yong)該(gai)方(fang)法(fa)來(lai)調動各(ge)級工作(zuo)人員管好(hao)、用(yong)好(hao)、修好(hao)機(ji)器(qi)設備的主觀能動性。建立健(jian)全TPM管理(li)(li)制度，來(lai)約(yue)(yue)束各(ge)級工作(zuo)人員。

　　八、縮短實際排(pai)產時間

　　因(yin)為(wei)，有效(xiao)作(zuo)業率=實(shi)際(ji)產(chan)(chan)量(liang)／實(shi)際(ji)排(pai)(pai)產(chan)(chan)時(shi)間(jian)／設計(ji)生產(chan)(chan)能(neng)力×100％，設計(ji)生產(chan)(chan)能(neng)力是固定不會改變的(de)，所以在實(shi)際(ji)產(chan)(chan)量(liang)限定不變，減少實(shi)際(ji)排(pai)(pai)產(chan)(chan)時(shi)間(jian)就(jiu)會提高機器設備(bei)有效(xiao)作(zuo)業率，此方法針對(dui)實(shi)際(ji)產(chan)(chan)量(liang)規定較為(wei)寬(kuan)松(song)，也就(jiu)是限產(chan)(chan)的(de)情(qing)形下較為(wei)適合。

　　九(jiu)、搞好機器設(she)備檔(dang)案管理(li)

　　列入生產(chan)用的固(gu)定資產(chan)設備(bei)(bei)都需要申請報批手續，統一由設備(bei)(bei)科分類、編號、建檔(dang)、建卡、建帳(zhang)，做到技術檔(dang)案齊全，帳(zhang)、卡、物相符合，設備(bei)(bei)科、使(shi)用部門、財務科三本帳(zhang)相符合，每(mei)季(ji)度(du)核對一次，及(ji)時糾(jiu)正錯(cuo)誤(wu)，tpm全員(yuan)設備(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)與維護加強(qiang)機器(qi)設備(bei)(bei)資料管(guan)(guan)理(li)，便于(yu)使(shi)用。