豐田人最先提出了過程質量的源流管理。品質源流管理思想的(de)出(chu)發(fa)點是零缺陷(xian)。以往的(de)檢(jian)查(cha)都是基于(yu)概率論的(de)思(si)路，看合格率為百分之(zhi)多(duo)少，這種(zhong)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)，在管(guan)(guan)理(li)上(shang)就是允許不良(liang)發(fa)生的(de)。因此，檢(jian)查(cha)只能(neng)減少不良(liang)流出(chu)，解(jie)決(jue)不了(le)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)，也減少不了(le)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)。由此可見，不良(liang)為零不是檢(jian)查(cha)出(chu)來的(de)。豐田人提出(chu)，在質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)發(fa)生源流解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)，才(cai)(cai)能(neng)實現(xian)零不良(liang)，保證100%的(de)合格品，才(cai)(cai)是最好的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)。

　　源流管理思想

　　源(yuan)流管理思想包含(han)三個(ge)內容(rong)：順次點(dian)檢系(xi)統SUC、防(fang)錯(cuo)、信息檢查(cha)系(xi)統IIS,其中順次點(dian)檢系(xi)統就是3N人(ren)為質量管理和改善，不接受(shou)不制(zhi)造、不傳遞(di)。下面(mian)著重(zhong)了解防(fang)錯(cuo)和信息檢查(cha)系(xi)統IIS。

　　源流管(guan)理(li)思想(xiang)---防錯(cuo)

　　防錯的出發點(dian)是不良為零。

　　防錯解決(jue)的問題有：

　　1)不需(xu)要(yao)特殊(shu)的(de)注(zhu)意力：具有(you)即(ji)使有(you)人(ren)為(wei)疏忽也不會(hui)發生錯(cuo)誤的(de)構造。

　　2)不需要特殊的經驗(yan)：具有外(wai)行人來做也不會(hui)錯的構(gou)造。

　　3)不需要高(gao)度(du)的(de)技能：具有(you)不管是(shi)誰或在何(he)時工作(zuo)都不會(hui)出差(cha)錯的(de)構造。

　　例(li)如(ru)常見的(de)(de)手機SM卡，有(you)一個缺角，這(zhe)種(zhong)有(you)特殊的(de)(de)設(she)計(ji)就(jiu)是防錯(cuo)(cuo)缺口，如(ru)果使用者(zhe)插反(fan)了，就(jiu)插不下去。這(zhe)種(zhong)設(she)計(ji)可以防止因誤操作將(jiang)SM卡插反(fan)防錯(cuo)(cuo)是精益生(sheng)產的(de)(de)一個重要(yao)組(zu)成部分，現在已經(jing)成為世界標準。

　　之所(suo)以會(hui)產生人為(wei)疏(shu)忽的原因，是(shi)由于個人原因造成的人為(wei)質量問題，包括：

　　1)技能(neng)問(wen)題：知識+經驗+熟(shu)練

　　2)性格問題：比(bi)如(ru)，有(you)的人具(ju)有(you)容易發生交通事故的性格，有(you)的人的性格則相反，這(zhe)些性格當然也都會反映在(zai)工作(zuo)中。

　　3)生理問(wen)題：比如，有的(de)(de)人(ren)具有身(shen)體(ti)和精神上的(de)(de)疲勞。

　　4)感情(qing)問題：感情(qing)不(bu)安(an)定時，會產生不(bu)理性(xing)的(de)動作。

　　5)責(ze)任(ren)心(xin)問題：沒有(you)認真(zhen)負責(ze)的(de)工作態度，是管理(li)問題造成的(de)人為質量(liang)問題。

　　6)執行標準(zhun)(zhun)不明(ming)確：例如裝(zhuang)配后需(xu)要檢查(cha)，但是檢查(cha)什么，怎么檢查(cha)？如果沒有標準(zhun)(zhun)，就(jiu)會造成靠經驗(yan)執行。

　　7)不執行標(biao)準(zhun)：標(biao)準(zhun)和實際有(you)差距(SOS的符合率)，但卻強調理由不執行標(biao)準(zhun)。

　　管理的本位主義：管理者“我們只負責裝，零(ling)件好壞是(shi)(shi)供應商問題(ti)操(cao)作(zuo)者：“我只負責我的工序，這個問題(ti)是(shi)(shi)上道發生的”。

