一個企業生產情況怎么樣可以透過生產現場管理來發現，這也是為什么很多生產需求客戶會想要考察企業生產現場來決定是否選擇這家工廠生產的原因。關于生產現場管理的原則，以下幾個方面值(zhi)得我們企業自(zi)查(cha)是否(fou)有做到(dao)。

　　1、后工程是(shi)客(ke)戶(hu)

　　作(zuo)業好(hao)不(bu)好(hao)不(bu)是由本工段(duan)(duan)的完成結果來(lai)決定的，而是由后工程(cheng)對(dui)該工段(duan)(duan)的評價好(hao)壞(huai)來(lai)決定的。由于后工程(cheng)段(duan)(duan)會有相應(ying)的質量要求，所以(yi)進行本工段(duan)(duan)生產時就務必要嚴格執行三(san)個“不(bu)”原(yuan)則，即，不(bu)制造(zao)不(bu)合格，不(bu)接受不(bu)合格，不(bu)傳遞不(bu)合格。

　　2、必達生產計(ji)劃

　　不(bu)管是(shi)哪(na)個(ge)企(qi)業，其生產(chan)現場都會(hui)有(you)一個(ge)指(zhi)標來(lai)作為(wei)考(kao)核(he)的(de)標準，無論是(shi)按照(zhao)月(yue)、周還是(shi)以(yi)季度(du)為(wei)周期考(kao)核(he)，考(kao)核(he)標準都必須(xu)要制定(ding)出來(lai)。例(li)如一個(ge)生產(chan)車(che)間的(de)周計劃(hua)、月(yue)計劃(hua)、年(nian)計劃(hua)，乃至每(mei)天、每(mei)小時都需(xu)要按照(zhao)生產(chan)計劃(hua)來(lai)生產(chan)，以(yi)保證生產(chan)進度(du)的(de)進行。

　　3、徹底排除浪費

　　這里所說的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)主要指時(shi)間和物(wu)資兩個方面。那(nei)些(xie)不做也沒(mei)有關系的(de)事情，沒(mei)必要的(de)物(wu)品都屬于浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)。在生產中(zhong)具體(ti)體(ti)現在：加工的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、作(zuo)業中(zhong)的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、等待處理的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、過量生產的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)、準備作(zuo)業的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)(fei)(fei)。

　　4、作業的標(biao)準化

　　生產車間操作(zuo)采用標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業是很重要的(de)一項原則，尤其是生產中某些作(zuo)業會涉及到安全(quan)的(de)問(wen)題(ti)，所有(you)保證(zheng)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業對(dui)于(yu)也安全(quan)生產很重要。說到標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業，有(you)的(de)企(qi)業說自己有(you)標(biao)(biao)準(zhun)作(zuo)業書，但這并不(bu)是真正(zheng)意義上的(de)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)。真正(zheng)的(de)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)作(zuo)業是作(zuo)出規定，并持(chi)續(xu)遵守不(bu)斷(duan)改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)優化(hua)規定，這個(ge)過程是持(chi)續(xu)進行的(de)，即不(bu)斷(duan)改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)--遵守--再(zai)改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)的(de)連(lian)續(xu)活動(dong)才算是標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)。

　　5、有附加價值的工作

　　很(hen)顯然進行(xing)每一項生產活(huo)動的(de)(de)目(mu)的(de)(de)都是為了(le)效益，企(qi)業管(guan)理的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是為了(le)獲贏取(qu)長久(jiu)的(de)(de)附加值，就是我們(men)所說的(de)(de)利(li)潤。所以，生產現(xian)場的(de)(de)所以管(guan)理工作都當有(you)大局觀(guan)，能夠識別生產瓶頸并能采(cai)取(qu)最優方法對策應對。

　　6、積極應對變化

　　時(shi)代在(zai)發展(zhan)變化(hua)無(wu)處(chu)不在(zai)無(wu)時(shi)不在(zai)，擁有積極的(de)心(xin)態來積極應對變化(hua)，這就需要我們①確定基(ji)本(ben)的(de)要求--確定標(biao)準書等(deng)(deng)作業的(de)基(ji)本(ben)，并養成遵守基(ji)本(ben)的(de)習慣；②先(xian)觀(guan)察(cha)--事先(xian)收(shou)集情報(bao)，再采取接(jie)下來的(de)措(cuo)施；③掌握擁有實力(li)--提高企業技能和實力(li)，提高設備稼動率(lv)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

　　7、現場(chang)的質量管理

　　現場生產(chan)(chan)管理(li)還(huan)要考(kao)慮怎樣確保生產(chan)(chan)過程中(zhong)品質的優良?取消次(ci)作(zuo)業(ye)、采(cai)取自動(dong)化(hua)、使作(zuo)業(ye)容易化(hua)、檢查、降低影響。這5個現場質量管理(li)原則可以用(yong)以避(bi)免失(shi)誤(wu)。

　　8、現場的成本管理

　　降(jiang)低成本(ben)最優(you)的(de)(de)方(fang)法便是消除過度的(de)(de)資(zi)源消耗(hao)。現場管理(li)(li)實(shi)際上(shang)有(you)許多方(fang)面可(ke)以實(shi)現降(jiang)低成本(ben)的(de)(de)目的(de)(de)。例如，持續不斷改善，進而(er)(er)到(dao)提高生(sheng)(sheng)產力；作業過程中質量能(neng)夠達到(dao)合理(li)(li)化的(de)(de)5M，從(cong)而(er)(er)改進質量；減(jian)(jian)少流動資(zi)金(jin)、儲藏、搬(ban)運(yun)、質量隱患、新產品(pin)等來減(jian)(jian)少庫存；合理(li)(li)安排生(sheng)(sheng)產線上(shang)工(gong)人的(de)(de)作業，進而(er)(er)縮短生(sheng)(sheng)產線；做(zuo)好設備的(de)(de)保(bao)養(yang)維護，減(jian)(jian)少機器的(de)(de)停機時(shi)間(jian)等等。大多數制造企業，在時(shi)間(jian)、空間(jian)和人力上(shang)消耗(hao)的(de)(de)量比(bi)實(shi)際需求要(yao)大，而(er)(er)交(jiao)貨期反而(er)(er)又可(ke)能(neng)比(bi)實(shi)際要(yao)求長。企業管理(li)(li)只有(you)從(cong)各(ge)方(fang)面都節省(sheng)耗(hao)資(zi)，這樣效率才能(neng)提上(shang)去。

　　假如生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場不(bu)能讓流程(cheng)做得短而有(you)彈性(xing)、有(you)效(xiao)率、就沒辦(ban)法消除不(bu)合格(ge)(ge)品以及停(ting)機(ji)，那么就無法指望物(wu)料和零件(jian)庫存(cun)得到降(jiang)低，也(ye)無法變(bian)得有(you)足夠的(de)彈性(xing)來符(fu)合企業管理(li)者對高質量、低成本、及時(shi)交貨的(de)嚴格(ge)(ge)要求(qiu)，只有(you)生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場管理(li)的(de)原則都做好了，才(cai)能降(jiang)低企業生(sheng)(sheng)產(chan)總(zong)成本。