如何處理倉庫的呆滯物料是當前倉儲管理一項重點和難(nan)點。呆滯(zhi)物料(liao)(liao)(liao)指儲存(cun)在倉庫太(tai)久已經沒(mei)有使(shi)(shi)用機會，或(huo)者即使(shi)(shi)有機會使(shi)(shi)用，但使(shi)(shi)用的(de)量極少，而且太(tai)多的(de)存(cun)量有變質的(de)可(ke)能，有可(ke)能因陳(chen)腐，劣化，變更等情況已不(bu)適合使(shi)(shi)用，需專案處理的(de)料(liao)(liao)(liao)品。這里面包(bao)括(kuo)呆滯(zhi)原材料(liao)(liao)(liao)、半成品、成品。這些呆滯(zhi)物料(liao)(liao)(liao)會降低企業的(de)收益。下面一起看看倉庫呆滯(zhi)物料(liao)(liao)(liao)管理辦(ban)法。

　　哪(na)些(xie)屬(shu)于呆(dai)滯物料(liao) 呆(dai)滯物料(liao)的判定標準

　　1、對于(yu)狀態良好的(de)原(yuan)材(cai)料、外(wai)購件及外(wai)協件，一旦(dan)存儲超過了12個月(yue)，在后(hou)續(xu)生(sheng)產過程(cheng)中沒有機會再(zai)使(shi)(shi)用或(huo)者極少使(shi)(shi)用的(de)。

　　2、凡是在制或者制成后(hou)因客戶取消訂單、庫存過多等因素產生的成品、半成品，儲(chu)存超過1年(nian)以上的。

　　3、有(you)儲(chu)存(cun)保質期的物(wu)料，已到了保存(cun)期限的。

　　4、由(you)于工藝變更(geng)結構或(huo)者設計變更(geng)形成的(de)呆滯物料。

　　5、在倉庫(ku)存儲(chu)超(chao)過12月的物(wu)料均視為呆滯物(wu)料。

　　各部(bu)門在(zai)處理呆滯(zhi)物料中的(de)任務

　　1、資材倉庫：負責(ze)對呆滯物料進行統計(ji)。

　　2、品質(zhi)部：針對資材倉(cang)庫統計的呆(dai)滯(zhi)物料進行質(zhi)量的檢驗和處理。

　　（1）庫存超過12個月的(de)(de)呆滯物料倉(cang)庫再次(ci)報檢，品(pin)質對其(qi)進行(xing)品(pin)質判定(ding)(ding)，品(pin)質不良(liang)(liang)的(de)(de)物料按(an)照《不良(liang)(liang)品(pin)報廢管理規定(ding)(ding)》處理。

　　（2）有存(cun)(cun)儲保質期(qi)限并且已達到保存(cun)(cun)期(qi)限的物(wu)料，或者這些呆滯物(wu)料在(zai)保質期(qi)內出現問題的，需對其進(jin)行品質判定(ding)。

　　3、資材PMC部：負責核對是否有現(xian)有的訂(ding)單(dan)可(ke)以使(shi)用的，有的話(hua)由資材PMC將(jiang)其納入訂(ding)單(dan)物料(liao)，并不再申(shen)購。

　　4、資材采購部：負責聯絡供應商看能不能退換料，低價(jia)將其賣出或了解是否(fou)有其他(ta)的處理(li)方(fang)案。

　　5、技術中心：評(ping)估現有的呆滯物(wu)料能不(bu)能代用(yong)，可以的話出具代用(yong)的方案。

　　6、生產部：對技術中心出具(ju)的(de)呆滯物料代用方案執行(xing)。

　　7、市場(chang)營(ying)銷中心(xin)：將(jiang)公司的呆(dai)滯成(cheng)品推銷給客(ke)戶。

　　倉庫呆滯物料管理辦法流程

　　1、每月的5號(hao)前資(zi)材倉庫要負責統(tong)計好上月產生的呆滯物(wu)料，并提供《呆滯物(wu)料明細表》將(jiang)其分發給到各(ge)個相關部門(men)。