　　9)工作環(huan)境(jing)的不合理：包(bao)括時間安排、溫度、照度、濕度、噪聲，等等。

　　通過3N可以提高每(mei)個人(ren)的質量意識(shi)。

　　通過防錯(cuo)可以(yi)(yi)很好地(di)控制3N以(yi)(yi)外(wai)的(de)或人為的(de)疏(shu)忽(hu)問題。

　　源流管理思想---信息檢查系統IIS

　　檢查(cha)(cha)又是一重要的質量管理(li)觀點。檢查(cha)(cha)并不(bu)能減少不(bu)良，質量檢查(cha)(cha)目的是為了發現不(bu)良，這是錯誤的。檢查(cha)(cha)要以不(bu)良為零(ling)為前(qian)提，要發現質量問題的傾向，要防患于未然。

　　所(suo)以(yi)，這種檢(jian)查(cha)不(bu)應(ying)(ying)該是(shi)以(yi)發現(xian)不(bu)良品為(wei)目的(de)(de)的(de)(de)檢(jian)查(cha)，而應(ying)(ying)該是(shi)預(yu)防質(zhi)量問題的(de)(de)檢(jian)查(cha)。即使沒有(you)出現(xian)不(bu)良，從當前的(de)(de)信息狀(zhuang)態中(zhong)也可以(yi)預(yu)測可能(neng)出現(xian)的(de)(de)同題和傾向，就可以(yi)事先采取對策，防患未然。例如，工序能(neng)力CP值的(de)(de)分析(xi)(xi)、管(guan)理(li)圖(tu)的(de)(de)分析(xi)(xi)等，主要是(shi)質(zhi)量檢(jian)查(cha)和管(guan)理(li)職能(neng)。質(zhi)量部門的(de)(de)職責(ze)是(shi)防患于未然，制造部門的(de)(de)職責(ze)是(shi)保證質(zhi)量的(de)(de)符合。質(zhi)量檢(jian)查(cha)管(guan)理(li)是(shi)以(yi)預(yu)防為(wei)主，不(bu)是(shi)鑒別好壞。

　　品質源流管理零缺陷的認(ren)識

　　在3N的(de)方法中(zhong)，通(tong)過(guo)順次點檢系統SUC,可保(bao)證工作中(zhong)每個過(guo)程的(de)產(chan)品質量(liang)、工作質量(liang)，提高人的(de)質量(liang)意識(shi)，強化過(guo)程質量(liang)管理。

　　通過防錯(cuo)，防止(zhi)因人為疏(shu)忽(hu)(hu)、管理疏(shu)忽(hu)(hu)而造成的質(zhi)量問題，追(zhui)求不良(liang)為零。

　　通過信息檢査(cha)系(xi)統(tong)IS,評估(gu)過程質量(liang)管(guan)理(li)能力和風(feng)險，提前采取質量(liang)對(dui)策，防患于未然。這樣的(de)質量(liang)源(yuan)流管(guan)理(li)，使(shi)豐田生產(chan)系(xi)統(tong)保證了生產(chan)過程的(de)質量(liang)，缺(que)陷為零。

　　通過生產過程的(de)(de)源流管理，充分提高了(le)人的(de)(de)質量意識(shi)，實現的(de)(de)。

　　質量源流管理零缺陷的構成

　　源流管(guan)理(li)思想的核心在(zai)于過(guo)程(cheng)質量(liang)(liang)中的人為(wei)(wei)因素占主要(yao)原因。質量(liang)(liang)問(wen)題要(yao)在(zai)生產(chan)過(guo)程(cheng)中進(jin)行控(kong)制，雖(sui)然人為(wei)(wei)質量(liang)(liang)的3N管(guan)理(li)能夠解決(jue)其中大部分問(wen)題，但是還做(zuo)不到零缺(que)陷。要(yao)想實現零缺(que)陷，就(jiu)要(yao)從質量(liang)(liang)問(wen)題的源頭(tou)來控(kong)制，進(jin)行質量(liang)(liang)管(guan)理(li)。