　　（1）每(mei)月5號(hao)前資材倉庫提供的(de)呆滯物料(liao)包(bao)括呆滯成品、半(ban)成品、原材料(liao)的(de)《呆滯物料(liao)明細表》。

　　（2）上月各個部(bu)門(men)沒(mei)有(you)按時(shi)間完成以及沒(mei)有(you)按照(zhao)自(zi)己出具的方案(an)和處理時(shi)間完成的，資材倉庫統計好發(fa)給到(dao)各相關(guan)部(bu)門(men)。

　　2、品質(zhi)部接到資(zi)材倉庫的《呆滯物(wu)料(liao)明(ming)細表》后需兩個工作日內對(dui)呆滯物(wu)料(liao)開展品質(zhi)檢驗，判定其品質(zhi)情(qing)況。

　　3、資材(cai)PMC核對(dui)《呆滯物料明細(xi)表》中的物料是(shi)不(bu)是(shi)可以在現有訂單中使用。

　　（1）兩個工作日內資(zi)材PMC對(dui)原材料，要(yao)對(dui)半成品進行(xing)處理回(hui)復。

　　（2）一(yi)周內資材PMC要對(dui)成品(pin)處理(li)回復。

　　4、資材采購針對《呆滯(zhi)物料明(ming)細表》不能在訂單(dan)中使用的呆滯(zhi)原(yuan)材料，聯絡供應商(shang)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)可以(yi)進行(xing)(xing)退換料處(chu)理(li)，或低價進行(xing)(xing)出售等處(chu)理(li)方案，同時(shi)要標(biao)明(ming)完(wan)成(cheng)的時(shi)間。

　　5、技(ji)術(shu)中(zhong)心針對《呆滯物(wu)料明細表》中(zhong)尚待(dai)處理的呆滯物(wu)料，提出處理方(fang)案。

　　6、如果以(yi)上流程(cheng)都無(wu)法處理(li)的(de)呆滯(zhi)物料，由資材倉庫填寫《報廢申請(qing)單》，由上述各部門經理(li)，主(zhu)管會簽后走(zou)報廢流程(cheng)，《報廢申請(qing)單》最后交財務存檔(dang)。

 　　7、一年以(yi)上沒有進行處理(li)的呆滯成品，由資材經理(li)報董事長處理(li)。

　　精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管理(li)(li)對倉(cang)(cang)庫(ku)進(jin)行改善時，主(zhu)要目的(de)是優(you)化(hua)其(qi)(qi)倉(cang)(cang)儲(chu)能(neng)力(li)使其(qi)(qi)能(neng)夠滿足(zu)企業長(chang)期發(fa)展需求(qiu)；優(you)化(hua)企業物(wu)料(liao)減(jian)少車間物(wu)料(liao)堆放，使其(qi)(qi)能(neng)夠滿足(zu)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)需求(qiu)：從收貨，倉(cang)(cang)儲(chu)，供料(liao)，到成品的(de)入庫(ku)到發(fa)運，使倉(cang)(cang)庫(ku)物(wu)料(liao)操作(zuo)流程得到簡(jian)化(hua)，來提高工作(zuo)效(xiao)率。上述(shu)(shu)為大家講述(shu)(shu)了如何處理(li)(li)倉(cang)(cang)庫(ku)的(de)呆(dai)滯(zhi)物(wu)料(liao)，倉(cang)(cang)庫(ku)呆(dai)滯(zhi)物(wu)料(liao)管理(li)(li)辦法，希(xi)望對您有所(suo)幫助。更多精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管理(li)(li)內(nei)容(rong)歡(huan)迎關(guan)注(zhu)正睿(rui)咨詢精(jing)益(yi)管理(li)(li)咨詢服務。